Használt Sidel Pet Fúvóformázó Gép – Gyártási Év: 2010 használt eladó (98 490)

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Áttekintés Nlsdpszxtziefx Abfsg Ez a SIDEL SBO 2 XL Compact egy 2006-ban gyártott PET-fúvó- és nyomóöntőgép, amely két üreggel rendelkezik, és nagyméretű, akár 10 literes űrtartalmú tartályok előállítására alkalmas. Összekapcsol egy Sidel előformás kippoló eszközt, egy tölőtölcsért és egy adagolót egy lineáris Sidel Compact kemencével, amely 5 fűtőmodullal és két formához tartozó fúvóállomással van felszerelve. A teljesítmény a palack méretétől függ: kb. 2400 palack/óra 500 ml-es palackoknál, kb. 2000 palack/óra 5 literes palackoknál és kb. 1000 palack/óra 10 literes palackoknál. A gép jelenleg 48/41-es nyakcsatlakozású előformákhoz van beállítva, és utoljára 8 literes PET-palackokat gyártott. Az üzemórák számlálója kb. 12 500 órát mutat. 2026 márciusáig egy műanyaggyártó üzemben volt használatban, majd ezt követően képzett technikusok által szétszerelték, és száraz helyen tárolták. Az ilyen méretű, nagyméretű fúvó- és nyomóöntőgépek ritkán találhatók a használtgép-piacon. A formák nem tartoznak a szállítási csomaghoz. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL - Modell: SBO 2 XL Compact - Gyártási év: 2006 - Géptípus: PET-fúvó- és nyomóöntőgép - Palackméret-tartomány: kb. 2,0–10,0 liter - Jelenlegi palackméret: 8 literes PET - Jelenlegi palacknyak-átmérő: 48/41 - Formázóállomások: 2, blokkformák - Formák: nem tartoznak a szállítási csomaghoz - Kemence: Sidel Compact lineáris kemence - Fűtőmodulok: 5 - Teljesítmény 500 ml-es palackoknál: kb. 2400 palack/óra - Teljesítmény 5 literes palackoknál: kb. 2000 palack/óra - Teljesítmény 10 literes palackoknál: kb. 1000 palack/óra - Üzemórák: kb. 12 500 óra - Vezérlés: Siemens SIMATIC érintőképernyős HMI Felszereltség - Sidel előforma-kippoló eszköz - Sidel előforma-tölcsér és -adagoló - Sidel Compact lineáris kemence 5 fűtőmodullal - Sidel fúvóállomás 2 formához - Sidel vezérlőszekrény - Sidel kezelőpanelek Siemens érintőképernyős vezérléssel - Biztonsági burkolat átlátszó védőlemezekkel - Elektromos és mechanikai rajzok, üzemeltetési és karbantartási kézikönyvek, alkatrészlisták Állapot Használt – jó üzemképes állapotban. A gépet a Sidel és a saját technikusok rendszeres, megelőző karbantartási terv keretében szervizelték, és 2026 márciusáig folyamatosan üzemben volt. Jelenleg szétszerelték, és száraz helyen tárolják, és ebben az állapotban megtekinthető. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Franciaország. Rakodásra és szállításra kész.

Állapot: nagyon jó (használt), Otto Hohner FAVORIT 380 V kartondoboz tűzőgép, gyártási év: 1980. Nodpfxszlur Ne Abfolg

Gyártási év: 2014, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használja a következő leírást: Kínálunk egy használt ICS-CONTEC Carrera 1D kábelfeldolgozó kábel daráló gépet, 2014-es gyártású. Nsdpoz Ag E Aofx Abfolg Amennyiben kérdése van, vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon nekünk üzenetet vagy hívjon minket telefonon.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2023, gép/jármű száma: SRC12NC0423, vezérlőgyártó: Siemens, össztömeg: 700 kg, bemeneti feszültség: 380 V, bemeneti áram: 9 A, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, olajtartály kapacitása: 70 l, üzemi nyomás: 210 rúd, digitális kijelzők száma: 1, Felszereltség: vészleállítás, Csőbővítő/szűkítő gép, PE-TRA SRC-12 NC Felajánlunk egy használt, teljesen működőképes PETRA SRC-12 NC hidraulikus csőbővítő/szűkítő gépet. A gép professzionális ipari alkalmazásokra lett tervezve. A gép 12 bővítő pozícióval rendelkezik, melyek lehetővé teszik több lépéses formázási folyamatok végrehajtását. A konstrukciót a legigényesebb ipari alkalmazásokhoz tervezték, többek között csőszerkezetek gyártásához, hajógyártáshoz, ipari létesítményekhez és kipufogórendszerek gyártásához. Főbb jellemzők: -gyártó: PETRA -modell: SRC-12 NC -használt gép -12 bővítő pozíció -hidraulikus meghajtás -hidraulikus rendszer teljesítménye: 4,5 kW -maximális hidraulikus nyomás: 210 bar -hidraulikus tartály: 70 l -vezérlés: Siemens PLC + HMI Nedjzy I H Nopfx Abfolg -érintőképernyős kezelőpanel -egyszerű szerszámtartó pozíciók kiválasztása és beállítása -bővítési szekvencia programozása és beállítása -lábkapcsolós vezérlés -tápellátás: 380 V / 3 fázis / 50 Hz -robusztus konstrukció ipari alkalmazásokhoz Alkalmazás: -csövek és csőelemek gyártása -hajógyártás -ipari létesítmények -kipufogórendszerek gyártása -csővégek formázása és bővítése Szállítás a vevő feladata.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1968, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Robusztus Altendorf F90 formátvágó körfűrész, nehéz, masszív kivitelben. A gép nagy méretű, csúszó asztallal rendelkezik, melynek vágási hossza kb. 2600 mm, valamint párhuzamos és kereszt-/szögütközővel van felszerelve. A fűrészlap jobb oldalán kb. 1250 mm vágási szélesség áll rendelkezésre. Klasszikus, megbízható Altendorf gép, melyet asztalosműhelyekben és faipari vállalatoknál lehet használni. Műszaki adatok Nlodpoz D Uqtsfx Abfog Gyártó: Altendorf Gép típusa: Formátvágó körfűrész Gyártási év: 1968 Vágási hossz: kb. 2600 mm Vágási szélesség a fűrészlap jobb oldalán: kb. 1250 mm Motorteljesítmény: 5,5 LE / kb. 4,0 kW Feszültség: 380 V Felszereltség nagy méretű, csúszó asztal párhuzamos ütköző kereszt-/szögütköző fűrészlap védőburkolat manuális beállítások masszív, nehéz kivitel A gép használt, korának megfelelő állapotban van. Szállítás felár ellenében lehetséges! Megjegyzés A gép eladása előtt ellenőrzésre kerül. Használt gépek esetében, melyek gyártási éve 2009 vagy korábbi, a kereskedelmi ügyfelek részére történő értékesítés esetén a jótállás kizárásra kerül. A műszaki adatok és felszereltség eltérhet. A hibák, a köztes értékesítés és a módosítások fenntartva. Minden adat garancia nélkül.

