Használt Aszeptikus Töltővonal Tetra Pak A3 Flex 1000Sq, 7000 L/Óra használt eladó (81 250)

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó üzem, 2.000 l/h Todpfx Adjw Ahg Rs Roa Tej átvétele és elsődleges tárolása A használt, kis kapacitású tejtermék-feldolgozó sor 2.000 l/óra teljesítménnyel egy tejfogadó egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze-tartályból és egy átvételi szivattyúból áll. Az üzemeltetők először a nyers tejet a tartályokba vezetik, ahol azt hűtve tárolják. Ez a rendszer biztosítja a termikus stabilitást a feldolgozás előtt, minimalizálja a mikrobiális terhelést, és lehetővé teszi a folyamatos átmenetet a pasztőrözési szakaszba. Pasztőrözés és szeparálás A pasztőrözési szakaszban egy lemezes hőcserélő található retenciós szekcióval és kiegészítő rendszerekkel, amelyek mindegyike 2.000 liter/óra teljesítményre van méretezve. A pasztőr gyorsan felmelegíti és meghatározott hőmérsékleten tartja a tejet, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor 3.000 l/óra kapacitással elvégzi a tejszínleválasztást. Ezzel egy időben a RANNIE homogenizátor (1.000 l/óra) csökkenti a zsírgömböcskék méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és alvasztás A hőkezelés után a tej fermentációs fázisba kerül. Itt egy szigetelt, duplafalú, 1.000 literes fermentációs tartály bolygókeverővel biztosítja az egyenletes baktériumtevékenységet és a pontos hőmérsékletszabályozást. Ezzel párhuzamosan egy szintén 1.000 literes alvasztótartály bolygókeverővel indítja el az alvasztási folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít joghurt, sajt és kultúrált tejszíntermékek számára. Sajtgyártás és elválasztás Az alvasztást követően a feldolgozó sor a sajtgyártással folytatódik. A rendszer egy 500 literes tartályból, egy csepegtetőszitából és két sajtcsepegtető teknőből áll, amelyekkel a kezelők nagyobb túróadagokat is hatékonyan tudnak feldolgozni. Ezek az elemek egyszerűsítik a savó elválasztását, biztosítják a higiéniai előírások betartását és kialakításuk révén megkönnyítik a tisztítást, valamint csökkentik a keresztszennyeződés kockázatát. Csomagolási folyamatok Ha a termékek csomagolásra készek, a sor fél- és teljesen automatikus megoldásokat kínál. Egy félautomata töltő tölti a pasztőrözött tejet 1 literes tasakokba. Ezután a joghurtpohár-töltő automata 75 mm és 95 mm átmérőjű poharakat tölt és zár akár 1.800 darab/óra sebességgel. Az ETICAP (2004) forgó címkézőgép öntapadós címkéket helyez el a hengeres poharakon elöl és hátul, egyenletes igazítást és tapadást biztosítva. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végső csomagolás A Videojet 1220 jelölő (2019) minden terméket lejárati dátummal lát el szállítószalagon keresztül. Lefelé a soron egy vákuumcsomagoló gép kezeli a friss és sajtadagokat. A hőellátást egy 115–150 kW (2014) teljesítményű szilárd tüzelésű kazán biztosítja dupla átemelő szivattyúval. Egy 5.000 literes (2014) jéghűtő tartály és egy hűtőaggregát (2018) gondoskodik a folyamatos, állandó hőmérséklet fenntartásáról a teljes feldolgozósorban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, gép/jármű száma: AT91, Használt CIP Tetra Pak 2010-es évjáratból, 15 t/óra kapacitással A használt CIP Tetra Pak 2010-es évjárat, 15 tonna/óra kapacitású, Tetra Alcip 1 modell, automatikus CIP (Cleaning in Place) tisztítási ciklust hajt végre, amely lehetővé teszi a töltő- és élelmiszer-feldolgozó üzemek higiéniás folyamatait a gyártósor szétszerelése nélkül. Ezáltal csökken az állásidő, valamint optimalizálódik a víz- és tisztítószer-fogyasztás. A Tetra Pak által 2010-ben gyártott, 15 t/óra teljesítményű CIP berendezés különösen alkalmas magas termelékenységű üzemekhez, miközben garantálja az élelmiszer- és italipari előírásoknak megfelelő higiéniai szintet. A használt CIP Tetra Pak 2010 15 t/óra műszaki jellemzői A Tetra Alcip 1 szabályozott öblítési ciklust alkalmaz, mellyel eltávolítja az organikus és szervetlen szennyeződéseket a gyártási rendszerekből. A rendszer külön tartályokkal rendelkezik víz, lúgos tisztítószer, illetve sav számára, és automatikusan szabályozza a hőmérsékletet, vegyszer-koncentrációt és a mosási időt. Ez jelentős mértékben növeli a tisztítás hatékonyságát. A 2010-es CIP Tetra Pak automatizálja a tisztítási folyamatot, csökkenti a keresztszennyeződés kockázatát és javítja a termelési hatékonyságot. A kezelő különféle mosási paramétereket állíthat be, így specifikus gyártási követelményekhez igazítható, amely lehetővé teszi a töltősorok, csővezetékek és hőcserélők alapos tisztítását. Biztonság és folyamatszabályozás A rendszer fejlett biztonsági funkciókkal rendelkezik, többek között: - Szenzorok, amelyek folyamatosan ellenőrzik a tisztítószer-koncentrációkat. Tjdswga Iujpfx Ad Rsa - Hőmérséklet- és nyomásszabályozás a teljes tisztítási ciklus során az optimális teljesítményért. - Riasztórendszer, amely az anomáliákat azonosítja és menedzseli a higiéniai folyamatban, így megelőzhetőek a meghibásodások. Ezek a funkciók segítik a berendezés megbízható működését, minimalizálják az üzemzavarokat és optimalizálják a víz- illetve vegyszerhasználatot. A rendszer automatizált felügyelete növeli a biztonságot, és csökkenti a karbantartási igényt. Üzemeltetési előnyök A használt CIP Tetra Pak alkalmazásával jelentősen nő a gyártósor produktivitása. Elsősorban az állásidő csökken: a folyamatos mosási ciklusok lehetővé teszik a gyors tisztítási folyamatokat a gép szétszerelése nélkül. Az automatikus vegyszeradagolás elkerüli a túlzott vegyszerhasználatot, és a rendszer megfelel a legszigorúbb higiéniai követelményeknek, igazodva az iparági előírásokhoz. Az automatizált működés költséghatékony és egyszerűsíti a tisztítási procedúrákat, miközben hosszú távon csökkenti az üzemeltetési költségeket is. Az egyedi mosási paraméterek beállíthatósága lehetővé teszi a rendszer testreszabását különböző gyártási igényekhez, teljes körű tisztítást biztosítva.

