Eladó használt Used Olive Oil Processing Line Vitone V3 3000 Kg/Hr (111 258)

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 18 939 h, gép/jármű száma: PST41, Használt HRS csőpasztörizáló egység, állványon, hidegtöltéshez, 3000 l/óra – gyártási év: 2018 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az HRS Process Systems által gyártott pasztörizáló egy rozsdamentes acélból készült, állványra szerelt egység, amelyet a kontrollált hőkezelésre terveztek az italgyártásban és ipari csomagolási folyamatok során. A pasztörizálókat egy meghatározott fűtési és hűtési folyamat alkalmazására használják, amely támogatja a termék stabilitását és a következetes feldolgozást a töltés, címkézés, lezárás vagy másodlagos csomagolás előtt. Gyártó: HRS Process Systems Ndsdpfxs Adtrvj Akxoc Modell: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguráció: SKID - 1 Gyártási év: 2018 Üzemórák: 18 939 Kivitel: Rozsdamentes acélból készült, állványra szerelt egység Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép, mint állványra szerelt egység kerül szállításra, és kompakt elrendezést kínál a hőkezelő berendezések és a hozzájuk tartozó csatlakozók számára. A pasztörizáló egység általában integrálva van a vonal vezérlőarchitektúrájába, hogy koordinálja a termékáramlást, valamint a fűtési, tartási és hűtési fázisokat az elő- és utófeldolgozó berendezésekkel. A vezérlő-, az áramellátó- és a műszerkonfigurációkat a telepítés során a befogadó gyártósor követelményeinek megfelelően kell értékelni. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Ez a pasztörizáló használható egy használt töltősorban vagy egy italtermelési folyamatban, amennyiben a csomagolás előtt kontrollált hőkezelésre van szükség. A terméktől és a folyamat kialakításától függően a pasztörizáló egységeket általában termék-előkészítő, tárolótartályokkal, töltőgépekkel és szállítószalagokkal együtt integrálják. Az állványos konfiguráció a rendezett telepítést támogatja ipari csomagolási környezetben, és értékelhető a meglévő folyamatcsővezetékekhez, a segédközegekhez és a gyártósor automatizálásához való csatlakoztatáshoz. Alkalmas folyékony termékek feldolgozására, ahol a pasztörizálás a szükséges gyártási folyamat része. A gép állapota és karbantartási előzményei Ez a 2018-ban gyártott, használt pasztörizáló egység 18 939 üzemórát futott. A rendelkezésre álló üzemórák nyilvántartása hasznos alapot nyújt a karbantartási tervezéshez, az ellenőrzéshez és a töltőtechnikai projekthez való integráláshoz. A telepítés előtti műszaki ellenőrzés a folyamatcsatlakozók, a hőátadó alkatrészek, a szelepek, a szivattyúk, a műszerek és az állványra szerelt alkatrészek állapotára összpontosíthat, valamint megerősítheti a termékhez és a tervezett működési folyamathoz való alkalmasságot. Teljesítmény és sokoldalúság A pasztörizálás fontos feldolgozási lépés számos italtermelési alkalmazásban, és támogatja a kezelőket a hőkezelés szabályozásában, mielőtt a termékek elérik a töltési és ipari csomagolási szakaszokat. A rozsdamentes acélból készült állványos kialakítás higiénikus folyamatkörnyezetekhez alkalmas, és strukturált hozzáférést biztosít a telepített berendezésekhez. Integrálható egy gyártósorba...

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2014, üzemórák: 24 h, Eladom a teljes teljes hagymahámozó feldolgozó vonalat M&P hagymahámozóval, az alábbi tételek az alábbiakban szerepelnek: -6x M & P hagymahámozó gép -minden szállítószalag, emelő a hámozott, hámozatlan és hulladék termék szállításához -vizsgálati asztal -minden munkaállvány -minden tároló a sorba állításhoz (hámozatlan anyagok) Kivéve légcsavaros kompresszorok, de komolyabb érdeklődés esetén tudok segíteni további berendezésekkel. Kapacitás 2700- 4500 kg/h hámozott hagyma Nsdstzmifopfx Akxjdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, gép/jármű száma: LC627, Használt AVE OCEANIC-V palackozó vonal 12-12-1, 2500 palack/óraTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt palackozó vonal egy teljes AVE-mérnöki megoldás, amely olaj palackozására és csomagolására szolgál üvegpalackokba. Megbízható teljesítményt nyújt ipari csomagolási és italgyártási alkalmazásokhoz, és azoknak a felhasználóknak kínál értéket, akik egy megbízható, kipróbált alkatrészeket tartalmazó használt rendszert keresnek.Teljesítmény: akár 2500 palack/óra, 0,5 literes formátumbanKompatibilis palackformátumok: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, négyszögletes; 0,5 l, 1,0 l, kerekCsomagolási típusok: ÜvegpalackokFormázó alkatrészek: 5 formához tartozó csillagkerekek a csomagbanZáróelemek: 31,5 mm-es és 35 mm-es alumínium csavaros kupakok; 31,5 mm-es és 35 mm-es hőre zsugorodó kupakokFő egységek: AVE OCEANIC-V 12/12/1 palackozó monoblokk; AVE 4T automatikus, forgó, öntapadó címkező gép (két állomás)Monoblokk fő adatai (mosó/palackozó/záró egység): Vízfogyasztás ≈ 200 l/óra; Légfogyasztás 80 l/perc; beépített teljesítmény 5 kW; felvett áram 13 A; súly 3500 kg; palackmagasság 1100±50 mm; alapméret kb. 3500 mm (H) × 1392 mm (SZ) × 2550 mm (M)Címkező gép fő adatai (4T modell): Légfogyasztás 35 l/perc; beépített teljesítmény 2 kW; súly 1000 kg; palackmagasság 1100±50 mm; teljes hossz 3000 mm; teljes magasság 2000 mmFejlett automatizálás és vezérlésA vonal AVE vezérlőket és vezérlőszekrényeket integrál a mosás, palackozás, zárás, kupakolás és címkézés központi vezérléséhez. A biztonsági zárakkal ellátott védőburkolatok a biztonságos működést támogatják, az egyértelműen jelölt központi csatlakozók pedig megkönnyítik a telepítést. A gyorscsere csillagkerekek és a vezérelt beállítások támogatják a formátumok közötti váltást a négyszögletes és a kerek palackok között, csökkentve az állásidőt és növelve a rendszer teljes hatékonyságát.Integrálhatóság a gyártási folyamatbaEz a teljes vonal inline üzemre van konfigurálva, egy mosó-palackozó-záró monoblocccal, egy hőre zsugorodó kupak alkalmazóval és egy forgó, öntapadó címkező géppel, amely két állomással rendelkezik az elülső és hátsó címkék felhelyezéséhez. Ideális étolaj palackozására üvegpalackokba, többféle formátumban és kialakításban. A szabványosított palackmagasság (1100±50 mm) a modulok között egyszerűsíti a szállítószalagok beállítását és az upstream és downstream szállítóberendezésekkel való integrációt.Gépi állapot és karbantartási előzményekA vonalat használt ipari csomagolórendszerként kínáljuk, jó működési állapotban és azonnal használatra kész állapotban. Olaj palackozására lett konfigurálva és használt, öt palackformához tartozó formázó alkatrészekkel. Az alkatrészek folyamatosan megbízható műszaki következetességet mutatnak a rendszerben, ami jellemző az AVE tervezési és gyártási minőségére.Teljesítmény és sokoldalúságÜvegbe palackozott olajokhoz tervezve, a monoblokk stabil működést biztosít a négyszögletes és a kerek palackok kezelésében. Az alumínium csavaros zárórendszer 31,5 mm-es és 35 mm-es zárakat dolgoz fel, így a palackozó egy széles választékú étolaj-formátummal is kompatibilis. A speciális hőre zsugorodó kupak egység a megfelelő 31,5 mm-es és 35 mm-es kupakokat dolgozza fel, ezáltal kiváló minőségű befejezést biztosítva. A forgó, öntapadó címkező gép, mely két állomással rendelkezik, az elülső és a hátulsó címkéket is fel tudja helyezni. Njdpfxs Adty Tj Akxedc