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, gép/jármű száma: ET192, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a Kosme TOP 2 HM 16 720 egy nagy sebességű, forró ragasztós címkező gép, amelyet a megbízható teljesítmény érdekében fejlesztettek ki italgyártásban és ipari csomagolási alkalmazásokban. PET palackokra optimalizált, és támogatja a nehéz körülmények közötti használatot egy használt palackozó vonalon, miközben nagy sebességnél is pontos címkézést biztosít. Nljdjvguc Ispfx Abfjg Gyártó: Kosme Modell: TOP 2 HM 16 720 Gyártási év: 2012 Formátumok: Kör alakú PET palack, 74 mm átmérő. (Képes kör alakú és négyzet alakú palackokkal is dolgozni). Alkalmazás: Forró ragasztós címkézés PET palackokhoz Gyártási sebesség: akár 20 000 palack/óra (a formátumtól függően) Címkező állomások: 1 Tányérok száma: 16 Fejbeállítás: elérhető Optikai központosító rendszer: tartalmazza Palack típusok: PET (fő konfiguráció) Méretek: Sz 1900 mm × H 3000 mm × Ma 2300 mm Súly: 2500 kg Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, 9 kW Állapot: raktárban tárolva (használt gép) Dokumentáció: kézikönyvek elérhetők Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: Ez a Kosme címkező gép egyenletes, reprodukálható működésre van tervezve, és pontos forró ragasztófelhordást biztosít hengeres PET palackokra, valamint beállítható paraméterekkel rendelkezik a gyakori italformátumokhoz történő átállításhoz. A gép alapvető biztonsági funkciókkal és központi kezelőfelülettel rendelkezik a fontos paraméterek monitorozásához a címkézés során. Forró ragasztófelhordó rendszer az erős, tiszta tapadásért nagy sebességnél. Kezelőelemek a formátumbeállításokhoz és a termelésfelügyelethez. Áramellátás: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Beépített védőberendezések a kezelők védelmére és a rendelkezésre állás biztosítására. Integrációs lehetőségek gyártósorokban: Ez az egység könnyen integrálható egy teljes, használt palackozó vonalba, beleértve a felületrögzítő és töltő rendszereket, valamint a lezáró, ellenőrző és csomagoló berendezéseket. A szabványos csatlakozások és kommunikációs jelek megkönnyítik a szinkronizálást a szállítószalagokkal, pufferasztó asztalokkal és minőségellenőrző berendezésekkel. Kompatibilis az italgyártó vonalak gyakori alkatrészeivel: tisztítás, töltés, lezárás, szállítószalag és ellenőrzés. A formátumváltást a fejbeállítás és a tányérkonfiguráció támogatja. Alkalmas több SKU-val történő működésre a PET palackcsaládokon belül. Használható italgyártó környezetben vízhez, gyümölcsléhez, sörhöz, borhoz és más termékekhez. Gép állapota és karbantartási előzményei: A gép jelenleg raktárban található, és használt gépként kerül értékesítésre. Szilárd alapot biztosít a gyors üzembe helyezéshez, ha

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó egy kiváló minőségű Winter univerzális kombinált gép, 5K 310-2600 típus, 2019-es gyártási évből. A gép több megmunkáló egységet egyesít kompakt kivitelben, így ideális asztalosműhelyek, bútorkészítők és igényes faipari feldolgozók számára. A műszaki adatok a típustábláról származnak. Műszaki adatok Gyártó: Winter Holztechnik GmbH Típus: 5K 310-2600 Gyártási év: 2019 Gép sorszáma: 201904001 Súly: kb. 575 kg Feszültség: 400 V / 3 fázis / 50 Hz Gyalu és vastagsági gyalu Motor teljesítmény: 2,8 kW Gyalu szélesség: 310 mm Kés tengely Ø: 70 mm 3 kés Késtartó tengely fordulatszám: 4.800 ford./perc Lehúzás gyalulásnál: max. 4 mm Lehúzás vastagságolásnál: 2 mm Előtolási sebesség: 6 m/perc Gyaluasztalok mérete: 1.380 × 310 mm Vastagsági asztal: 540 × 306 mm Max. átjárási magasság: 235 mm Formátum körfűrész Motor teljesítmény: 3,8 kW Fűrészlap Ø: 315 mm Főfűrészlap fordulatszám: 4.500 ford./perc Párhuzamütköző melletti vágásszélesség: max. 860 mm Formátum tolóasztal: kb. 1.260 mm Fűrészlap dőlésszög: 90°–45° Marótengely Motor teljesítmény: 2,8 kW Tengely átmérő: 30 mm Hasznos magasság: 100 mm Fordulatszámok: 1.800 / 3.000 / 6.000 / 9.000 ford./perc Hosszlyukfúró egység Fogó befogás: 16 mm Fúrási út: 140 mm Asztal mérete: 500 × 210 mm Max. munkadarab hossz: 1.250 mm Nedpfx Abezfilwefslg Felszereltség Marótengely Gyalu és vastagsági gyalu Hosszlyukfúró egység Tolóasztal Szög- és párhuzamütköző Kompakt többfunkciós kombináció helytakarékos munkavégzéshez Szállítás felár ellenében megoldható! Megjegyzés A gépet eladás előtt átvizsgáljuk. 2009-es vagy korábbi használt gépeknél ipari vevők esetén a jótállás kizárt. A műszaki adatok és felszereltség eltérhetnek. A tévedés, előzetes eladás és változtatások joga fenntartva. Minden információ tájékoztató jellegű.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1998, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 2.7552.069, Drótátmérő (max.): 6 mm, szervomotor teljesítménye: 10 000 W, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felajánljuk ezt a nagyon jó állapotban lévő Wafios BM 3 drótformázógépet, melyet 1998-ban gyártottak. 