Állapot: használt, Gyártási év: 1999, üzemórák: 500 h, gép/jármű száma: LC392, Használt komplett palackozósor vízhez (szénsavmentes italokhoz) 300 BPH 18,9 L CapSnap. A CapSnap Adapta sorozat egy moduláris, integrált rendszer palackmosáshoz, -töltéshez és -záráshoz. Tökéletes megoldás közepes méretű HOD (Home & Office Delivery – otthoni és irodai kiszállítás) vízpalackozó üzemek számára. Kifejezetten a rugalmasság érdekében – ezek a gépek konfigurálhatók 3 és 5 gallonos flakonokhoz is. Ez a komplett rendszer hatékonyan képes kezelni 300–600 BPH (palack/óra) kapacitást. Gyártó: CAP SNAP – Portola – USA Gyártási év: 1999 (2015-ben teljesen felújítva, azóta csak 500 üzemórát dolgozott) Tjdpfx Asvgud Sjd Rsa Teljesítmény: 300 BPH (palack/óra) Szükséges energiaforrások: 6 bar sűrített levegő, 40 kW elektromos teljesítmény, 2 bar öblítővíz bevezetés és töltővíz bevezetés Sorelosztás: Félautomata kupakeltávolító: Ez a berendezés eltávolítja a kupakokat a palackokról. Beérkező szállítószalag: Erre a szalagra kézzel helyezik fel a palackokat. Előöblítés hideg vízzel fúvókákon keresztül: Ez az első mosási lépés hideg vízzel. Mosás meleg vízzel és tisztítószerrel fúvókán keresztül: Második mosási fázis, ahol 50 °C-os meleg vizet és tisztítószert használnak. Öblítés hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel fúvókán keresztül: Ez az utolsó mosási lépés, hideg vízzel és fertőtlenítőszerrel. Töltőgép kimeneti szalagja: A palackokat itt töltik, egyszerre kettőt. UV-szűrő: A vizet UV-szűrőn keresztül töltik, amely a palack vízbejáratához van integrálva. Töltött palackok szállítása a záróberendezéshez: A töltőgéptől a záróhoz mozgatják a palackokat. Kupakok fertőtlenítése úgy, hogy fertőtlenítőszert visznek fel a palack nyakára: A kupakokat fertőtlenítik és előkészítik felhelyezésre. Záróhenger: Itt helyezik fel a kupakot a palackra. Kimenő szalag: Innen rakják kézzel raklapokra a palackokat. A rendszer minden egyes része specifikus szerepet tölt be a palackok töltési folyamatában, együtt pedig egy jól működő, használt komplett vízpalackozó sort alkotnak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 900 h, gép/jármű száma: LC524, Használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, akár 48.000 palack/óra teljesítménnyel GEA ASZEPTIKUS FÚVÓ-TÖLTŐ-RENDSZER ABF 2.0 Teljesen aszeptikus fúvó-, töltő- és zárórendszer H2O2-alapú preform sterilizálással. Bevezetés a SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó rendszerbe, 48.000 palack/óráig Az alkalmazott SIPA GEA aszeptikus tejpalackozó üzem akár 48.000 palack/órás teljesítménnyel egy rendkívül hatékony és technológiailag fejlett megoldást kínál a csomagolóipar számára. Különösen, ezek a 2018 utáni gépek garantálják a magas minőségi követelményeket és az élelmiszerbiztonságot. Az üzem 235 ml-es, 38 mm nyakú műanyag csavarzáras palackokba tölti a tejet. A berendezés mindössze 900 üzemórát futott. SIPA SFR 24 EVO fúvógép (aseptikus vonal, SIPA & GEA) A GEA által 2018-ban gyártott SIPA SFR 24 EVO fúvógép kiváló minőségű PET preformokból állít elő palackokat, így folyamatos és megszakítás nélküli termelést biztosít, optimalizálva az energiafelhasználást és pontos palackformázást tesz lehetővé. Ez teszi ideálissá nagy teljesítményű vonalakhoz, úgymint az említett használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzemhez tejhez, akár 48.000 palack/óra kapacitással. GEA töltőgép A szintén 2018-as GEA töltőgép alkotja a rendszer lelkiismeretét. Az aszeptikus töltési környezetben a tej organoleptikus és mikrobiológiai tulajdonságai megmaradnak. A SIPA és GEA aszeptikus vonal pontos adagolást és megbízhatóságot biztosít, csökkenti a hulladékot, növeli az összhatékonyságot, és szigorú higiéniai normákat tart fenn. Arol zárógép biztonságos záráshoz A 2018-ban készült Arol zárógép biztonságosan zárja le a műanyag csavarzárral