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC695, Használt AMOS töltővonal természetes gyümölcslevekhez, 2500 kg/h kapacitással. Műszaki adatok és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy teljes feldolgozó- és töltőrendszer, amely 100%-ban természetes gyümölcslevek előállítására szolgál Bag-in-Box csomagolásban. Az AMOS által 2013-ban gyártott vonal az alábbi műveletekre lett tervezve: almafogadás, gyümölcsfeldolgozás és préselés, lé szűrése és gyűjtése, a termék pasztörizálása, valamint a 3 literes és 5 literes Bag-in-Box taszakokba való töltés. Nedpfx Ao Adtp Iskxjdc Gyártó: AMOS Gyártási év: 2013 Feldolgozási kapacitás: 2500 kg alma/óra Töltési kapacitás: 1000-1200 tasak 8 órás műszak alatt Csomagolási formátumok: 3,0 literes és 5,0 literes Bag-in-Box tasakok Létárolás: 2 db, 500 literes tartály Áramellátás: 380 V, 3 fázisú Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A berendezés a hálózathoz csatlakoztatva van, és árammal, vízzel, sűrített levegővel és dízelolajjal működik a pasztörizálási folyamat során. A kompresszor légellátással látja el a prést, a pasztörizátort és a töltőgépet, és támogatja a feldolgozási és töltési szakaszok összehangolt működését. A vonal integrált ipari csomagolási megoldásban egyesíti a gyümölcskezelést, a lékitermelést, a hőkezelést és a Bag-in-Box töltést. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban: Ez a teljes gyümölcslevelfeldolgozó vonal egy logikus gyártási folyamatot követ a nyers gyümölcs fogadásától a töltésig és a csomagolt lé természetes hűtéséig. Alkalmas olyan gyártók számára, akik használt berendezéseket keresnek természetes gyümölcslevek feldolgozására, beleértve az alma- és mandarinlé feldolgozását. Géptípus/Kategória | Gyártó/Modell | Gyártási év | Kompresszor | GIS | 2013 Különböző berendezések | Voran | Különböző berendezések | Különböző berendezések | AMOS | 2013 Különböző berendezések | Filter | Tank | Pasztörizátor | Rink | Tank

Állapot: használt, Kebabgyártó sor Frey KL6 260 A Frey Kebab Line KL6/260 a Frey F-Line F260 vákuumtöltővel kombinálva hatékony és professzionális megoldást kínál ipari kebabgyártásra és húsfeldolgozásra. Ez az automata kebabgyártó sor akár 28 adag/perc teljesítményre képes, és 100–300 mm átmérőjű korongokat dolgoz fel, így ideális döner, kebab és shawarma készítési feladatokhoz. A Frey F260 vákuumtöltő biztosítja a pontos és egyenletes adagolást, akár 7.300 kg/óra kapacitással. A nagy teljesítményű vákuumtechnológiának, rozsdamentes acél kivitelének és felhasználóbarát érintőképernyős vezérlésének köszönhetően ez a kombináció tökéletes választás olyan vállalkozások számára, amelyek kiemelkedő minőségű, hatékony és megbízható termelést igényelnek. Főbb jellemzők: - Egyenletes adagolás vákuumtechnológiával - Állítható forma és méret a rugalmas gyártás érdekében - Higiénikus, tartós, könnyen tisztítható kialakítás - Ideális élelmiszeripari, húsfeldolgozó és kebabgyártó üzemek számára - A kebabgyártó sor teljes egészében rozsdamentes acélból (SS) készült. Műszaki adatok: - Gyártási kapacitás: 28 adag/perc - 6 betöltőállomás, 2 munkahellyel - Állítható korongátmérő: 100–300 mm - Állítható korongvastagság (magasság): 10–50 mm - Feszültség: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Teljesítmény: 11,4 kW - Súly: 1 374 kg Nsdpfxezfzfps Akxedc - Gyártási év: 2014 - Sűrített levegő csatlakozás: 6–7 bar (5 600 l/óra) - A teljes sor méretei (Sz × Mé × Ma): 3470 × 1330 × 2020 mm

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, PAVAN, Olaszország TÉSZTAGYÁRTÓ ÜZEM, MELY A KÖVETKEZŐKBŐL ÁLL: 1. SPAGETTIGYÁRTÓ SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1989 Vezérlés: CNC Műszaki adatok: Kapacitás: 1250 kg/óra Vízfogyasztás: 400 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 48×7×7 m A sor tartalmazza: - Kisméretű dagasztó - Nagyméretű dagasztó - Csiga adagoló - Előszárító - Szárító - ROTOTHERM® (teljesen felújítva és korszerűsítve) - „Éjszakai” tároló - Fóliázógép - Kartondoboz-csomagológép 2. NEST TÉSZTA SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1962 Vezérlés: PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 300 kg/óra Vízfogyasztás: 100 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 42×5×5 m A sor tartalmazza: - TRABATO prés - Előszárító - Szárító - Fóliázógép 3. MACARONI SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1970 Vezérlés: Hagyományos + PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 850 kg/óra Vízfogyasztás: 280 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 30×5×5 m A sor tartalmazza: Njdpfjxz Hm Rex Akxodc - TRABATO prés - Emelők - Előszárító - Szárító - Gyűjtő garat - Fóliázógép 4. KUSZKUSZ SOR Gyártó: PAVAN, Olaszország Gyártási év: 1960 Vezérlés: Hagyományos + PLC Műszaki adatok: Kapacitás: 200 kg/óra Vízfogyasztás: 70 l/óra Teljes méret (H×Sz×M): 40×5×5 m A sor tartalmazza: - TRABATO prés - Emelők - Előszárító - Szárító - Gyűjtő garat - Fóliázógép ----- Minden sor nagyon jó használt állapotban, teljesen üzemképes, jelenleg is működés közben megtekinthető. További képek és videók kérésre rendelkezésre állnak.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC657, Használt ALFA LAVAL olajkivonó berendezés, 2000 kg/h kapacitású. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó vonal az időtálló Alfa Laval szeparációs technológiát ötvözi a robusztus keverő- és előkészítő technológiával, hogy megbízható, folyamatos kivonási teljesítményt nyújtson. Ez egy használt, ipari feldolgozási megoldás, amelyet úgy tervezték, hogy egy élelmiszeripari olaj töltő- és csomagológép előtt kerüljön üzembe – ideális azoknak a gyártóknak, akik használt töltővonalat szeretnének integrálni, vagy bővíteni szeretnék italtermelési és élelmiszeripari olaj-feldolgozási kapacitásukat. Óránkénti átfolyás: 20 ql/h (kb. 2000 kg/h olíva) Fő komponensek: Olívaadagoló, kalapácsmalom, 1 szekciós keverő, 4 szekciós keverő, dekanter centrifugák, két tárcsás szeparátor Dekanter centrifugák: Alfa Laval LWX 207 típus Ndedpfx Ajzmpzhekxsc Kosár átmérő (dekanter): 355 mm Max. szilárd anyag sűrűsége (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. kosár fordulatszám (dekanter): 4000 ford./perc Szeparátorok: Alfa Laval 407 modell (db: 2) Keverő (4 szekció): SACMI, 4/S kód Keverő (1 szekció): Egy szekciós egység, rugalmas tételben való feldolgozáshoz Előkészítés: Olívaadagoló és kalapácsmalom, a keverőkhöz egyenletes, állandó adagoláshoz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal modern, PLC/HMI architektúrákkal fejleszthető a receptvezérlés, a reteszelések és a nyomon követhetőség érdekében. Az egyes gépek vezérlései egy központi panelen összefoghatók a hatékony működés, a riasztások kezelése és a felkészítés, keverés és szeparálás lépéseinek vezérlése érdekében. A forgó egységekhez és a betöltési területekhez biztonsági reteszeléseket és védőburkolatokat lehet telepíteni a szabványoknak való megfelelés és a kezelők védelme érdekében. Kész a központi PLC/HMI vezérlőbe való integrálásra. A malom, a keverők, a dekanterek és a szeparátorok esetében előkészítve a start/stop szekvenciákhoz. Javasolt vészleállító áramkörök és biztonsági burkolatok a forgó egységek körül. A fő elektromos elosztótáblát a vevőnek kell biztosítania (nem tartozék). Vonalintegrációs lehetőségek Ez a feldolgozó vonal egy élelmiszeripari olaj töltővonal előtti láncszemként van kialakítva az egyéni feldolgozásra. Zökkenőmentesen integrálható a további tárolási, szűrési és töltési folyamatokba, akár kiskereskedelmi, akár nagykereskedelmi csomagoláshoz. A több keverő szekció formatervezési rugalmasságot biztosít a különböző tételmű adagokhoz és az olívák jellemzőihez, míg a dekanter és a szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak a kiváló minőségű olaj előállítása érdekében. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olívaadagoló Alfa La..