3–6 mm-es szerszámkészlet tartozék. Teljes dokumentáció áll rendelkezésre. A számítógép már cserélve lett. Főleg 3 mm-es anyagból készítettünk 3D-s alkatrészeket – például prospektustartókat, különböző kivitelben. Mindenki tudja, mi történik, ha a harmadik hajlítás után is fenntartjuk a sebességet... torzulás. Ezért ez a gép maximum 15%-os sebességgel üzemelt. Nsdpfx Aozvdd Aebfslg Ha kérdése van, vagy további információra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal üzenetben vagy telefonon.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, üzemórák: 47 000 h, gép/jármű száma: LC582, Használt komplett Krones PET-palackozó sor – 22 000 palack/óra – Áttekintés Ez a használt, ultratiszta Krones PET-palackozó vonal egy komplett, nagy hatékonyságú megoldás üdítőitalok előállításához és ipari csomagolásához szénsavas alma- és ásványvíz, szénsavmentes víz, valamint CO2-vel dúsított gyümölcslevek számára. A sort 2010-ben a Krones és a GEA gyártotta, és OEM szerviz által karbantartott, akár 22 000 (0,5 l) vagy 18 000 (1,5 l) palack/óra teljesítményt biztosít. A rendszer egy Contiform S12M nyújtófúvó gépet foglal magában, amely közvetlenül kapcsolódik egy ultratiszta izobár töltő-záró blokkhoz. Piackész, használt töltősor, amelyet megbízhatóságra, higiéniára és gyors PET formátumváltásra terveztek. Műszaki adatok & teljesítmény: Gyártó: Krones és GEA Gyártási év: 2010 Üzemóra: kb. 47 000 Névleges kapacitás: 22 000 palack/óra (0,5 l), 18 000 palack/óra (1,5 l) Feldolgozott termékek: szénsavas almabor, szénsavas ásványvíz, szénsavmentes víz, CO2-vel dúsított levek Nledpfoyhbmtex Abfjg Töltési technológia: ultratiszta, izobár, térfogatos PET-töltés Jelenlegi termék: almalé vízzel és CO2-vel keverve Menettípusok: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 rövid nyak Vezérlés: Siemens Simatic S7 PLC platform CIP fő egység: Krones VarioClean F AUT teljesen automatikus CIP rendszer (4 x 5000 l, 30 m³/h) Technológiai folyamat: GEA TDS egység gyorspasztőrrel, keverővel, karbonátorral, légtelenítővel és folyamattartályokkal Preformok: preform billenő és adagoló szállítószalag; Krones Contifeed RS preform adagoló rendszer; Prejet lineáris preform tisztító egység Kupakok: Cassner kupak adagoló, kupak tisztítással és sterilizálással Nyújtó-fúvógép: Krones Contiform S12M, közvetlenül csatlakozik az ultratiszta blokkhoz (nincs légszállító) Töltő/záró blokk: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integrált záróval; Krones Vario Dos töltőblokk tisztítás Kódolás és ellenőrzés: Domino DDC 3 lézerkódoló; Krones Checkmat 731 FM-X+L töltöttségi szint ellenőrző; Krones Checkmat 731 EM címke-ellenőrző Szállítás és vizsgálat: SYNCO palackszállító; Krones Flowliner palack szivárgásvizsgáló Címkéző: Krones Contiroll OPP 720-15, dupla tekercsráhúzás körbefutó címkékkel, forró olvadékragasztóval Másodlagos csomagolás: Krones VarioPro FS zsugorfóliázó-tálcapakoló; Krones Multico S csomagszállítószalag; Twin Pack hordfül applikátor Csomagkódolás: Leisinger Jet 3 tintasugaras kódoló Raklapozás: Krones Robopox Modulpal (2016) Bővített automatizálási és vezérlőrendszerek Sorvezérlés és PLC: Siemens Simatic S7 sorozat PLC koordinált vonalvezérléshez, reteszelésekhez és diagnosztikához

Állapot: használt, Gyártási év: 2005, Áttekintés Az itt kínált SIDEL FILLING S.r.l. E-JET 40 egy forgóüvegmosó gép, amelyet üvegpalackok mosásához terveztek, 40 öblítőszeleppel (113 mm szelep-távolsággal) felszerelve. Jelenleg egy komplett almabor-palackozó üzemben működik, és 25 cl-től 1,5 l-ig terjedő üvegpalackokat dolgoz fel. Tartozékként különálló vízszűrő rendszer elosztócsövekkel, manométerekkel és kézi szelepekkel is rendelkezésre áll. A gép rozsdamentes acél burkolattal, átlátszó védőelemekkel van ellátva, és forgópalack-szállító rendszerrel, valamint csillagkerék-cserélő rendszerrel rendelkezik. Még mindig telepítve és üzemben van; gyártásban marad 2026 október végéig, előzetes egyeztetés alapján működés közben megtekinthető. Műszaki adatok - Gyártó: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Olaszország) - Típus: E-JET 40 - Gyártási év: 2005 - Gép típusa: Forgóüvegmosó - Öblítőszelepek száma: 40 (113 mm távolság) - Termékek: almabor, szénsavas italok Nljdpfxjzidx Ho Abfeg - Palackformátumok: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Teljesítmény: legfeljebb 18 000 palack/óra (0,33 l); kb. 14 000 palack/óra (0,75–1,0 l) - Méretek: kb. 290 x 240 x M 230 cm - Súly: kb. 3 400 kg - Beépített teljesítmény: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Sűrített levegő: 6 bar üzemi nyomás, kb. 100 Nl/perc - Víz: 3 bar, kb. 2 500 l/óra Felszereltség - Vízszűrő rendszer elosztócsővel, nyomásmérő órákkal és kézi szelepekkel - Pótalkatrész-csomag - Gyártói műszaki dokumentáció és gépelhelyezési rajz Állapot Használt – működő, üzembe helyezett és jelenleg is használatban. Utolsó nagy karbantartás: 2026. április. Elérhetőség 2026. október végétől (43. naptári hét). Helyszín: Franciaország. Bontás, rakodás, csomagolás és tehergépjárműre rakodás igény esetén biztosítható (EXW).