ellátott palackokat, pontosan illeszkedve a 38 mm nyakhoz. Integrációja gyors, egységes zárást, szivárgásmentességet és a termék integritásának megőrzését garantálja. Aerzen GM25S kompresszor A 2018-as Aerzener GM25S kompresszor a fúvási folyamatot támogatja, kiváló minőségű sűrített levegőt biztosítva, amely elengedhetetlen a PET palackok formázásához. Hatékonysága és megbízhatósága kulcsszerepet játszik a zavartalan, nagy sebességű működésben. Üzemállapot és korlátozott használat Tsdpjyhcivsfx Ad Rsa A használt SIPA GEA aszeptikus palackozó üzem tejhez, max. 48.000 palack/óra teljesítménnyel, mintegy száz gyártási cikluson van túl, ami kiváló állapotban tartja a gépeket. A korlátozott használat optimális teljesítményt és minimális kopást tesz lehetővé, így a berendezés megközelítőleg újszerű állapotban van. A jól karbantartott alkatrészek a berendezés élettartamát meghosszabbítják és csökkentik a költséges alkatrészcserék szükségességét. A vonal hatékonysága és teljesítménye

Gyártási év: 2018, állapot: használt, gép/jármű száma: AT89, Használt Tetra Pak Helix-akumulátor, 44 méter, 2018-as évjárat A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018-as gyártás) hatékonyan gyűjti össze és kezeli a termelési áramlatot aszeptikus csomagolósorokon. A Tetra Pak ezt az ACHX10-0400-44 típusjelű modellt 2018-ban gyártotta, kifejezetten falazott kartondobozok feldolgozására. Műszaki és funkcionális jellemzők A használt Tetra Pak Helix-akumulátor (44 méter, 2018) konténereket egy spirális rendszerrel gyűjti, amely 44 méter hosszúságig terjed. Elsődleges funkciója a termelési sor elő- és utórendező gépeinek sebességkülönbségeinek kiegyenlítése, ezáltal optimalizálja a termelési folyamatot és megelőzi a leállásokat. Az ACHX10-0400-44 modell magas átmeneti tárolókapacitást kínál, folyamatos tárolóáramlást biztosít anélkül, hogy veszélyeztetné a csomagolások szerkezeti integritását. Emellett a spirális kialakítás optimalizálja a rendelkezésre álló helyet és csökkenti a telepítési helyigényt más lineáris akumulátoros rendszerekhez képest. Ezzel a konfigurációval a 2018-as, 44 méteres Helix-akumulátor magas üzemi hatékonyságát kevesebb helyen is biztosítani tudja, különösen hasznos komplex elrendezésű gyártósorokhoz. Anyaghasználat és kompatibilitás Az akumulátor falazott kartondobozokat kezel, kíméletes mozgatást biztosítva, amely elkerüli a dobozok deformálódását vagy sérülését. Korrózióálló és könnyen fertőtleníthető anyagokból épült, megfelelve az élelmiszeripari előírásoknak is. A szállítószalagok és belső alkatrészek minimális súrlódást generálnak, ami zökkenőmentes mozgatást eredményez. Todpfx Adsyhbxpj Rja Integráció a termelési sorral Fontos, hogy a használt Tetra Pak Helix-akumulátor problémamentesen integrálható a meglévő csomagolósorokba, különös tekintettel a Tetra Pak töltő- és zárógépekkel való teljes kompatibilitásra. Fejlett elektronikus vezérlőrendszere szinkronizálható a termeléssel, a tárolási és kiadási sebességek pedig dinamikusan állíthatók az aktuális üzemi igényekhez. Ez jelentősen optimalizálja a termelésirányítást, csökkentve a torlódások vagy lassulások kockázatát. Üzemeltetési előnyök A használt Tetra Pak Helix-akumulátorok alkalmazása jelentősen javítja a termelékenységet, csökkenti a gép leállási idejét és optimalizálja a teljes gyártósor teljesítményét. Kompakt és moduláris felépítése egyszerű telepítést és karbantartást, valamint alacsonyabb üzemeltetési költségeket biztosít. A Tetra Pak magas szintű gyártási minősége és megbízhatósága pedig a rendszer tartósságát és hosszú élettartamát garantálja. Összefoglalás Összességében a használt Tetra Pak Helix-akumulátor fejlett megoldást jelent az aszeptikus csomagolósorok termelésirányítására; tárolókapacitása, üzemi hatékonysága, könnyű integrálhatósága és megbízhatósága révén remek befektetés a gyártósorok optimalizálására.