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2012, Folyamatos főzőberendezés feldolgozott sajt pasztörizálására, a hideg keverék hőmérsékletét kb. 85 °C-ra emeli a töltéshez vagy a további feldolgozáshoz. A vonal a következőkből áll: Tárolótartály A tárolótartályt a feldolgozott sajt ideiglenes tárolására használják a további feldolgozás vagy a töltés előtt. A terméket körülbelül 15 °C-on tartják, hogy megőrizzék a minőséget és biztosítsák az optimális viszkozitást. Ez stabilizálja a folyamatot, kiegyenlíti a feláramú és a leáramú műveletekben fellépő ingadozásokat, és segít megőrizni a termék következetes tulajdonságait. Űrtartalom: 400 kg Modell: Zufühfbehälter 400 Típus: 670 Gépszám: 14616 Telepített teljesítmény: 22 kW (46A) Gyártási év: 2012 A tárolótartály a következőkhöz van felszerelve: - 2 adagolócsigával ellátott tartály, CIP-tisztítással. - Rozsdamentes acél burkolatok - Terhelőcellák a tárolótartályban lévő súly jelzésére - Adagoló szivattyú - CIP visszatérő szivattyú (Fristam modell: FPE3532/155, 7,5 kW) Folyamatos főzőberendezés A folyamatos főzőberendezést a sajt keverék folyamatos melegítésére és feldolgozására használják, körülbelül 15 °C-ról 85 °C-ra. Ez a lépés magában foglalja a termék hőkezelését és egy nagy nyírási keverővel történő homogenizálását, hogy optimális keveredést érjenek el a termékben a gőzzel, és a kívánt szerkezetet és állagot érjék el. Ez biztosítja a hatékony feldolgozást, az egységes termékminőséget és a stabil áramlást a leáramú műveletekhez. Fűtőegység műszaki adatai Nsdpozxc Dmofx Akxedc Modell: FL / Erhitzungseinheit Típus: 261 Gépszám: 14217 Telepített teljesítmény: 17 kW (37A) Gyártási év: 2012. A vezérlőberendezések nem tartoznak a csomaghoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: CA73, Használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra. Ez a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, kompakt és sokoldalú megoldást kínál a kapszulák automatikus felhelyezésére üvegekre, legyen szó csendes vagy pezsgőborról. Ennek köszönhetően a gép különböző gyártási környezetekhez is alkalmas. A Robino & Galandrino ezt a monoblokk gépet úgy fejlesztette ki, hogy megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek, miközben magas működési hatékonyságot és következetes termékminőséget is biztosít. Felépítés és mechanikai konfiguráció A Robino & Galandrino a gépet automatikus, miniblokk típusú kapszulázó monoblokként konfigurálta. Konkrétan a tervezés két munkafejet tartalmaz, amelyek mindegyike a kapszulázási folyamat egy-egy meghatározott fázisát végzi. A behúzócsiga pontosan igazítja az üvegeket, és a munkaterületre vezeti őket. Így az egész ciklus során biztosított az üvegek pontos elhelyezése. Njdpfo Ady Evsx Akxjdc Teljesítmény a kapszulatípus függvényében A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a kapszulatípus függvényében eltérő teljesítményt nyújt. Például, polilaminát kapszulákat helyez csendesboros üvegekre, akár 1200 üveg/órás sebességgel. PVC kapszulákat zsugorít csendesboros üvegekre, akár 3000 üveg/órás sebességgel. Formál négy redőt, és simítja a pezsgőboros kapszulákat (capsuloni), akár 2000 üveg/órás sebességgel. Minden folyamat során kiváló egyenletesség érhető el, minimális eltéréssel. Ezáltal a gép megfelel a boripar különböző műszaki palackozási szabványainak. Kapszulaadagoló A gép vízszintes kapszulaadagolóval rendelkezik, amely motoros szállítószalaggal látja el a kapszulaadagolót. Körülbelül 1200 capsulonit vagy 1800 standard boros kapszulát tartalmaz, így hosszabb gyártási ciklusok lehetségesek gyakori utántöltés nélkül. Ezáltal csökken a gép állásideje, és a teljes vonal hatékonysága nő. Ezenkívül az adagoló különböző üzemi sebességeknél egyenletes kapszulaáramlást biztosít. Ez növeli a gép stabilitását és megbízhatóságát. Adagoló és szinkronizációs mechanizmusok Az egyharangos adagoló 90 fokos szögmozgást végez a kapszulák kiengedéséhez. Ugyanakkor egy mechanikus tűrendszer választja szét a kapszulákat az átadás előtt, hogy elkerülje a torlódásokat és biztosítsa a folyamatos működést. Ezenkívül az enkóder aktívan vezérli az összes funkció szinkronizálását, és valós időben hozzáigazítja azokat. Ezáltal a rendszer dinamikusan reagál a palackáramban és a kapszulaméretben bekövetkező változásokra. A régebbi rendszerekkel szemben ez a konfiguráció minimalizálja a manuális beállításokat. Formátkompatibilitás és rugalmasság A gép három formátumú palackot dolgoz fel: 0,375 liter, 0,75 liter és 1,5 liter. Ennek megfelelően különböző palackozóvonalakon és termékprogramokban is használható. A használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógép, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra különösen alkalmas a kis- és közepes méretű borászatok számára, amelyek rugalmas berendezésekre van szükségük. Működési következtetések A technikusok nagyra értékelik a használt Robino & Galandrino Minibloc kapszulázógépet, gyártási év: 2003 – 3000 üveg/óra, a szilárd mechanikájának és a jól optimalizált kapszulázó rendszerének köszönhetően. Különösen...