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Használt HDPE fúvógép TECHNE 10000SFA akár 1690 bph-ig A használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig jelentősen továbbfejleszti a HDPE konténer fúvógépek területét. A TECHNE 2002-ben gyártotta ezt a gépet, és olyan csúcstechnológiával és műszaki specifikációkkal szerelte fel, amelyek nagy teljesítményűvé és megbízhatóvá teszik. A TECHNE HDPE-fúvógép kapacitása és alkalmazott technológiái A TECHNE HDPE fúvóformázógép akár 1 literes tartályokat is gyárt. Emellett coex-3 rétegű technológiát alkalmaz a tartályok minőségének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A gép 8 üregű extrudálófejjel rendelkezik 105 mm-es középtávolsággal, amely lehetővé teszi 8 palack hatékony gyártását ciklusonként. Továbbá a lineáris hidegkéses vágórendszer és a pneumatikus pick-and-place rendszer tovább növeli a működési hatékonyságot. Hatékonyság és gyártási ciklus A TECHNE HDPE fúvógép névleges termelési sebessége 1690 palack/óra (bph). A gyártási ciklusidő körülbelül 16 másodperc. Ennek következtében ez a gép napi 40 560 palackot és évi 324 munkanapot alapul véve évi 13 141 440 palackot állít elő. Ezért a használt HDPE fúvógép TECHNE 10000 SFA 1690 bph-ig tökéletesen megfelel a nagyüzemi műveletekhez. Részletes műszaki adatok A gép egyetlen állomásból áll, 70 mm/25D, 80 mm/25D és 60 mm/25D átmérőjű extruderekkel, amelyek összesen kb. 320 kg/h teljesítményt biztosítanak. Az extrudereket egyenáramú motorok hajtják, amelyek teljesítménye 33 kW, 41 kW és 24 kW. A gép teljes beépített teljesítménye 240 kWh, átlagos fogyasztása 80 kWh. Ezenkívül a szerszám záróereje 300 KN, ami pontos és egyenletes szerszámzárást biztosít. A TECHNE HDPE fúvóformázógép vezérlése és vágórendszere A vezérlőpanel lehetővé teszi a folyamatparaméterek konfigurálását és felügyeletét, beleértve a riasztórendszereket is. A gép emellett hideg pengés parisonvágó rendszert és pneumatikus rendszert használ a palackok felszedéséhez és elhelyezéséhez. Több henger szabályozza a parison vastagságát egy zárt ciklusú pozíciós ciklusban, lehetővé téve a parisonprofil független szabályozását minden egyes üregben. Njdpfovgvqgex Abfelg Felújítás utáni teljesítmény 2013-ban a technikusok felújították a gépet, és új B&R PLC-t telepítettek a teljesítmény és a megbízhatóság növelése érdekében. A szerszámzáró mechanizmus karokat és hidraulikus működtetőket használ, amelyek stratégiailag úgy vannak elhelyezve, hogy biztosítsák a záróerő tökéletes eloszlását. Hasonlóképpen, a felső és az alsó kiömlés egyetlen pneumatikus működtetőn keresztül történik. A TECHNE HDPE fúvóformázógép következtetései A TECHNE HDPE fúvóformázó gép hatékonyan gyárt kiváló minőségű HDPE tartályokat. Műszaki specifikációi és fejlett technológiái miatt kiváló választás a nagy termelési kapacitást és hosszú távú megbízhatóságot igénylő vállalatok számára.