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASZEPTIKUS TÖLTŐGÉP Gyártási év: 2002 Modell: V050 52.000 üzemóra Kapacitás: 7.000 doboz/óra Nagyon jó állapotban Kiegészítve TCA88 1000 SQUARE applikátorral (néhány alkatrész hiányzik) Tedpfx Asx Agmyed Rja Szétszerelt és tárolt helye: Łask, Lengyelország.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 43 373 h, gép/jármű száma: TP116, Használt záróautomaták – Áttekintés Ez a használt záróautomata, melyet a Tetrapak gyártott, ipari csomagoló- és italgyártási környezetekben kartondobozokra történő műanyag csavarzárak nagyteljesítményű, gyors felhelyezésére készült. A Cap 30 Speed modell akár 12 000 zár/óra teljesítmény mellett is hatékony zárást biztosít, így megbízható választás egy használt töltősorhoz, ahol az állandó átviteli teljesítmény és a precíz zárpozícionálás kulcsfontosságú. Jól integrálható modern csomagolórendszerekbe, illetve italgyártásra használt nagyobb, használt töltősor részeként is üzemeltethető. Pontosságra és ismételhetőségre tervezve, a gép kompatibilis Helicap 23 zárakkal, melyeket gyakran alkalmaznak kartoncsomagolásoknál. Robusztus felépítése és a Tetrapak bevált technológiája stabil teljesítményt garantál azoknak a gyártóknak, akik az ipari csomagolás hatékonyságát szeretnék növelni minőségromlás nélkül. Tesztelési lehetőséggel kínált egység, mely a működéskészséget és a funkcionális biztonságot is garantálja. Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Gyártó: Tetrapak Típus: Cap 30 Speed Alternatív elnevezés: Cap30 Speed Gyártási év: 2012 Termelési sebesség: akár 12 000 zár/óra Zárrendszer: Helicap 23 (műanyag csavarzár) Zárméret: 23 mm Csomagolótípus: kartondoboz Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek A Cap 30 Speed megbízható, automatizált működésre lett kialakítva a nagy igénybevételű termelési programokban. Jellemzői közé tartozik az intuitív kezelői felület a gyors beállításhoz és felügyelethez, integrált biztonsági logika, valamint pontos működtetés a következetes zárpozícionálás érdekében. Magas rendelkezésre állásra fejlesztve, a gép támogatja a gyors formátumváltást, biztosítja az egyenletes leszorítóerőt, ezzel segítve a termék minőségének megőrzését és a leállások minimalizálását hosszú műszakok alatt az italgyártásban. Tsdsx H Tc Ejpfx Ad Rea Gyártósorba integrálhatóság Ez a záróautomata hatékonyan integrálható használt töltősoron belül elő- és utókészítő berendezésekkel, vagy akár komplett csomagolórendszerrel is. Beállítható szállítópályás inline üzemre és szinkronizált jelek fogadására, így biztosítva az egyenletes termékáramlást. A Helicap 23 zárkompatibilitás támogatja az elterjedt kartondoboz-formátumokat, ideális választást jelentve olyan ipari csomagolósorokhoz, amelyek megbízható áteresztőképességet és minimális szűk keresztmetszetet követelnek. Alapterülete és csatlakozópontjai alkalmasak sztenderd elrendezési konfigurációkhoz, egyaránt használható önálló állomásként vagy többgépes sor szinkronizált egységeként. Gépi állapot és karbantartási előélet Az applikátor kipróbálható állapotban elérhető, mely igazolja a bevethetőséget és a funkcionális teljesítményt. Használt megoldásként költséghatékony opció azoknak az üzemeknek, amelyek megbízható zárási funkciókat keresnek igazolható...

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), A TELJES TETRA PAK TPA21 1000 NÉGYZETMÉTERES VONAL, TARTALMAZZA: Tjdpfjfc I H Djx Ad Roa - TBA21/1000 TÖLTŐ V50, 15.000 ÜZEMÓRA, - APPLIKÁTOR TCA88, - TCBP70, V110, - EASY RIDE PRUS AKKUMULÁTOR - KONVEJOROK. KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1994, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szállítószalag hossza: 15 000 mm, termelési kapacitás: 6 000 egység/óra, Eladó egy komplett töltőberendezés a Tetrapak gyártótól, amely a következő alkatrészekből áll: TBA 8 töltőgép (gyártási év: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (gyártási év: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (gyártási év: 2002) Inkjet nyomtató EBS 6500 kb. 15 m motoros, fékes szállítószalag pótalkatrészek A tartalmazott pótalkatrészek listája a csatolt dokumentumban található. TECHNIKAI ADATOK Gyártási kapacitás: 6000 egység/óra Szállítószalag hossza: kb. 15 méter GÉPADATOK Töltőgép üzemórái: 85.286 óra Kupak applikátor üzemórái: 36.416 óra Karton csomagoló üzemórái: 38.626 óra FELSZERELÉS Tetrapak TBA 8 töltő Pull Tab nélkül Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet nyomtató EBS 6500 Todpfx Aszh H Sted Rja A gép karbantartását az elmúlt években kizárólag a Tetrapak cég végezte.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 HELICAP 23 PRO-hoz: Gyártási év: 2019 Kivitel: 400V Tedpfeyynd Rjx Ad Roa 9.000 üzemóra Újszerű állapot A gép 2019. május 15-ig termelésben van.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2016, TETRA PAK KARTONCSOMAGOLÓ CBP 32 V400 ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN, TÖBBFÉLE DOBOZ FORMÁHOZ LEGÚJABB 600V VERZIÓ GYÁRTÁSI ÉV: 2016 CSAK 5477 ÜZEMÓRA! NORDSON PROBLUE FLEX EGYSÉG ÚJSZERŰ ÁLLAPOT Todpjylny Uefx Ad Roa HELYSZÍN: LENGYELORSZÁG SZÁLLÍTÁSRA KÉSZ