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 18 682 h, gép/jármű száma: PST43, Használt, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés HRS gyümölcsléhez – 5000 L/óra – gyártási év: 2018 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a HRS Process Systems Ltd. által gyártott, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez folyamatos hőkezelésre van tervezve, amelyet italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban használnak. Feladata a gyümölcslevek pasztörizálása a forró töltés előtt vagy közben, emellett támogatja a szabályozott termékmelegítést, valamint a következetes hőmérsékleti folyamatokat egy használt töltőberendezésben. Gyártó: HRS Process Systems Ltd. Gép típusa: Forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés gyümölcslevekhez Kapacitás: 5000 L/óra Gyártási év: 2018 Folyamat konfiguráció: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Folyamat konfiguráció: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Tápfeszültség: 420 V, 50 Hz Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A pasztörizáló berendezés ADVANCE TC-20 / TC-20A hőmérséklet-szabályozó interfészzel van felszerelve. A szabályozó támogatja a célérték beállítását, a magas és alacsony hőmérsékletre vonatkozó riasztási határértékeket, a differenciális szabályozást, a szonda kalibrálását, a relé késleltetett újraindítását, a riasztó relé időzítését és a billentyűzet zárolását. A digitális bemenetek funkciói közé tartozik a nyitott ajtó figyelése, valamint választható, automatikus vagy manuális riasztás visszaállítási logika. A szabályozó funkciói közé tartozik emellett a relé logika a szonda meghibásodása esetén, valamint jelszóval védett programozási paraméterek. Egy figyelmeztető jelzés emlékeztet a késleltetett újraindításra, és arra, hogy a készülék egy bizonyos idő elteltével bekapcsolhat. Integrációs lehetőségek a gyártósorba Ez a gyümölcsléhez való pasztörizáló berendezés hőkezelési lépésként integrálható a töltőberendezés előtti forró töltéses italgyártó sorba. Egy tipikus ipari csomagolási konfigurációban a terméket a megfelelő forró töltőrendszernek való átadás előtt hőkezelik; a további kezelés, címkézés és másodlagos csomagolás a végleges tartályformának megfelelően van elrendezve. Az 5000 L/óra kapacitás miatt ez a berendezés releváns az italgyártó környezetekben, ahol folyamatos gyümölcslé pasztörizálásra van szükség. A végleges integráció során figyelembe kell venni a termékvezetéket, a higiénikus csatlakozásokat, a pufferkapacitást, a töltősor áramlását és a hőkezelési folyamat összehangolását. Gép állapota és karbantartási előzményei Njdpfx Ako Adtqljxsdc A gép 18 682 üzemórával rendelkezik. Ez egy 2018-as gyártású egység, amely HRS Process Systems Ltd. gyártmányú, azonosított folyamatalkatrészekkel és ADVANCE hőmérsékletszabályozóval van felszerelve. A használt töltőberendezések üzembe helyezésének tervezése során javasolt a hőátadó felületek, tömítések, szivattyúk, műszerek, hőmérsékletszondák, elektromos áramkörök és szabályozási paraméterek ellenőrzése. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Ez a kifejezetten a gyümölcsfeldolgozásra tervezett, forró töltéshez alkalmas pasztörizáló berendezés támogatja a szabályozott melegítési fokozatot, amely a forró töltéses italgyártásban szükséges. Az ilyen típusú hőkezelő berendezéseket arra használják, hogy ...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: M284, Használt OCIM töltőmonoblokk, olajos dobozokhoz, 1000 doboz/óra A használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), hatékonyan tölti az olajat fém tartályokba. Az OCIM 2004-ben gyártotta ezt a berendezést, és robusztus mechanikus szerkezetének köszönhetően magas üzemi megbízhatóságot biztosít. Ezenkívül az optimalizált töltőrendszer precizitást és folyamatosságot biztosít a gyártási folyamatban. Az OCIM töltőmonoblokk műszaki adatai, olajos dobozokhoz Az OCIM 8.5 modellű monoblokk óránként 1000 dobozt tölt, így hatékony és stabil termelést biztosít. Ezenkívül a rendszer gravitációs vagy enyhe vákuumos töltési módszert alkalmaz, hogy hatékonyan kezelje a sűrű folyadékokat, például az olajat. Ráadásul 8 rögzített szelep egyenletesen osztja el a dobozokat minden tartályban. A gép különböző olajos dobozformátumokat dolgoz fel, különösen: 1 literes, ovális formájú doboz 3 és 5 literes, téglalap alakú doboz Az OCIM monoblokk alkalmazkodóképes konfigurációjának köszönhetően gyorsan alkalmazkodik a különböző formátumokhoz, így növelve a gyártósor hatékonyságát. Zárórendszer és biztonsági funkciók A tartályok lezárásához a monoblokk 1 zárófejből álló rendszert használ, amelyet kifejezetten a kihúzható kiöntőcsővel ellátott zárókupakokhoz terveztek. Különösen a gép támogatja a 38,5 mm-es záróátmérőt, ami a növényi olajok töltésének iparági szabványa. Ezenkívül a gép biztonsági eszközökkel van felszerelve, amelyek védik a kezelőt és biztosítják az ipari előírások betartását. Ennek köszönhetően ezek a rendszerek csökkentik az üzemzavarokat és biztosítják a megbízható, hosszú távú teljesítményt. Az OCIM töltőmonoblokk aktuális állapota és működési konfigurációja, olajos dobozokhoz Jelenleg a használt OCIM töltőmonoblokk, amely olajos dobozokhoz lett tervezve (1000 doboz/óra), folyamatosan üzemel a termelésben, vagyis lényeges megszakítások nélkül működik. Ezenkívül a rendszer a jobb irányba történő forgatással zökkenőmentesen integrálható a meglévő vonalakba, anélkül, hogy összetett mechanikai beállításokra lenne szükség. Ndjdpfxs Adt T Tj Akxec Ezek a előnyök figyelembe véve, ez a gép optimális megoldást kínál azon vállalatok számára, amelyek megbízható, pontos és nagy teljesítményű töltőberendezést keresnek olajok fém tartályokba történő töltésére. Ezenkívül az OCIM monoblokk moduláris felépítése és a különböző formátumokkal való kompatibilitása maximalizálja a termelési hatékonyságot és minimalizálja a gép állásidejét, ami a ipari töltés területén döntő fontosságú. Ily módon a vállalatok folyamatos és költséghatékony működést biztosíthatnak. Az alkalmazkodóképességének köszönhetően praktikus választás a különböző gyártási igényekhez. Összefoglalva, ez a monoblokk megbízható beruházásnak bizonyul a töltőiparban.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 10 000 h, gép/jármű száma: LC696, Használt TM INOX sörgyári vonal, 70 hl – Gyártási év: 2014 Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt sörgyári technológiai vonal a sörgyártásra lett tervezve, és a főbb folyamatlépéseket fedi le, a főzőház folyamataitól és az élesztőkezeléstől kezdve, a fermentáción, szűrésen, hűtésen, a táplálási rendszereken át, egészen a laboratóriumi ellenőrzésig. A gépparkban található alkatrészek gyártási éve 2004 és 2014 között van, a fő vezérlőszekrény 2012-ből, a fermentálási vezérlőrendszerek pedig 2013-ból származnak. Főzőház tartályok: két 3,5 m3-es bepárló tartály, egy 7,8 m3-es malátaszűrő tartály, egy 7 m3-es komlófőző tartály, egy 7,2 m3-es puffer tartály és egy 7,5 m3-es örvénylő tartály. Élesztőkezelő terület: 2,1 m3-es élesztőtartály és 1,5 m3-es steril tartály. Táplálási kapacitás: gőzgenerátor, 1500 kg/h teljesítményű. Szűrés: kovaföldszűrő, steril szűrőegység és söráramlás-mérő. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sörgyár speciális elektromos és vezérlőtechnikai infrastruktúrával rendelkezik a koordinált folyamatkezelés érdekében. A sörgyár fő vezérlőszekrénye, a főzőház vezérlőpultja szoftverrel, egy pneumatikus szelepvezérlés, egy szivattyúvezérlő szekrény és egy keverőmotorok vezérlőszekrénye támogatják az automatizált folyamatfunkciókat. A fermentációt egy speciális vezérlőszekrény támogatja szoftverrel, míg a K&P hőmérsékletvezérlő elektronika a hőmérsékleti folyamatszabályozást végzi. Ez a konfiguráció ipari csomagolási és italgyártási környezetekben alkalmazható, ahol a szivattyúk, szelepek, valamint a fűtési és hűtési funkciók stabil vezérlése elengedhetetlen a reprodukálható sörgyártáshoz. Integrációs lehetőségek a gyártósorokban A rendszer integrált sörgyári technológiai rendszerként van kialakítva, nem pedig palackozó- és csomagolósorként. Támogatja az upstream sör előállítását, mielőtt az kompatibilis downstream rendszerekbe kerülne palackozásra, dobozolásra vagy hordós töltésre. A folyamatszivattyúk, rozsdamentes acél csővezetékek, gőz elosztása és a glikolrendszer biztosítja a lényeges összeköttetéseket a főzési, fermentációs, szűrési és hűtési szakaszok között. Géptípus Gyártó / Modell Gyártási év Különböző berendezések VELO élesztőmalom 2004 Tartály TM INOX melegvíztartály, 10 m3 Nodpfx Aj Adtqfekxodc 2014 Tartály Bepárló tartály, 3,5 m3 2004 Szűrő TM INOX malátaszűrő tartály, 7,8 m3 2014 Tartály TM INOX komlófőző tartály, 7 m3

Állapot: használt, A FOREST-LINE SERAMILL V3 270 2T portálmarógép nagy pontosságú megmunkálásokhoz, kiváló precizitás és folyamatbiztonság mellett. Műszaki adatok: 2 asztal (hosszúságok 3000 mm és 4000 mm, szélesség 2000 mm), X-tengely 5000 mm (egy asztal esetén), Y 3400 mm, Z 1250 mm, A tengely ±135°/2,5° és C tengely 360°/2,5°; állványok közötti átjáró 2700 mm, maximális munkadarab tömeg az asztalon 10.000 kg. Főbb adatok: orsókúp SK50, fordulatszám 10–6000 1/perc, orsómotor 31 kW, nyomaték 430 Nm, teljes energiaigény 90 kVA; tengely-előtolások 1–30 000 mm/perc; gyorsjárat X 30 000 mm/perc, Y 40 000 mm/perc, Z 30 000 mm/perc; csatlakozás 3x 400 V 50 Hz. Felszereltség: szerszámtár 120 férőhelyes, szerszámtartó 700 db, automatikus szerszámmérés BLUM, munkadarab tapintó M&H. Képes szűk tűrések elérésére; alkalmas autóipar, repülőgép- és űripar, szerszámgépgyártás, orvostechnika és óraipar számára. Ndsdpfoy T N Ttsx Akxec