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Njdpfxovgvb Ej Abfslg Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Élfreselő gép Gyártó: Brandt Típus: FTK 130 Gyártási év: 2010 Megjegyzés: A műszaki adatok és a leírások a korabeli megrendelési visszaigazolás szövegének átirata. Az adatok tájékoztató jellegűek, és nem kötelező érvényűek. Nedpezuzlhjfx Abfelg

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Egyszer használatos PET-palackos töltősor vízhez, üdítőitalokhoz és gyümölcsös szénsavas italokhoz. Palackformátumok: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Névleges teljesítmény: 24 000 palack/óra (1,0 L-es palackkal). Az új palackokat raklapokban helyezik el a raklapozó gépnél, majd pneumatikusan továbbítják az öblítőhöz. A berendezés részei: - Markant 1ASH-PL újpalack-raklapmentesítő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - pneumatikus palackszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Intermix 240 EIÜD előkeverő, gyártó: Ortmann & Herbst, gyártási év: 1978, utána Velcorin adagolással - Innoclean FR-ZR 70/113 PET-öblítő, 1 betét/ral, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, klórdioxidos és sterilvizes öblítéssel - Innofill DRV-VF-PET PET-töltő, gyártó: KHS, gyártási év: 2001, Alcoa csavarzáróval és folyékony nitrogén adagolással - Szintellenőrző, gyártó: miho, gyártási év: 1992 - Konténerszállítás, gyártó: KHS, gyártási év: 2001 - Körbefutó címkéző, gyártó: KHS, gyártási év: 2003, forró-ragasztós olvasztóberendezéssel és minőségmegőrzési idő nyomtatóval. Teljesítmény: 24 000 palack/óra, 1-literes palackokra vonatkozóan. Formátumok: 0,5 L, 1,0 L és 1,5 L PET-palack, max. magasság: 360 mm, max. átmérő: 100 mm (a határok között elérhető formát alkatrészek). Kezelés/vezérlés: főként Siemens S7. Felszereltség: újüveg-leszedő; pneumatikus palackszállítás; előkeverő; öblítő/töltő/záró; szintellenőrzés; konténerszállítás; címkézőgép. Nodpjxhd Apsfx Abfslg

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, automatizáció foka: félautomata, működtetés típusa: elektromos, hengerek száma: 3, görgő átmérője: 118 mm, össztömeg: 220 kg, teljesítmény: 0,75 kW (1,02 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: CE-jelölés, dokumentáció / kézikönyv, edzett hengerek, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, ÚJ!!! LFSS PK 30 profilhajlító gép, csőhajlító 30 mm /ct2275/ Gyártó: LFSS Típus: PK30 Gyártási év: 2025 Nlodpfx Aoxh D Nvebfog Vízszintes és függőleges üzem Hajtott görgők: 2 Felső görgő kézi fel- és lemozgatás Max. tengelyátmérő: 30 mm Munkasebesség: 4 m/perc Hajlítási teljesítmény: - Laposacél: 50 x 10 mm - Négyzet: 35 mm - Zárt szelvény: 40 x 40 mm - Cső: 48 x 3 mm Csatlakozási teljesítmény: 400 V / 0,75 kW 50 Hz Elektromos lábkapcsoló vészleállítóval Standard hajlítókészlet Súly: kb. 200 kg CE tanúsítvány Használati útmutató német vagy angol nyelven Méretek: Sz 700 x M 1450 x Mé 750 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Használt SIPA SFR12 fúvógép 18000 bph A SIPA SFR12 fúvógép általános jellemzői A SIPA SFR12 18000 bph Használt fúvógép PET palackok nyújtó fúvását végzi, és a SIPA 2007-ben gyártotta. Az SFR12 konfigurációnak köszönhetően, amely 12 üregből áll, a rendszer névleges sebessége óránként 18 000 palack. Ennek következtében magas termelési hatékonyságot biztosít több formátumban is. Konkrétan ez a gép 0,25 és 2 liter közötti mennyiségeket dolgoz fel. Ezért zökkenőmentesen illeszkedik a nagy sebességű palackozó sorokba, különösen az ásványvíz- és üdítőital-iparban. Ezenkívül kompakt kialakításának köszönhetően optimalizálja a padlófelület-kihasználást. Előforma-kompatibilitás és műszaki adatok Ez a gép 3-ütemű Alaska nyakkivágású előformákat dolgoz fel, és 12 és 34 gramm közötti súlyokat támogat. A kezelők különösen gyorsan válthatnak formátumokat az integrált gyorscserélő rendszernek köszönhetően, ami jelentősen csökkenti az állásidőt. Ezenkívül az automatizált rendszer pontosan adagolja, billenti és orientálja az előformákat. Ennek eredményeként a gép folyamatos és helyesen beállított áramlást biztosít a fűtő- és fúvóállomásokba. Továbbá ez a beállítás minimalizálja a kézi beavatkozást és javítja a folyamat megbízhatóságát. Figyelemre méltó, hogy a használt SIPA SFR12 18000 bph fúvógép stabil, megszakítás nélküli termelést biztosít változó üzemi körülmények között. Integrált rendszerek és automatizálás A gép Siemens PLC-t használ az alapvető folyamatvezérléshez; így garantálja a megbízható és intuitív kezelést ipari környezetben. Továbbá a rendszer tanúsított biztonsági védelmet tartalmaz, amely fokozza a kezelő biztonságát és a szabályozási megfelelést. Ezenkívül a levegő-visszanyerő rendszer csökkenti az energiapazarlást és csökkenti az üzemeltetési költségeket. Ugyanilyen fontos, hogy a forgó fúvórendszer egyenletesen osztja el a nyomást és a hőt az összes üregben. Így a gép egyenletes tartályminőséget biztosít még nagy sebességű működés közben is. A régebbi modellekhez képest ez a verzió jobb hőszabályozást és levegőelosztási hatékonyságot kínál. Üzemeltetési állapot és műszaki dokumentáció Nodsxqmp Rspfx Abfelg Jelenleg a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép raktáron van, bár a standard ellenőrzés vagy nagyjavítás után újra üzembe helyezhető. Szerencsére a géphez eredeti műszaki kézikönyvek, elérhető alkatrészek és felülvizsgálati nyilvántartások tartoznak, amelyek együttesen megkönnyítik a zökkenőmentes telepítést és integrációt. Ezenkívül a dokumentáció lehetővé teszi a gyorsabb hibaelhárítást és a hatékony karbantartási ütemezést. Műszaki összefoglaló a gyártósori integrációhoz Összességében a SIPA SFR12 18000 bph Használt Formázó Gép robusztus és nagy teljesítményű megoldást kínál azoknak a gyártóüzemeknek, amelyek következetes, rugalmas és nagy áteresztőképességű fúvóformázást igényelnek. Szilárd mérnöki felépítésének és szabványformátum-kompatibilitásának köszönhetően stratégiai eszközként szolgál azoknak a vállalatoknak, amelyek palackozási kapacitást szeretnének frissíteni vagy bővíteni. Továbbá a kiegészítő alkatrészek és alkatrészek elérhetősége, valamint az átfogó dokumentáció lehetővé teszi a gyors és megbízható integrációt. Végső soron ez a gép növeli a gyártósori teljesítményt, miközben támogatja a működési folytonosságot és a költséghatékonyságot.