Állapot: nagyon jó (használt), TETRA PAK APPLIKÁTOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Todpfouzv E Rox Ad Rja YOM 2006 TELJES TELJES KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN SZÉTSZEDVE ÉS TETRA DOBOZBA CSOMAGOLVA VIDEÓ ÜZEMKÉPES ÁLLAPOTBAN KÉRÉSRE

Állapot: üzemkész (használt), TETRA PAK KOMPLETT TÖLTŐSOR TARTALMAZZA: Todpfx Adoxz Eztj Rea - TBA/8-1000 SLIM TÖLTŐGÉP, 120-AS VERZIÓ, GYÁRTÁSI ÉV: 2009, 27.000 ÜZEMÓRA - CAP30 HELICAP23 100V ZÁRÓSZELEK FELHELYEZŐ - TCBP70 KARTONDOBOZOLÓ, V110 FELÚJÍTOTT ELEKTROMOS SZEKRÉNNYEL - EASY RIDE FELGYÜLEMLŐ - SZÁLLÍTÓRENDSZER KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN, JELENLEG IS MŰKÖDIK

Állapot: szinte új (használt), TETRA PAK KARTONCSOMAGOLÓ CBP 32 400-AS VERZIÓ Todpfsya I Sgex Ad Rja GYÁRTÁSI ÉV: 2010 CSAK 2177 ÜZEMÓRA!! TÖBBCSOMAGOLÓ 200/250/1000 ml-hez ÚJSZERŰ ÁLLAPOTBAN HELYSZÍN – LENGYELORSZÁG AZONNAL SZÁLLÍTHATÓ

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Használt Tetra Pak HELIX 30 akkumulátor év 2018 Akkumuláció és áramlásmenedzsment A Tetra Pak HELIX 30 2018-as évjáratú Tetra Pak HELIX 30 fejlett technológiával optimalizálja a gyártósorok felhalmozódását és áramlását. Ezenkívül ez a gép hatékonyan kezeli a nagy mennyiségű csomagolást, és biztosítja a működés folyamatosságát a gyártósor későbbi szakaszaiban bekövetkező lassulások vagy leállások során. Tedpfx Adevgvaho Rea A Tetra Pak HELIX 30 műszaki adatai A H236-ACHX azonosítóval ellátott gép a 200S formátumot dolgozza fel, kivételes sokoldalúsággal az ipari alkalmazásokhoz. Továbbá a Tetra Pak Helix technológiája megkönnyíti a zökkenőmentes és megszakítás nélküli felhalmozást, csökkentve a tartályok sérülésének kockázatát és növelve a termelékenységet. Következésképpen a modell 44M névleges kapacitást ér el, így rendkívül hatékony a nagy sebességű gyártósorokon. Innováció a tartályok felhalmozásában a Tetra Pak Helix 30-ban A 2018-as Tetra Pak HELIX 30 racionalizálja a konténeráramlást és biztosítja a folyamatos termelést még csúcsterhelés esetén is. Emellett kompakt kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integrálást anélkül, hogy jelentős szerkezeti átalakításokat igényelne. Így ez a funkció gyors és hatékony megoldásokat kínál az ipari létesítmények számára. A Tetra Pak HELIX 30 ipari alkalmazásai A gép hatékonyan kezeli a 200S csomagolási formátumot, amelyet az élelmiszer- és italipar széles körben használ. A felhalmozási rendszere ugyanis gyorsan előkészíti a tartályokat a későbbi feldolgozási fázisokhoz, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a termelékenységet. Ennek eredményeképpen a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízható és nagy teljesítményű működésével megfelel a modern termelés követelményeinek. Karbantartás és fenntarthatóság A Tetra Pak HELIX 30 from 2018 leegyszerűsíti a karbantartást a könnyen hozzáférhető alkatrészek révén, amelyek csökkentik a beavatkozási időt és javítják a berendezés élettartamát. Mindeközben fenntartható kialakítása csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti az üzemeltetési költségeket, miközben minimalizálja a környezeti lábnyomot. Ezért a vállalatok számára előnyös a hosszú távú költséghatékonyság és a környezetbarát működés. A Tetra Pak Helix 30 következtetése Összefoglalva, a 2018-as Tetra Pak HELIX 30 megbízhatóságot, hatékonyságot és fenntarthatóságot kínál a palackozási ágazatban működő vállalatoknak. Emellett alkalmazkodó kialakítása támogatja a különféle gyártósor-konfigurációkat, míg robusztus felépítése fenntartja a Tetra Pak minőségről szerzett hírnevét. Így ez a gép a hatékonyság mércéjévé válik az iparágban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Használt zsugorfólia Tetra Pak 2003 1200 köteg/óra A 2003-as Használt Tetra Pak zsugorfóliázó 1200 köteg/óra zsugorfóliázó termékeket hatékonyan. Következésképpen a teljesen automatizált felépítése és az óránkénti 1200 köteg gyártási kapacitása nagy