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC686, Használt, automatikus sörtöltő vonal, 1400 üveg/óra kapacitással, 330 ml-es üvegekhez – gyártási év: 2016. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt töltővonal egy 2016-os gyártású, automatikus sörtöltő megoldás, mely 0,33 literes üvegek feldolgozására szolgál. A vonal 1200–1400 üveg/óra termelési kapacitásra van tervezve, és egy kompakt, ipari csomagolási konfigurációban egyesíti az öblítést, az izobárikus töltést, a koronazáró gépet, az címkézőgépet, a kódoló gépet és az üvegmozgató rendszert. Ndjdpfx Aks Adtxpsxoc Termelési kapacitás: 1200–1400 üveg/óra Üvegformátum: 0,33 liter Termék: sör Gyártási év: 2016 Töltő monoblokk: ISO 9-9-1C Megadott telepített teljesítmény: 5,5 kW (címkézőgép, töltő monoblokk és asztalok/szalagok esetén) Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Az automatikus ISO 9-9-1C triblokk egy szinkronizált töltőgépben integrálja az öblítő karusszelt, az izobárikus töltő karusszelt és a záró karusszelt. Az öblítő egység 9 markolattal és egyetlen víztisztító rendszerrel rendelkezik, míg a töltő egység 9 szeleppel és dupla vákuummal van ellátva a sör kontrollált töltése érdekében. A záró egység Arol EAGLE/C karusszellel van felszerelve, amely 26 mm-es csavaras koronazáró kupakokat alkalmaz. Töltő monoblokk telepített teljesítménye: 4 kW Töltő monoblokk sűrített levegő fogyasztása: 120 NL/perc, 6 bar-on Címkézőgép telepített teljesítménye: 0,75 kW Címkézőgép sűrített levegő fogyasztása: 25 NL/perc, 3 bar-on Asztalok és szállítószalagok telepített teljesítménye: 0,75 kW Integrációs lehetőségek a termelési vonalba: A vonal azonos vonalon történő sörtöltésre van tervezve, és összeköti az üvegkezelést, az öblítést, a töltést, a zárás felhelyezését, a címkézést, a dátum- vagy tételkódolást és a szállítást. Kompakt felépítése miatt alkalmas olyan sörgyárak számára, amelyek használt töltőgépeket keresnek 0,33 literes üvegpalackokhoz. A lineáris, nedves ragasztós címkézőgép elhelyezi az első, hátsó és a nyakcímkét, és támogatja az üvegek teljes címkézését a további feldolgozás előtt. Géptípus Gyártó/modell Gyártási év Töltő monoblokk ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Címkézőgép SIMPLE/3D Nyomtató Termotranszfer nyomtató Egyéb berendezések Asztalok és szállítószalagok Gép állapota és karbantartási előzmények: Az automatikus sörtöltő...

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, gép/jármű száma: LC685, Használt DC GF 3 az 1-ben palackozó vonal szódavízhez, 6000 palack/óra, gyártási év: 2013. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt palackozó vonal PET-palackok gyártására és italok palackozására van tervezve, és egy lineáris préformáló gépet, nagynyomású sűrített levegővel működő rendszert, egy integrált mosó-, töltő- és záró egységet (monoblokk), valamint címkéző-, kódoló-, nyomásnövelő- és zsugorfólia-csomagoló berendezéseket egyesít. A vonal szénsavas, oxigéntartalmú és szénsavmentes italok ipari csomagolására lett tervezve. Nsdpfe Adyt Tox Akxodc * Préformáló kapacitás: 1000–2000 palack/óra * Töltő monoblokk kapacitása: 4000–6000 palack/óra, 0,33 literes palackok esetén * Támogatott palackméretek: 0,33 l, 0,5 l és 1,5 l * Palack anyaga: PET-palackok, PCO nyakkal * A teljes vonal helyigénye: kb. 11 m × 6 m * Préformáló gép konfigurációja: lineáris, 2 üreg, 20–50 g préformák * Töltő monoblokk: 18 mosó állomás, 18 töltő szelep és 6 zárófej Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal Mitsubishi PLC vezérléssel van felszerelve a töltési és kezelési folyamathoz. A töltő monoblokk elektronikus töltőrendszert használ, és a palackok óramutató járásával megegyező irányban mozognak. A préformáló gépen, a kompresszoron és a töltő monoblokon biztonsági funkciók találhatók, a teljes vonal pedig védőburkolattal rendelkezik. * Áramellátás a préformáló géphez és a kompresszorhoz: 400 V, 15 kW, 50 Hz * Áramellátás a töltő monoblokkhoz: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz * Elektronikus, nem-izobárikus töltőrendszer * Kompatibilitás PCO 32-es és PCO 28-as záróelemekkel * Integrált HS adatnyomtató egység a gyártási kódokhoz A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a teljes PET-palackozó vonal a gyakorlati folyamatokra összpontosít, a palackgyártástól kezdve a palackozáson, címkézésen át a másodlagos csomagolásig. A lineáris préformáló gép préformák adagolóval, préformák billentőjével, háromlépcsős, 30 bar nyomású kompresszorral, hűtőszárítóval és légszűrővel van ellátva. A további berendezések közé tartozik egy öntapadós címkező gép, vákuumos nyomást növelő berendezés, szállítószalag és automatikus zsugorfólia-csomagológép. Gép típusa: * Gyártó / Modell: * Gyártási év: * Préformáló gép: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010 * Kompresszor: Kína, 2010 * Töltő monoblokk: DC GF 3 az 1-ben, 2013 * Nyomást növelő berendezés: Vákuumos nyomást növelő...

Állapot: használt, SSI Schäfer R3000 gumiabroncs-tároló polcrendszer, 2,5 fm. használt 🧰 Termékjellemzők • Gyártó: SSI Schäfer Nodpo Aba Raefx Akxedc • Szín: horganyzott • Állapot: használt • Váz: 3 db., előre összeszerelve, 160 x 50 cm • Tartóelem: 12 db., 120 cm hosszú • Terhelhetőség: 100 kg/polc • Teljes terhelhetőség: 3.500 kg 💰 Ár: 150 euró (nettó, áfa nélkül) • Mennyiségi kedvezmény: egyedi ajánlatra • Magánszemélytől: nincs minimális rendelési mennyiség • Szállítási költség: Európa-szerte, egyedi ajánlatra • Szállítási idő: azonnal elérhető • Megtekintés és átvétel: előzetes egyeztetés alapján bármikor lehetséges • Termékszám: P10460 Állandóan több mint 5000 fm raklapos polc áll készleten, számos gyártótól. (A műszaki adatokban, információkban és árakban előforduló változtatások és hibák fenntartva! A termékek ára áfa nélkül értendő, a raktárból. Lásd Általános Szerződési Feltételeinket.) Lenox Trading – Kiváló minőségű raktári berendezések és nehézteher-polcrendszerek, használt és új állapotban Leírás: Kiváló minőségű raktári polcokat keres? A Lenox Trading, közel 100 saját alkalmazottjával, a DACH régióban (Ausztria, Németország, Svájc) az egyik legnagyobb új és használt raktári berendezésekkel kereskedő vállalkozás. ⚡ AZONNAL RENDELKEZÉSRE: • Több mint 10.000 méter raklapos polc azonnal szállítható • 20.000 m² raktári platform és acélszerkezetes platform azonnal elérhető • Heti 30-50 nyerges teherautó áruforgalma a maximális választék érdekében 📦 TERMÉKCSOPORTUNK (KEDVEZŐ ÁRON ONLINE): Legyen szó raklapos polcról, nehézteher-polcról, magas polc vásárlásáról, árúpolc vásárlásáról, gumiabroncs-polc vásárlásáról vagy IBC-konténer polc vásárlásáról – Európa-szerte saját csapatunkkal szállítunk és szerelünk! Beleértve a CAD tervezést, szállítást, szétszerelést és szerelést. 🏭 KIVÁLÓ MINŐSÉGŰ, HASZNÁLT TERMÉKEK ÉS CSŐDVELÉSI / KONKURZUSI ELADÁS: • SSI Schäfer (Schäfer raktári technológia, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (MPB típus, E típus, Jungheinrich nehézteher-polc) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Karfás polcok (Elvedi karfás polcok, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 MÁSODIK TEVÉKENYSÉGI TERÜLETÜNK: ONLINE AUKCIÓK ÉS ÉRTÉKESÍTÉS Szétszerelési és kiürítési megbízások esetén teljes körű szolgáltatást kínálunk: 1. Álló árú megvásárlás: kereskedelmi áruk, berendezések és teljes raktárkészletek megvásárlása, beleértve a tökéletes tisztaságot biztosító kiürítést. 2. Bizományos aukció: aukciók szervezése megbízás alapján. Saját alkalmazottaink által nyújtott teljes körű szolgáltatás: katalóguskészítés, irodai előkészítés, felmérés, árukiadás, logisztika, szétszerelés és tökéletes tisztasággal történő átadás. Legyen szó nehézteher-polcokról, vagy ha horganyzott nehézteher-polcot / nehézteher-polcrendszert keres – garantáljuk a legjobb feltételeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot egy kötelezettségmentes ajánlatért!