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2005, üzemórák: 150 h, BIRLIK PBM 35 profilhajlító gép, csőhajlító gép nagyon jó állapotban eladó Gyártó: BIRLIK Makina, Típus: PBM 35 Gyártási év: 2007 Tengelyátmérő: 50 mm Görgőátmérő: 155 mm Felső görgő átmérő: 148 mm Munkasebesség: 4,5 m/perc Motorteljesítmény: 1,5 kW Feszültség: 3-fázisú 380 V, 50 Hz, 3,8 A Gép szélessége: 700 mm Gép hossza: 900 mm Gép magassága: 1400 mm Gép súlya: 375 kg Nljdjxc N Rhepfx Abfsg Hajlítási teljesítmény: I-acél - fekvő 120 x 15 (d 750) mm I-acél - álló 60 x 10 (d 800) mm Szögvas 50 x 5 (d 1200) mm Köracél 35,0 (d 800) mm Max. csőátmérő 70 x 2 (d 1200) mm Szögletes anyag 50 x 40 x 3 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2024, működtetés típusa: elektromos, görgő átmérője: 90 mm, munkaszélesség: 1 270 mm, lemezvastagság (max.): 3 mm, össztömeg: 520 kg, teljesítmény: 1,1 kW (1,50 LE), bemeneti feszültség: 400 V, fordulatszám (max.): 6 ford/min, bemeneti áram típusa: háromfázisú, Felszereltség: edzett hengerek, forgó felső görgő, kúpos hajlító berendezés, lábvezérlésű távkapcsoló, vészleállítás, Blechbiegemaschine BOLUK BM 1270 x 90 - 2,5 Lemezhajlító gép ÚJ! Eladó. Gyártó: BOLUK 1270 x 90 mm Gyártási év: 2023 Hajlítási hossz: 1270 mm Hajlítási kapacitás: 2,5 mm Hengerátmérő: 90 mm - SAE 1050 minősítésű, nagy szilárdságú acél görgők - Huzatvájatok a görgővégeken (4/6/9 mm) - Kézzel állítható hátsó görgő - Mobil vezérlőpanel lábpedállal - Precíziós hajlítás fékmotorral - Kúpos hajlító berendezés - Kézzel lehajtható vég - Főkeret öntöttvasból Hajlítási sebesség: 6 m/perc Motorteljesítmény: 1,1 kW, 50 Hz, 380 V Huzatvájat átmérő: 4/7/10 mm Nlsdpexhub Ajfx Abfeg Gép méretei: 1850 x 700 x 1200 mm Súly: 520 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, Áttekintés Ez a Robopac Helix 4 EVO raklapcsomagoló gép 2021-ben készült, és kevesebb mint 500 üzemórát futott – műszakilag szinte újnak tekinthető. A kar a nyújtóegységet a rögzített raklap körül vezeti, így a terhet soha nem forgatják – ideális konfiguráció az instabil, érzékeny vagy nehéz rakományokhoz, magas átbocsátóképesség mellett (kapacitás lásd lent). Önálló egységként tervezték. Műszaki adatok - Gyártó: Robopac - Modell: Helix 4 EVO - Gyártási év: 2021 - Géptípus: Automatikus, forgó karos nyújtófóliázó gép (raklapcsomagoló) - Üzemórák: kevesebb mint 500 óra Nlodezzz Rdspfx Abfeg - Teljesítmény: 82 raklap/óra (11 tekercs, 1000 mm magasság), 73 (15 tekercs, 1600 mm magasság), 64 (19 tekercs, 2000 mm magasság) - Tekercselési ciklus idő: kb. 36,3 másodperc, 1600 mm magasságnál, 15 tekercs (szállítószalag nélkül) - Raklap méretek: 800 × 1200 mm és 800 × 600 mm, a szállítószalagon középre helyezve - Raklap magassága: 1000–2000 mm, raklappal együtt; mechanikusan maximum 2550 mm, raklappal és szállítószalaggal együtt - Raklap súlya: 100–1200 kg - Szállítószalag sebessége: 15 m/perc - Gépmagasság: 4721 mm; a csarnokmagasság minimum 7000 mm - Nyújtás: PGSA-nyújtóegység, elektronikusan állítható, 100–400% - Nyújtófólia: LDPE / LLDPE, 17–23 µm, tekercs szélessége 500 mm, maximum átmérő 250 mm, belső átmérő 76 mm, maximum súly 16 kg - Vezérlés: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, TP700 7"-es színes érintőképernyő - Tekercselési programok: 15, bővíthető 64-re, 12 szabályozási szint receptenként, 4 jelszóval védett hozzáférési szint - Tápfeszültség: 400 V / 50 Hz, TN-S, vezérlőfeszültség 24 VDC - Sűrített levegő: 6 bar, száraz és olajmentes - Dokumentációs és HMI nyelvek: német / angol / olasz Felszereltség - Forgó kar négy oszlopból álló acélszerkezeten, fogaskerekes forgógyűrű központi kenéssel - Szabadalmaztatott PGSA-nyújtóegység mérőcellával, a sarkokban korrigált fóliafeszesség, beállítás a kijelzőn keresztül - Automatikus fóliarögzítő, vágó és impulzushegesztő eszköz, rugós markoló 300 mm-es vízszintes mozgással - „Easy Lock”-dönthető görgő és kötélrendszer a fóliacsík alulról való szűkítésére - Pantográf felső nyomóegység a terhek stabilizálására a tekercselés során - Fénykorlát a raklap magasságának automatikus érzékelésére - Beépített görgős szállítószalag, a raklapok rakodása és lerakodása targonca segítségével - SEW-hajtómotorok IP55 védelmi fokozattal a kar forgásához és a nyújtóegység mozgásához, pneumatikus komponensek a FESTO-tól - Üvegburkolat Sick M4000 fényfüggönnyel, 30 mm felbontás, 1800 mm érzékelési magasság - Nagyobb, megvilágított vezérlőszekrény és egy különálló, független kezelőpanel - TPM-csomag: központi kenőpontok, mérőműszerek piros/zöld gyűrűkkel, karbantartási intervallumok a kijelzőn - Hibaelhárítás a HMI-ben hibadetektálással és javasolt megoldással - R-Connect távfelügyeleti rendszer felhőportálon keresztül a termelési adatokhoz és a távszervizhez - Dokumentáció nyomtatott formában és USB-meghajtón: használati útmutató, CE-megfelelőségi nyilatkozat, kapcsolási vázlatok, alkatrészlista, elrendezési rajz Állapot Használt – újszerű állapotban, szállításra szétszerelve és megfelelően csomagolva; a fényképek az összeépített készüléket mutatják a szétszerelés előtt. A termék garanciális feltételek nélkül kerül értékesítésre. Elérhetőség Azonnal. Helyszín: Németország. Szállítás szétszerelve és csomagolva (EXW).