teljesítményt biztosít. Műszaki és funkcionális specifikációk A Tetra Pak 2003-as évjáratú, 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó folyamatos mozgású rendszerrel működik, ezáltal folyamatos, megszakítás nélküli termelési áramlást tart fenn. Ezenkívül a csomagolási folyamat zsugorfóliát alkalmaz, amely hatékonyan csomagolja a palackokat, kartonokat és egyéb tartályokat. Ezenkívül a rendszer támogatja a nagy sebességű gyártósorokat, így minimalizálva az állásidőt és optimalizálva a működési hatékonyságot. Ezen túlmenően a gép beépített egyenes adagolórendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi, hogy alkalmazkodjon a különböző szállítószalag-sebességekhez, miközben zökkenőmentesen illeszkedik a palackozósor más gépeihez. Ennek eredményeként ez a konfiguráció leegyszerűsíti a meglévő üzemekbe való integrálást anélkül, hogy bonyolult szerkezeti módosításokat igényelne. Zsugorfólia jellemzői Különösen a Tetra Pak használt zsugorfóliát alkalmazza a szabványos zsugorfóliát, így nincs szükség nyomtatott fóliára. Következésképpen ez a kialakítás növeli a rugalmasságot a csomagolóanyag kiválasztásában, és jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ezért a gép továbbra is alkalmas változatos ipari alkalmazásokra. Összekapcsolási képesség Tedpfx Adov Ew Iwo Rea Nevezetesen, a Tetra Pak használt zsugorfóliázó csomagolórendszere a választott konfigurációtól függően tálcás vagy anélküli csomagokat hoz létre. Ezen túlmenően a gép különféle méretű konténereket fogad, beleértve a palackokat, téglákat és kartonokat, ezáltal nagy rugalmasságot biztosít a termelésirányításban. Mivel percenként 20 köteggel működik, a rendszer hatékonyan 1200 köteget szállít óránként, így kiváló választás a nagy termelésű üzemek számára, amelyek a munkafolyamat optimalizálását célozzák. Következésképpen a vállalkozások jelentősen növelhetik működési teljesítményüket. Shrink Tunnel A Tetra Pak használt zsugorfóliázó nagy hatékonyságú zsugoralagúttal rendelkezik, amely biztosítja a köteg körüli fólia egyenletes tömítését és meghúzását. Ezenkívül a rendszer szabályozza a hőmérséklet szabályozását, így garantálja az optimális zsugorodást a csomagolt termékek károsodása nélkül. Ennek eredményeként ez a funkció megőrzi a csomagolás minőségét és hatékonyan csökkenti a gyártási hulladék mennyiségét. A használt zsugorfóliázó Tetra Pak működési feltételei és biztonsága Jelenleg a 2003-as évjáratú Tetra Pak 1200 köteg/óra használt zsugorfóliázó raktározási állapotban van, így készen áll az újratelepítésre és az üzemeltetésre. Ezenkívül a rendszer olyan biztonsági berendezéseket tartalmaz, amelyek védik a kezelőket a használat során, ezáltal minimalizálják a balesetveszélyt és biztosítják az ipari előírások betartását. A 2003-ban gyártott Tetra Pak használt zsugorfóliázó továbbra is hatékony, robusztus és könnyen integrálható csomagolórendszert biztosít. Sőt, moduláris felépítése és a különféle csomagolóanyagokkal való kompatibilitása sokoldalú megoldássá teszi az élelmiszer- és italipar számos ágazatában. Végső soron ez a gép lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy optimalizálják csomagolási műveleteiket, miközben fenntartják a magas szintű biztonságot és hatékonyságot

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tba8, 1 literes, keskeny kivitel. Tetra A47 – kupakfelhelyező berendezés. Tetra – kartondoboz-csomagoló gép, 70-es modell. Easy Rider – könnyű kezelésű szállítószalag. Tedpsy Iyc Iefx Ad Roa

Állapot: nagyon jó (használt), KOMPLETT TETRA PAK GYÁRTÓSOR TBA9 200ml SLIM MODELL Tedpfx Adevvn Ays Rea TÖLTŐGÉP: TBA9/200S, V120, GYÁRTÁSI ÉV: 1993, 52.000 ÜZEMÓRA TSA 36 SZÍVÓSZÁL FELHELYEZŐ, U-forma TETRA PAKKOLÓ TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, csomagolás 2X3 SZÁLLÍTÓSZALAG RENDSZER A SOR TOVÁBBRA IS TERMELÉSBEN VAN

Állapot: nagyon jó (használt), A Tetra Pak Spiraflo egy robusztus és speciális megoldás a sűrű és részecsketartalmú termékek hőkezelésére, amely egyenletes és magas szintű higiéniát biztosít. A Tetra Pak csőhűtő egy csőhűtő, amelyet élelmiszerek hőkezelésére használnak egy feldolgozási vonalban. Alkalmazási területek: Magas és alacsony viszkozitású élelmiszerek, részecskékkel vagy azok nélkül, valamint rost- vagy cellulóztartalmú termékek. Jellemzői: - Úszó védőrendszer. - Moduláris kialakítás. - Hűtő védőpanelek. - Termék-termék hővisszanyerés. - Hosszú, úszó csövek. - Tervezett nyomás (csövek): 40 bar - Próbanyomás (csövek): 64 bar Tsdpfx Ajzm U Nqsd Rja - Térfogat (csövek): 336 L.