Állapot: használt, Fel- és letekercselő dobra HMS BA 1.5-06/80 típusú lemeztekercsekhez Gép sz. Gyártási év: 1991 Ndedpfx Ashx R Etjkxsc Tekercstömeg max. 8000 kg Külső tekercsátmérő max. 1600 mm (rakodóállvánnyal) Külső tekercsátmérő max. 2000 mm (rakodóállvány nélkül) Tekercsindító tárcsa átmérője Ø 1700 mm Tekercs belső átmérője, szorítási tartomány 460–520 mm Tekercsszélesség, névleges szélesség max. 630 mm Szorítópofák szélessége 750 mm Dob tetejének magassága a talajszint felett 1500 mm - A dobra meghajtása hidromotorral, hajtóművel és fogaskerekes áttétellel - Pneumatikus utánfutó fék a dobron, TWINFLEX rendszer - Hidraulikus üzemi fék - Hidraulikus stop-fék - Dobszétnyitás hidraulikusan, központilag ékvezetős megoldással - Hidraulikus leszorítókar, hidraulikusan hajtott kettős lengőgörgővel - Tekercsrakodó állvány 12 tonna emelőképességgel, 300 mm emelési magassággal - Dob motorikusan oldalirányban mozgatható padló feletti vázzal - Hidraulika egység mellé telepítve (egyéb szalagrendszerek funkcióinak ellátására is használták) - Elektromos vezérlőszekrény nélkül (vagy van olyan szekrény, amely a teljes szalagrendszert vezérelte) Szállítási méretek H x Sz x M: 3500 x 1900 x 2500 mm Saját tömeg kb. 5 tonna jó állapotban – elektromosan üzemképtelen

Állapot: használt, Gyártási év: 2020, gép/jármű száma: PST42, Használt HRS pasztörizáló berendezés hidegtöltéshez, 8000 l/óra kapacitás – gyártási év: 2020. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ndjdpfxe Adtq Ee Akxjc Ez az HRS hidegtöltéshez használt pasztörizáló berendezés a folyadékok hőkezelésére van tervezve, melyet italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban alkalmaznak. Hidegtöltési alkalmazásokhoz készült, és lehetővé teszi a pasztörizálás szabályozott fázisát a meglévő, használt töltőgépbe való integráció előtt vagy közben. A berendezés névleges kapacitása 8000 l/óra, és 2020-ban készült. Gyártó: HRS Felszerelés: II. típusú pasztörizáló berendezés hidegtöltéshez Kapacitás: 8000 l/óra Gyártási év: 2020 Áramellátás: 420 V / 50 Hz Konfiguráció: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 További konfigurációs sorok: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Megadott szerkezeti anyagok: 316/316 és 304/316 rozsdamentes acél minőségek Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A pasztörizáló berendezés 420 V, 50 Hz-es áramellátásra van beállítva. Italgyártási környezetben a pasztörizáló berendezéket általában vonalvezérlőkkel és folyamatirányító berendezésekkel kötik össze, hogy stabil hőkezelési paramétereket tarthassanak fenn, és összehangolják a termékáramlást a megelőző és a követő töltőgépekkel. A vezérlő-, felügyeleti- és biztonsági berendezéseket a gyártósor tervezett elrendezésével és az üzemelési eljárásokkal összhangban kell értékelni a telepítési tervezés során. Integrálhatóság a gyártósorba A hidegtöltéshez való pasztörizáló berendezés egy folyamatközi gép, amely ideális az ipari csomagolási és töltőgépekkel való integráláshoz. Támogatja a termék előkészítését és a hőkezelést a töltés előtt, vagy a szükséges folyamat szerint egy átfogóbb italgyártó rendszerbe integrálható. 8000 l/óra kapacitása egyértelmű alapot biztosít a berendezés kompatibilis töltő-, szállító-, tároló- és későbbi csomagológépekkel való összehangolásához. Az integráció során figyelembe kell venni a termékátadó vezetékeket, a higiénikus csatlakozásokat, a pufferkapacitást és a kiválasztott töltőgép teljesítményével való szinkronizálást. A gép állapota és a karbantartási előzmények A berendezés 2020-ban készült. Nincs telepítve üzemórát mérő óra, és nincs adat az üzemórákról. A berendezés tartalmaz látható, rozsdamentes acélból készült folyamatvezetékeket, valamint tartály- vagy tárolókomponenseket. Mint minden használt pasztörizáló berendezésnél, a használatba vétel előtt, a termékkel érintkező felületek, tömítések, szivattyúk, mérőműszerek, elektromos csatlakozások és folyamatkörök ellenőrzése javasolt. Üzemelési teljesítmény és sokoldalúság Ez a pasztörizáló berendezés a hidegtöltéshez használt, hőkezelési alkalmazásokra van tervezve, melyeket italgyártásban alkalmaznak. Az ilyen típusú pasztörizáló berendezéseket arra használják, hogy támogassák a folyadéktermékek szabályozott kezelését, és...

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 30 000 mm, fúrási kapacitás: 40 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, teljes szélesség: 3 500 mm, fúróátmérő: 40 mm, bemeneti feszültség: 400 V, FICEP HP35T – CNC-vezető-fúrógép szögvasakhoz | Gyártási év: 2012 | Felújított A Ficep HP35T egy CNC-vezérelt vezető-fúrógép, amelyet a szögvasak (L-profilok) gazdaságos sorozatgyártására terveztek az acélszerkezet-építésben. A vágás és a fúrás automatizált folyamatban történik, DSTV-adatkapcsolattal – ez csökkenti a kezelést, az előkészítési időt és a selejtet a tartóelemek, csomópontlemezek és rácsos szerkezetek esetében. ÁLLAPOT ÉS FELÚJÍTÁS Felújítva és ellenőrizve egy minősített technikus által, üzemképes állapotban. - A tényleges felújítási terjedelem a géptől függ, és komoly érdeklődés esetén egyénileg kerül ismertetésre. Nedpexn T Smjfx Akxjdc - Megtekintés egyeztetés alapján lehetséges (a gép előkészítve, de nem üzem közben). FUNKCIÓ ÉS ALKALMAZÁS A HP35T egyenlő és egyenlőtlen szárú szögvasakat (L-profilokat) dolgoz fel, akár 350 x 350 mm-es szárhosszig, és a vágást két fúróorsóval (max. 40 mm) kombinálja egy folyamatos folyamatban. Az anyag egy motoros betöltő görgőpályán keresztül kerül be, hidraulikusan rögzítésre kerül, és CNC-vezérlés alatt pozicionálásra kerül. A PC-alapú Ficep CNC lehetővé teszi a manuális programozást a kezelőpanelen, valamint a programok közvetlen importálását az acélszerkezet-CAD programokból (pl. Tekla, SDS/2, BOCAD) DSTV segítségével. Tipikus alkalmazási területek: acélszerkezet-építés és profilfeldolgozás, rácsos és toronyszerkezetek, üzemi és acélcsarnokok építése, csomópontlemezek és tartóelemek. MŰSZAKI ADATOK - Gyártó: Ficep | Modell: HP35T | Gyártási év: 2012 | Sorozatszám: 25029 - Géptípus: CNC-vezérelt szögvas-megmunkáló gép (vezető-fúrógép) - Állapot: használt, minősített technikus által felújított - Vágási eljárás: fűrész - Fúróorsók: 2 x fúróorsó, max. fúróátmérő 40 mm - Rögzítés/szorítás: hidraulikus - Profiltípus: egyenlő és egyenlőtlen szárú szögvas (L-profil) - Max. szárhossz: akár 350 x 350 mm | Min. profil: kb. 50 x 50 x 5 mm-től - Előtolási sebesség: kb. 40 m/perc-ig - Pozícionálási pontosság, hosszanti tengely: kb. +/- 0,2 mm - Hidraulikus egység motorja: kb. 15 kW | Előtolásmotor (szervó): kb. 3 kW - CNC-vezérlés: Ficep saját vezérlés / PC-alapú - DSTV-interfész: Közvetlen import acélszerkezet-CAD programokból – a megtekintés során ellenőrizhető - Elektromos csatlakozás: 400 V / 50 Hz / 3 fázisú + N + PE (TN-S), vezérlőfeszültség kb. 24 V DC - Géphossz összesen: kb. 30 000 mm (sor, beleértve a görgőspályát; pontos méret a szállítás előtt) - Gépszélesség: kb. 3 500 mm | Gépsúly: kérésre Megjegyzés: A "kb." jelöléssel ellátott értékek tájékoztató jellegűek, és a megtekintés során véglegesen megerősítésre kerülnek. SZÁLLÍTÁSI TARTALOM - 1 x Ficep HP35T szögvas-megmunkáló gép (gyártási év: 2012) - 1 x Hidraulikus egység (integrált) - 1 x CNC-vezérlő egység kezelőpanellel - 1 x Betöltő görgőpálya (motoros) - 1 x Elektromos vezérlőszekrény - 1 x Gépdokumentáció / Üzemeltetési útmutató (olasz/angol) LOGISZTIKA ÉS HELY Helyszín: Ulft (Hollandia), közvetlenül a német határ közelében. Szétépítés, szállítás, összeszerelés és üzembe helyezés egyeztetés alapján az ASM által – egyéni kalkuláció kérésre. AZ ASM-RŐL Az Arendsen Steel Machinery (ASM) felújított Ficep acélszerkezet-építő gépekre specializálódott – vezető-fúrógépektől a profilfúró gépekig és a plazmavágó rendszerekig. További Ficep gépek kérésre. KAPCSOLAT / ÉRDEKLŐDÉS Megtekintés egyeztetés alapján | Ár kérésre | Visszahívás igénylése. Eladás kizárólag vállalkozások számára (B2B).