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2007, Lemezhajlító gép: Birlik KSM 1280X1 lemezhajlító gép Típus: KSM Gyártási év: 2007 Hajlítási hossz: 1300 mm Hajlítási kapacitás: 1 mm Hengerátmérő: 2 x 90 mm, 1 x 50 mm Kúpos hajlító berendezés Hálózati feszültség: 400 V, 50 Hz, 0,75 kW Láppedálos vezérlés Jelenleg egy szabványostól nagyobb fordulatszámú hajtóműves motor van beszerelve. Gép hossza: 1900 mm Gép szélessége: 550 mm Magasság: 1300 mm Súly: 300 kg Nagy szilárdságú hengerek SAE 1050 tanúsítvánnyal Nlodpfx Absw Ty Dujfjg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, belső bélés előállítására használt A berendezés műszaki adatai – összefoglaló Formázási és szerszám méretek Maximális keret belső mérete: 2005 × 905 mm Maximális szerszám alap mérete: 2000 × 900 mm Minimális szerszám alap mérete: 700 × 500 mm Maximális lemezméret: 2090 × 960 mm Minimális lemezméret: 790 × 560 mm Maximális szerszám magasság: 800 mm (550 + 250 mm) Maximális formázott munkadarab magassága: 550 mm Maximális lemezcsomag magassága: 1000 mm Maximális raklap magassága: 180 mm Fűtőrendszer Felső fűtőteljesítmény: 83,3 kW Alsó fűtőteljesítmény: 71,3 kW Felső előfűtési teljesítmény: 52 kW Alsó előfűtési teljesítmény: 46,8 kW Meghajtó motorok és kiegészítő berendezések Olajszivattyú motor teljesítménye: 19 kW Vákuumszivattyú motor teljesítménye: 23,4 kW Lemezközpontosító motorok teljesítménye: 0,24 kW Lemezadagoló motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezadagoló szélességállító motor teljesítménye: 2,2 kW Lemezemelő motor teljesítménye: 0,37 kW Ventilátor motor teljesítménye: 5,5 kW Nyíró motor teljesítménye: 2,2 kW Sínmotor teljesítménye: 2,2 kW Forgó asztal motor teljesítménye: 1,1 kW Hulladékvágó motor teljesítménye: 3,0 kW Hulladékszállító motor teljesítménye: 0,37 kW Kész munkadarab-kiadó szalag motor teljesítménye: 0,75 kW Harántvágó motor teljesítménye: 0,25 kW Harántvágó hulladékszállító motor teljesítménye: 0,22 kW Átviteli egység motor teljesítménye: 1,5 kW Kiegészítő egységek maximális fogyasztása: 5,1 kW Hőmérsékletszabályzó egység teljesítménye: 52 kW Elektromos követelmények Maximális telepített teljesítmény: 375 kW Teljesítményfelvétel 70%-os terhelésnél: 262,5 kW Vákuumrendszer Vákuumszivattyúk kapacitása: 750 m³/h (250 × 3) Szerszám vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hengeres vákuum tartály kapacitása: 2000 l Hidraulikus rendszer Szükséges olajmennyiség: 600 l Hidraulikus üzemi nyomás: 10 MPa Maximális hidraulikus üzemi nyomás: 18 MPa Pneumatikus rendszer Szükséges légnyomás: 600 kPa Sűrített levegő fogyasztás: 1300 N liter/ciklus Hűtővíz követelmények Belépő víz nyomása: 200-300 kPa Belépő víz hőmérséklete: 12-20 °C Kilépő víz hőmérséklete: 30-35 °C Mechanikai jellemzők Alsó szerszámtartó erő: 9000 kg Nlodpozumt Dofx Abfog Gép súlya: 35 000 kg (35 tonna) Fontosabb szükségletek Elektromos táplálás: 375 kW telepített teljesítmény Sűrített levegő: 600 kPa, 1300 N liter/ciklus Hűtővíz: 200-300 kPa, 12-20 °C Hidraulikaolaj kapacitása: 600 liter Vákuumkapacitás: 750 m³/h, két darab 2000 literes vákuum tartállyal Teljesen automatikus hőformázó gép, amelyet nagyméretű ipari alkalmazásokhoz alkalmas műanyaglemezek formázására terveztek. Hőformázó részletek: Formázási terület: 2005 mm x 905 mm Maximális formázási mélység: 550 mm 3 db betöltő állomás. 1 db fűtőállomás (előfűtés, végső fűtés, felső és alsó elemek) – kerámia/kvartz infravörös elemek. Nyomás- és vákuummal történő formázás. 4 db oldalvágó prés (forgással). Guillotine. Hulladékgyűjtő végállomás. Automatizálás: Teljesen automatikus, tételben történő feldolgozás operátor vezérlőpanellel, amely manuális/automatikus üzemmódokat tartalmaz. Ipari minőségű felépítés, számos hozzáférési ajtóval, megfigyelőablakokkal és integrált szellőztető-hőmérséklet-szabályozó rendszerrel. Gyártási év: 2007.