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor | Dugattyús szivattyú, Puffer tartály, Áramlásmérő, Pasztörizátor Komplett tejszín pasztörizáló sor ismert gyártóktól, Alfa Laval és Tetra Pak, felsőkategóriás szivattyúkkal, szelepekkel, áramlásmérőkkel és vezérlőszekrényekkel felszerelve. A sor higiénikus és hatékony tejszín pasztörizálási folyamatra lett tervezve a tejipar számára. Kapacitás: 35 000 liter/óra A főbb alkatrészek: 1. Dugattyús szivattyú (peremkerék) Gyártó: Alfa Laval Típus: DURACIRC 73 Sorozatszám: E256143 Gyártási év: 2021 Méretek: 1600 × 600 × 800 mm Tartozékok: különböző szelepek és rozsdamentes acél szűrőház 2. Rozsdamentes acél puffer tartály Tartály méretei: Ø 1100 × 1700 mm Teljes méretek: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Unique SSV szelepek (6 db) Kiváló minőségű együléses szelepek élelmiszeripari alkalmazásokhoz 4. Áramlásmérő Gyártó: Endress + Hauser Modell: Promag P / Promag P Méretek: 200 × 200 × 350 mm Pontos áramlásmérés élelmiszer folyadékokhoz 5. Centrifugálszivattyú Gyártó: LKM Típus: LKH 20/155 Teljesítmény: 5,5 kW Gyártási szám: 20-02319 Méretek: 700 × 380 × 400 mm Rozsdamentes acél kivitel, CIP kompatibilis 6. Szelep Gyártó: Armaturen AG Típus: MA9.31A6 5S Po Méretek: 600 × 400 × 400 mm 7. Tejszín pasztörizátor Gyártó: Alfa Laval / Tetra Pak Típus: C10-SH Sorozatszám: 30104-38526 Gyártási év: 2003 Kapacitás: 1311 liter Munkaparaméterek: Működési nyomás (PS): 0 / 20,0 bar Próba nyomás (PT): 28,6 bar Hőmérséklet-tartomány (TS): 0 / 130 °C Méretek: 5000 × 800 × 2200 mm Nagy teljesítményű hőcserélő rendszer a stabil pasztörizálásért 8. Centrifugálszivattyú Gyártó: Pomac Todpfx Aextu Uged Roa Típus: CP29068/230 X 15 Sorozatszám: 22 818 Gyártási év: 12/2011 Kapacitás: 45 m³/h Teljesítmény: 15,0 kW Méretek: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado szelepek (5 db) Folyamat szelepek élelmiszeripari alkalmazáshoz 10. Vezérlőszekrények Gyártó: Eldon és IPBE Méretek: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Az Alfa Laval / Tetra Pak tejszín pasztörizáló sor egy komplett ipari megoldás, akár 35 000 l/h kapacitással, amelyet a magas szintű higiénia, precíz folyamatparaméter-szabályozás és maximális üzembiztonság jellemez. Ideális tejüzemek, tejszín- és tejzsírfeldolgozók számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a 20 000 literes aszeptikus tartály higiénikus tárolásra és pufferelésre készült italgyártási és ipari csomagolási környezetekben. Egy újonnan gyártott nyomástartó edényt ötvöz bizonyított aszeptikus rendszerörökséggel, amely így kiváló megoldást kínál használt telepítésekhez és palackozósorok korszerűsítéséhez. Névleges űrtartalom: 20 000 l Tervezési nyomás: 0,09 – −0,1 MPa (túlnyomástól teljes vákuumig) Nyomáspróba nyomása: 0,12 MPa Tervezési hőmérséklet: 148 °C Fő tartályanyag: S31603 rozsdamentes acél (élelmiszeripari korrózióállóság) Gyártási év (tartálytest): 2025 Tartály származási éve: 2011, Tetra Pak Mérnöki szabvány: GB/T 150-2024 (nyomástartó edények) Rendszerörökség: Tetra Pak aszeptikus modul hagyomány italgyártáshoz Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A tartály elő van készítve modern italgyártó sorok automatizált folyamatszabályzási architektúrájához való csatlakozásra. Műszer csatlakozási pontjai és szelep interfészei támogatják a szint, nyomás és hőmérséklet felügyeletét, valamint az aszeptikus helyben-gőzölés (SIP) és automatikus tisztítás (CIP) programokat. A dokumentáció tartalmaz aktiválási és szekvencia diagramokat, valamint kommunikációs leírást S7-alapú vezérlésekhez (PLC/HMI kapcsolat, reteszek, receptvezérelt működés). PLC-re előkészített jelek szint-, nyomás-/vákuumméréshez és hőmérséklethez Interfészek aszeptikus szelepblokkokhoz, CIP/SIP körökhöz Biztonsági reteszek túlnyomás és vákuumvédelemhez Dokumentáció beüzemeléshez és paraméterezéshez Gyártósor integrációs képességek Úgy tervezték, hogy aszeptikus pufferként vagy tárolótartályként funkcionáljon a hőkezelés (pl. UHT) és a töltés között. Működtethető önállóan vagy teljes gyártósorba integrálva, PET, üveg vagy karton töltőműveletekhez is alkalmas. Átállás minimális, mivel a tárolási kapacitás és a folyamatparaméterek recept alapján vezérelhetők. Online integráció UHT-val, aszeptikus szelepblokkokkal és töltőkkel Önálló üzemmód tételes puffereléshez vagy steril tartáshoz Kompatibilis CIP/SIP üzemi egységekkel és higiénikus csőhálózattal Ideális használt vagy felújított palackozósorok modernizálásához Gép állapota és karbantartási előélete A