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: LC678, Használt OLMOS compact eco2 töltőgép, PET és üveg. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Az Olmos COMPACT 800 2 egy soros címkező és kupakozó gép, amelyet ipari csomagolási és italgyártó környezetekben a palackok kezelésére terveztek. A két pozíciós betöltő konfiguráció támogatja a folyamatos integrációt egy töltőgépbe, és egyetlen gépen belül egyesíti a címkézési és kupakozási műveleteket. Nsdps Ady Dfjfx Akxjdc Gyártó: Olmos Modell: COMPACT 800 2 Gyártási év: 2012 Palackméretek: 0,5 literes és 5,0 literes palackokkal kompatibilis Tartály anyaga: PET és üveg Funkciók: soros címkézés és kupakozás Hálózati feszültség: 380 V AC Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gép soros üzemmódra van konfigurálva, így a címkézési és kupakozási lépések egyeztetett palackkezelési folyamatba integrálhatók. A két pozíciós betöltő a palackok szabályozott adagolására és a megbízható átadásra szolgál az egyes munkaállomások között. A tápegység 380 V AC. Integrálási lehetőségek a gyártósorokban Ez a használt töltőgép alkatrész alkalmas az előző lépésekben lévő töltő-, öblítő- vagy palackszállító berendezésekkel, valamint az utólagos ellenőrző-, másodlagos csomagoló- vagy raklapozó rendszerekkel való integrálásra. A gép 0,5 literes és 5,0 literes PET és üveg palackokat dolgoz fel, és formátflexibilitást biztosít az italgyártáshoz és más töltött termékekhez. A kombinált címkézési és kupakozási egység hozzájárulhat a gyártósor elrendezésének egyszerűsítéséhez azáltal, hogy két központi csomagolási művelet egy soros egységben egyesül. Géptípus/kategória | Gyártó/modell | Gyártási év ---|---|--- Címkéző gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Kupakozó gép | Olmos COMPACT 800 2 | 2012 Gépek állapota és karbantartási előzményei A gépet hibátlan működési állapotban írják le. Ez az állapot relevánssá teszi a használt töltőgépekkel kapcsolatos projektekben, ahol kombinált címkézési és kupakozási megoldásra van szükség PET- vagy üvegpalackok esetén. Működési teljesítmény és sokoldalúság A COMPACT 800 2 soros címkézést és kupakozást kombinál kis, 0,5 literes palackoktól kezdve akár 5,0 literes tartályokig. Ez a sokoldalúság támogatja azokat a gyártósorokat, amelyek különböző palackméreteket igényelnek, miközben megőrzi a beépített ipari csomagolási folyamatot. A PET- és üveggel való kompatibilitásnak köszönhetően a gép alkalmas az italgyártás különböző konfigurációihoz.

Állapot: használt, Etek nyújtófúvó gép ISBM sor = Befecskendezéses nyújtó-fúvás Egyszer használatos PET palackokhoz PET előformákból készült nyújtófúvó gép Körforgásos gyártásra alkalmas nyújtófúvó gép Gyártó: ETEK / GF-Industries Típus Supra 800 sv 1 Sorozatszám: 22000225 Gyártási év: 2012 Teljesítmény: 90 kW Hálózati csatlakozás: 400 Volt, 50 Hz Saját tömeg kb. 6000 kg Ndsdpfekucxlox Akxsc Újszerű állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, üzemórák: 8 000 h, gép/jármű száma: LC641, Használt, aseptikus palackozó berendezés, GEA Procomac 48000 BPH Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt palackozó vonal egy nagy teljesítményű, aseptikus PET-megoldás a GEA Procomac-tól, ipari csomagoláshoz és italgyártáshoz. Másodlagos vásárlásra tervezve, de a technikai megbízhatóságot megőrizve, a vonal névleges teljesítménye 48 000 palack/óra, száraz aseptikus eljárással és integrált gyümölcspép adagolóval. Névleges teljesítmény: 48 000 BPH Aseptikus eljárás: Száraz aseptikus eljárás Csomagolási forma: 0,23 l (két különböző forma) Palacknyak és záró: 38 mm nyak, 38 mm kettős rétegű záró Fúvó gép: SIPA, 24 üreg Palackozó gép: GEA Procomac Fillstar FX izobárikus palackozó, 84 szelep Gyümölcspép adagolása: 24 szelep Záró gép: 24 fej Gázegység: Nincs (alacsony savtartalmú és semleges termékekhez alkalmas) Üzemórák: 8000 Gyártási év: 2018 A következő folyamatokban alkalmazható sebesség: Kettős 24 000 BPH modul a központi csomagolási folyamatokban Ndodpfx Ae Ady Dxjkxjc Fontos modellek/kódok: Fillstar FX; Overcap gép, modell NYG18H-00 Fejlett automatizálás és vezérlés A vonal fejlett aseptikus kezelést és inline minőségellenőrzést integrál. A preformák sterilizálása, a zárók adagolása és sterilizálása, valamint a H2O2 befecskendezése automatizált, a higiéniai integritás biztosítása érdekében. Optikai és röntgenvizsgáló rendszerek figyelik a kritikus ellenőrzési pontokat, és elválasztják a nem megfelelő csomagolásokat. Egy különálló aseptikus víz- és CIP-egység támogatja a reprodukálható tisztítási ciklusokat és a rövid átállítást. Az automatizált alkatrészek folyamatos üzemre vannak tervezve nagy sebességű környezetben. A gyártósor integrálhatósága Teljes PET-palack gyártósoraként a rendszer egyesíti a csomagolás szállítását, a palackozást, a címkézést, a másodlagos csomagolást és a raklapozást. Tartalmaz egy SIPA fúvógépet 24 üreggel, egy GEA Procomac izobárikus palackozó gépet, gyümölcspép adagolót, sleeve és nyakcímkézőt, zsugorfóliázót, kartonírozót ipari robotokkal, pufferezést és raklapozást. A formaméret-rugalmasság 0,23 l-t tartalmaz, két formakészlettel és 38 mm-es nyakmérettel. A moduláris elrendezés támogatja a szinkronizálást szállítószalagokon és puffereken keresztül, a folyamatos üzem érdekében. Gépek állapota és karbantartási előzmények A vonal még működőképes, és nagyon jó állapotban van. Az üzemórák száma körülbelül 8000. Kézikönyvek állnak rendelkezésre a telepítéshez, az üzemeltetéshez és a karbantartáshoz. A berendezések állapota jó (főleg 2018-as), néhány kiválasztott folyamatalkatrésszel 2007-ből és 2019-ből, ami azt mutatja, hogy a rendszert professzionálisan karbantartják és modernizálják. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az alacsony savtartalmú és semleges termékek aseptikus palackozására optimalizált konfiguráció prémium italokhoz alkalmas, amelyek steril körülményeket és kíméletes kezelést igényelnek – különösen a gyümölcspépet tartalmazó termékek. A folyamatalkatrészek a következők.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Komplett, kulcsrakész hasítósorok, darabolósorok, kombinált hasító-darabolósorok, valamint sajtósor adagolórendszerek gyártása. A Bosporas Machinery tekercsmegmunkáló és sajtóadagoló rendszerek gyártója, amely nagy teljesítményű, testre szabott ipari megoldásokat kínál világszerte. Teljes kulcsrakész tekercsmegmunkáló sorokat kínálunk modern lemezmegmunkáló üzemek számára. Megoldásaink lefedik a teljes folyamatot a tekercs betáplálásától és előtolásától a vágáson, visszatekercselésen, leválasztáson, egymásra rakáson és automatizáláson át. Akár új gyártóüzem beruházásokhoz, kapacitásbővítési vagy modernizációs projektekhez, a Bosporas megbízható, hatékony, az Ön anyagparamétereihez, gyártási céljaihoz és üzemelrendezéséhez igazított egyedi gyártósorokat kínál. Az önálló gépektől a teljesen integrált automata rendszerekig kompletten mérnöki megoldásokat szállítunk nemzetközi projekt tapasztalattal. ⚙️ ELÉRHETŐ MEGOLDÁSOK Tekercshasító sorok: Precíz hosszanti hasításhoz és visszatekercseléshez. Ndodey A Ia Dopfx Akxsc Darabolósorok (Cut to Length lines): Pontos lapvágás és egymásra rakó rendszerek síklemez gyártáshoz. Kombinált hasító- és darabolósorok: Rugalmas rendszerek, melyek egyetlen integrált vonalban képesek tekercset hasítani és méretre vágott lapokat előállítani. Kompakt sajtósor adagolók: Integrált letekerő, egyengető és szervoadagoló megoldások présautomatizáláshoz és sajtoló üzemekhez. 🔧 SOR KONFIGURÁCIÓ A projekt függvényében a sor tartalmazhatja: Hidraulikus tekercsbetoló kocsit LeteKerő / LeteKerő rendszert Egyengető / Szintező egységet Szervo adagoló rendszert Hasítófejet Rotációs / Hidraulikus / Mechanikus ollót Hulladékfelcsévélő rendszert Feszítő & Elválasztó egységet Visszatekercselő rendszert Automata egymásra rakó rendszert Szállítórendszereket PLC & HMI automatizálást Biztonsági rendszereket & CE tanúsítási opciókat ⚙️ MÉRNÖKI JELLEMZŐK Egyedi géptervezés vevői igények szerint Nagy pontosságú feldolgozás Nehézüzemi felépítés Szervo vezérelt adagolás és automatizálás Moduláris szerkezet bővíthetőséghez Felhasználóbarát vezérlés Megbízható működés folyamatos ipari gyártáshoz ⚡ ÜZEMELTETÉSI ELŐNYÖK Teljes kulcsrakész gyártósori megoldások Egy beszállító a teljes projektre Csökkentett munkaerő- és gyártási költségek Magas hatékonyság és állandó termékminőség Gyors telepítés és üzembehelyezési támogatás Rövid szállítási idő európai gyártókhoz képest 🏭 FELHASZNÁLÁSI TERÜLETEK Acélszerviz központok Lemezmegmunkáló cégek Autóipari beszállítók Fehéráru-gyártók Építőipari anyaggyártás Klíma- és szellőzőipari gyártók Fém bútor- és alkatrészgyártás Általános ipari termelés 🧩 OPCIONÁLIS KONFIGURÁCIÓK Személyre szabott kapacitások Különböző vastagság és szélességi tartományok Teljes automatizálási csomag Gyári elrendezés tervezés Távfelügyeleti támogatás Pótalkatrész és oktatási csomagok 📸 REFERENCIAPROJEKTEK Elkészült (gyártott és telepített) projektjeinket megtekintheti Youtube csatornánkon. Gépbemutató videókért és referenciákért látogasson el Youtube csatornánkra – keressen rá a Bosporas Makina / Ayika Group névre.