Állapot: használt, gép/jármű száma: R92, Használt KOSME rotációs töltőgép borhoz, öblítő rendszerrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet a KOSME fejlesztette ki, hogy ipari körülmények között pontosan és megbízhatóan töltse a bort. A karusszel elrendezés biztosítja a palackok egyenletes kezelését és a folyamatos termelést, beleértve a használt vagy felújított töltővonalakba való integrálást is. Géptípus: Rotációs öblítő-töltőgép (karusszel) Gyártó: KOSME Fő felhasználási terület: Csendes borok töltése Termelési sebesség: Általában néhány ezer palack óránként (a konfigurációtól függően) Palackméretek: Kb. 0,25 liter és 1,5 liter között (tipikus 0,75 literes borpalack) Palack anyaga: Üvegpalack Töltési elv: Folyadékszint-vezérelt gravitációs töltés vagy enyhe vákuum (enyhe nyomáskülönbség) Öblítés: Beépített öblítő rendszer, három permetezési fokozattal A termékkel érintkező anyagok: Rozsdamentes acél Nlsdpfx Abezrgrbofog Burkolat: Üvegfalú, zárható biztonsági burkolat Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A gép támogatja az automatikus és a kézi üzemmódot is, hogy alkalmazkodni tudjon a termelési igényekhez és a palackméret-változtatásokhoz. A kezelőszervek biztonságos és hatékony kezelést tesznek lehetővé, miközben a töltési minőség állandóan magas marad. Választható kapcsoló az automatikus/kézi üzemmódhoz Kézi, fokozatos üzemmód és a gép indításának/leállításának vezérlése A karusszel forgásának sebesség szabályozása és a folyamat optimalizálása Vészleállító és alaphelyzetbe állító funkciók Jelzőlámpa az állapot jelzésére Ajtózár és üvegfalú biztonsági burkolat a kezelő személyzet védelmére Külön öblítővezérlés, három permetezési fokozattal Integrálási lehetőségek a termelési vonalakba: Ezt a rotációs öblítő-töltőgépet úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen integrálható egy használt töltővonalba, vagy önálló egységként működhet. Könnyen csatlakoztatható a megelőző depalettáló/ellenőrző gépekhez, valamint a követő címkéző-, kupakozó- és másodlagos csomagoló gépekhez. Az üvegpalackok kezelése és a karusszel stabil mozgása egyenletes betöltést és kiürítést tesz lehetővé a szabványos szállítószalagokon. Vonalszerű vagy önálló működés Kompatibilis a szállítószalagokkal és a pufferszalag-rendszerekkel A leggyakoribb borpalackok mérete: 0,25 liter, 0,75 liter, 1,5 liter Ideális a borra összpontosító italgyártási környezetekhez Gépek állapota és a karbantartás története: A gépet jól karbantartott környezetben használták, és teljesen üvegfalú, zárható burkolattal rendelkezik, amely biztosítja a higiéniát és a biztonságot. A KOSME konstrukciónak köszönhetően a pótalkatrészek és a szerviz támogatás könnyen elérhetőek a bevált ipari forgalmazási csatornákon keresztül. Az általános állapot egy használt gép állapotának felel meg, amelyet a professzionális italgyártásban történő megbízható üzemeltetésre készítettek elő.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1996, S.R.A. ITALY RC 2000 Nlodpfx Aezladdobfjg GYÁRTÁSI ÉV: 1996 MŰKÖDÉSI SZÉLESSÉG: 2000 mm

Állapot: használt, üzemórák: 13 848 h, gép/jármű száma: SO139, Használt MRT 3503 R formázógép nagy méretű, HDPET-ből készült tartályokhoz. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Az MRT 3503 R egy robusztus, ipari formázórendszer, amelyet nagy hőmérsékletű műanyagok feldolgozására és tartályok (1000/2000/5000 literes tartályok) gyártására fejlesztettek ki. A gép a nagy formázási kapacitást a több tengely mentén történő, szabályozott forgással kombinálja, így biztosítva a következetes, reprodukálható formázási minőséget. Modell: MRT 3503 R Golyóátmérő: 3500 mm Gép hossza: 14960 mm Gép szélessége: 13026 mm Gép magassága: 5480 mm Sín: 3 Egyenes kar: 1 Maximális terhelés (egyenes kar): 2000 kg Másodlagos tengely átmérője (egyenes kar): 3250 mm Eltolt kar: elérhető Maximális terhelés (eltolt kar): 1550 kg Másodlagos tengely átmérője (eltolt kar): 2900 mm Elsődleges tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Másodlagos tengely fordulatszáma: 0–8 ford./perc Égető márka/modell: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Digitális égető teljesítménye (max.): 630 kW Égető kalibrálási teljesítménye: 550 kW Maximális üzemi hőmérséklet: 300°C Riasztási hőmérséklet: 340°C Üzemanyag típusa: földgáz, metán Átlagos üzemanyag-fogyasztás (folyamatos üzem): 46 m³/h Beépített elektromos teljesítmény: 42 kW Feszültség/frekvencia: 400 V / 50 Hz Átlagos áramfogyasztás (folyamatos üzem): 30–35 kW/h Sűrített levegő: 2 vezeték, max. 6 bar; 32000 Nl/h Vízhőmérséklet: 2 bar Vízfogyasztás (max.): 4–6 l/perc A szerkezet felületi bevonata: RAL 5002 / RAL 3020; védőburkolatok RAL 1023 A karok felületi bevonata: magas hőmérsékletű ezüst Fejlett automatizálási és vezérlési rendszerek: Az MRT 3503 R precíz forgásvezérléssel rendelkezik, függetlenül állítható elsődleges és másodlagos tengelyekkel, 0 és 8 ford./perc között, a pontos hőmérsékleti formázási profilok érdekében. Egy digitális WEISHAUPT égetőcsoport stabil folyamat-hőmérsékleteket tesz lehetővé, legfeljebb 300°C-ig, 340°C-os riasztási küszöbértékkel a fokozott biztonság érdekében. Az elektromos integráció 400 V, 50 Hz és 42 kW beépített teljesítményen alapul, mely a kiegészítő rendszerekhez lett szabványosítva. A kezelői biztonságot a védett burkolatok és a megfelelőségi tanúsítvány támogatja, míg a színkódolt védőberendezések megkönnyítik a vizuális ellenőrzést. A szabályozott fűtés, forgatás és időzítés következetes alkatrészminőséget és kiszámítható ciklusidőket biztosít az ipari csomagolási alkalmazásokban. Lehetőségek a gyártósorokba való integrálásra: Nlodpfx Abjziyy Hsfsg Ez a gép önálló formázó egységként...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Njdpfjyz R E Tex Abfslg Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...