nyomástartó edény (tartálytest) 2025-ben újonnan készült, a rendszer dokumentációval és aszeptikus folyamatörökséggel egy 2011-es Tetra Pak aszeptikus rendszerből. Használt berendezésként kínált egység, amely megfelelő telepítést és beüzemelést követően azonnal üzemképes. Műszaki kézikönyvek elérhetők karbantartástervezéshez, megelőző rutinokhoz és gyors indításhoz. A tartálytest új (2025), dokumentált nyomáspróbával és tanúsítványokkal Tedpfx Aox E Tbfed Rsa Műszaki kézikönyvek, megelőző karbantartási referenciák és áramlási/technológiai elrendezési rajzok mellékelve Gyors újraüzembe helyezésre felkészítve ipari csomagolóüzemek részére Működési teljesítmény & sokoldalúság Higiénikus, aszeptikus körülményekre tervezve, stabil nyomás/vákuum tartást biztosít steril tárolási célokra.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 8 700 kg, munkadarab hossza (max.): 165 mm, munkadarab átmérő (max.): 35 mm, termelési kapacitás: 7 200 egység/óra, MŰSZAKI ADATOK Kavitások száma: 6 Maximális teljesítmény: 7.200 palack/óra Termék méretei Preforma maximális hossza: 165 mm Preforma átmérője: 18–35 mm Gyűrű átmérője: 27–42 mm Nyakszél maximális átmérő: 38 mm Nyakmagasság: 9–27 mm Palack maximális magasság: 350 mm Palack maximális átmérő: 105 mm Palack maximális űrtartalom: 2 l GÉP ADATOK Méretek és tömeg Fúvómodul (H × Sz × M): 3.293 × 2.325 × 3.196 mm Vezérlőszekrény (H × Sz × M): 1.998 × 602 × 2.410 mm Fúvómodul tömege: 6.300 kg Vezérlőszekrény tömege: 1.200 kg Preforma-adagoló tömege: 1.200 kg Össztömeg: 8.700 kg Tjdsyrfvgspfx Ad Roa Zajszint: 83 dB(A) Beépített teljesítmény Beépített maximális teljesítmény: 160 kW Irányadó fogyasztás (1.500 ml-es palack): 88 kW Irányadó fogyasztás (1.000 ml-es palack): 62 kW Irányadó fogyasztás (500 ml-es palack): 45 kW Infravörös fűtés (9 zóna): 132 kW Üzemelési és adagolórendszer: 28 kW Elektromos csatlakozás Tápfeszültség: 230/400 V ±10 % Frekvencia: 50 Hz ±1 % Hűtővíz Hűtőteljesítmény: 20.000 kcal/h Vízhőmérséklet: 8–12 °C Átfolyási mennyiség: max. 5 m³/óra Nyomás: 3–5 bar Sűrített levegő Levegőfogyasztás 40 bar-on (0,25–2 l palack): 180–700 Nm³/óra Levegőfogyasztás 7 bar-on (üzemi levegő): 35 Nm³/óra

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot) típusú ultra- és mikrofiltrációs berendezés 2010-ből. A berendezés nagyon jó állapotban van, teljesen működőképes, ideális kísérleti tesztekhez, termékfejlesztéshez, illetve ipari folyamatok kisléptékű modellezéséhez. Gyártó: DSS / Tetra Pak Típus: UF/MF 6338 (Pilot) Gyártási év: 2010 *Betáplálási mennyiség: max. 3550 l/óra Retentátum mennyiség: ~2200 kg/óra Permeátum mennyiség: ~1000 kg/óra Szűrőelemek száma: 6 db Tartalmazza az Alfa Laval hőcserélőt, 3 szekcióval Betápláló szivattyú: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster szivattyú: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Állapot: nagyon jó, teljesen működőképes Todpfoyka Stox Ad Rja * A megadott paraméterek a tejszín mascarponévá történő feldolgozására vonatkoznak. Az UF/MF 6338 Pilot berendezés robusztus kialakításával, megbízható Alfa Laval alkatrészeivel és gyakorlatias folyamatvezérlésével tűnik ki. A 6 szűrőelemnek és a beépített 3 szekciós Alfa Laval hőcserélőnek köszönhetően stabil, hőmérséklet-szabályozott szűrés valósítható meg – ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol reprodukálható eredmények és rugalmas paraméter-beállítások szükségesek. Különösen ajánlott tejipari és élelmiszeripari cégek számára, akik membránszűrési (UF/MF) folyamatokat szeretnének tesztelni, optimalizálni vagy új termékeket fejleszteni – DSS/Tetra Pak technológiával.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tetra Alfast Direct Inline standardizáló rendszer, mely tejszín és tej inline standardizálására lett tervezve. Kapacitás: 25 000 l/ó. Gyártási év: 2014 Felszerelve 2 sűrűségmérővel, 4 elektromágneses átfolyásmérővel és 3 áramlásszabályozó szeleppel a tej és tejszín zsírtartalmának méréséhez és szabályozásához. Todpfx Aowf Iq Uod Rsa - Eredeti dokumentációval. - Profibus központi rendszerrel működtethető - Önállóan is működtethető Sattline SCADA rendszerrel, jelenleg egy könnyebben kezelhető vezérlőpanel képernyő kialakítása folyamatban van az önálló üzemhez. - Kitűnő állapotban.

Gyártási év: 2005, állapot: használt, Gyártó: Alfa Laval Modell: Tetra Pak C10-SM Gyártási év: 2005 Típus: Lemezes hőcserélő Alkalmazás: pasztőröző Közeget csoport: 2 Térfogat: 533 l Nyomás: 0/16,0 bar Tsdpfx Aox R A Eded Rea Hőmérséklet: 0 / 110°C Szekciók száma: 5 Lemezek száma: 64 db