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, gép/jármű száma: LC604, Használt sörfőző berendezés, 5 hl-es kapacitással, sör előállításáhozTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a használt, 5 hl-es, alvázzal szerelt sörfőzde egy kompakt, ipari rendszer, amelyet kisebb és közepes méretű italok előállítására terveztek. A BEOINOX által gyártott berendezés a legfontosabb folyamattartályokat és segédberendezéseket tartalmazza a hatékony must előállításához és az erjesztés szabályozásához. A rendszer alkalmas kézműves sörfőzésre, és további csomagolási vagy használt palackozó vonallal integrálható.Tételkapacitás: 5 hl/főzési tételFőzőberendezés tartályai: bepárlótartály 500 l, szűrtartály 1000 l, örvénytartály 800 lHasználati tartályok: forró likőr tartály 800 l, hideg likőr tartály 800 l, visszatartályErjesztés: 2 x 1350 l-es erjesztő tartály (FV)CIP: mobil CIP egység, 2 x 150 l-es tartályokkalHőcserélő: lemezes hőcserélő, kétfokozatú (PHE)Szivattyúk és csővezetékek: folyamatszivattyúk és higiénikus csővezetékek, beleértveSzellőztetés: szellőztető készlet mellékelveVezérlés: integrált vezérlőrendszerModell/kód: .300.21-00Teljes méretek (kb.): hosszúság 4503 mm, szélesség 2598 mm, magasság 2200 mmFejlett automatizálás és vezérlőrendszerekA sörfőző berendezés integrált vezérlőrendszerrel van ellátva, amely a legfontosabb sörfőzési lépéseket, mint például a bepárlás, a szűrés, a must átvitele és a hűtés szabályozására szolgál. A kétfokozatú PHE pontos hőmérséklet-szabályozást tesz lehetővé a must hűtéséhez és a folyamat optimalizálásához. A szivattyú- és csővezetékhálózatok a zökkenőmentes átvezetésre vannak tervezve, a szellőztető készlet pedig következetes élesztőkezelést és az erjesztés megkezdését támogatja. A biztonsági zárórendszerek és a kezelői felületek a megbízható működéshez járulnak hozzá ipari sörfőző környezetben.A termelési vonal integrálási lehetőségeiEz az alvázra szerelt sörfőzde önálló sörfőző berendezésként üzemeltethető, vagy egy szélesebb italtermelési vonalba integrálható. Zökkenőmentesen együttműködik az erjesztési, a kondicionálási és a további csomagolási folyamatokkal. A higiénikus csővezeték-elrendezés hatékony átvezetést tesz lehetővé az FV tartályokba és a további szűréshez vagy csomagoláshoz. Kompakt alapterületének köszönhetően használt palackozó vonallal vagy hordós palackozó rendszerrel kombinálható, így egy teljeskörű kézműves sörtermelési rendszert lehet kialakítani.A gép állapota és a karbantartási előzményekA rendszert használt, de működőképes állapotban, üzemelhetőként kínáljuk. Higiénikus, alvázra szerelt kialakítása megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást, a mellékelt, mobil CIP egység pedig támogatja a tartályok, csővezetékek és a hőcserélő körének rendszeres karbantartását.Teljesítmény és sokoldalúságSör előállítására tervezve, a standard kézműves gyártási folyamatokat támogatja, beleértve az infúziós bepárlást, a szűrést, a mustfőzést/örvényezést és a gyors hűtést. A két 1350 l-es erjesztő tartály kapacitást biztosít a fokozatos tételkészítéshez és a rugalmas termelési tervezéshez. A szellőztető készlet javítja az élesztőkezelést és a következetes... Nedpo Adt N Isfx Akxjdc

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, gép/jármű száma: LC528, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a használt töltőgépsor egy teljes, GAI-alapú megoldás kis- és közepes méretű italgyártáshoz, kifejezetten sörhöz optimalizálva. 2016-ban gyártották, rendszeresen karbantartották, azonnal beüzemelhető állapotban van, állandó minőséget és megbízható áteresztőképességet biztosít főzdék számára, amelyek kiváló minőségű, használt rendszert keresnek. Gyártó: GAI (töltő-monoblokk), Enos (címkéző) Gyártási sebesség: akár 900 palack/óra Nodpfx Ake Adywlsxsdc Töltéstechnológia: izobáriás ellennyomásos; Töltőtípus: 5 Tárolótípusok: üvegpalackok Palackformátumok: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Terméktípusok: sör (szénsavas sörre optimalizált) Sorelemek: GAI töltő-monoblokk (öblítő–töltő–záró konfiguráció), Enos címkézőgép Állapot: AZONNAL HASZNÁLATBA VEHETŐ Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Biztonság: beépített biztonsági funkciók (védőburkolatok és reteszelések, a modern soroknál szokásos kivitelben) Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A sor automatizálási rendszere a modern ipari csomagológépek tipikus elveit követi; a kezelés és a formátumváltás egyszerűsített, központosított vezérléssel történik. A GAI monoblokk precíz izobáriás töltésszabályozást biztosít, minimalizálja az oxigénbejutást és a habképződést, valamint támogatja az egyenletes töltöttséget a teljes sörösüveg-mérettartományban. Kezelőfelület: felhasználóbarát vezérlőpanel állapotjelzésekkel és riasztásokkal Automatizálás: PLC-alapú logika, beállítható recept alapú formátumparaméterekkel (opcionális) Folyamatvezérlés: ellennyomás-beállítás a sör szénsavtartalmához igazítva Biztonsági jellemzők: reteszelt védőburkolatok, vészleállító és szabványos védelmi intézkedések Villamos rendszer: tipikus ipari energiaellátásra tervezve (helyszíni ellenőrzés szükséges) Integrációs lehetőségek gyártósorokban A berendezést úgy alakították ki, hogy zökkenőmentesen integrálható legyen nagyobb italgyártó környezetekbe, szabványos interfészekkel a be- és kijárati modulok – például depalettírozók, szállítószalagok, dátumnyomtatók és kartonozók – számára. Az Enos címkéző támogatja a söripari szabvány címkézési alkalmazásokat, és meglévő szállítószalagokkal és ellenőrző pontokkal szinkronizálható. Kompatibilitás: szabványos szállítószalagos, ellenőrző és csomagolóberendezésekhez csatlakoztatható Formátumváltás: 0,33 l, 0,50 l és 0,70 l formátumok támogatottak megfelelő átszerelő készletekkel Többsoros környezet: PET vagy alumínium csomagolósorok mellett közös energia- és szállítószalag hálózaton üzemeltethető.