Rollforming Line 70-308 használt eladó (22 273)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. Fsdsq N U Duspfx Abzjph - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 460 kW (625,43 LE), üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. a világ egyik vezető gyártójaként pozícionálta magát, integrált homok- és kavicsosztályozó üzemeket kínálva, amelyek a nyers ásványokat precízen osztályozott alapanyagokká alakítják át. Egy MINGYUAN gyártósor nem pusztán gépek összessége, hanem egy szinkronizált rendszer, amelyet a maximális áteresztőképesség, minimális veszteség és alacsony üzemeltetési költségek érdekében terveztek. 1. Alapvető berendezés-konfiguráció A MINGYUAN rendszer többlépcsős aprítási filozófiát követ a szemcseforma és minőség biztosítása érdekében. - Vibrációs adagoló (GZQ sorozat): Folyamatos, egyenletes nyersanyag-ellátást biztosít az elsődleges aprítóhoz. Ráccsal ellátott, amely előszűri a földet és finom frakciókat, így védi az aprítót a felesleges kopástól. - Elsődleges pofás törő (PE/C-Típus): „Igáslóként” szolgál a kemény kövek (gránit, bazalt, folyami kavics) elsődleges törésénél. A MINGYUAN pofás törői mély kamratervezésűek a magas aprítási arány érdekében. - Másodlagos törő (Ütő- vagy Kúpos törő): - Ütőműves törő (PF sorozat): Közepes keménységű anyagokhoz ideális; kiváló szemcseformájú, jól kockásított végterméket ad. - Kúpos törő (hidraulikus/rugós): Kifejezetten magas keménységű anyagokhoz (gránit, kvarc), kiváló hatékonysággal és alacsony kopóanyag-felhasználással. - Homokgyártó gép (VSI sorozat): A „befejező” egység. Kő a kövön vagy kő a vason technológiát alkalmazva formálja a szemcséket, illetve finomszemcsés mesterséges homokot állít elő. Fpsdjq Nywxspfx Abzsh - Vibrációs osztályozó (YK sorozat): Nagy frekvenciájú, köralakú osztályozó, amely a termékeket adott szemcseméretekre válogatja (pl. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Homokmosó gép (XSD/LSX sorozat): Eltávolítja a sarat és szennyeződéseket, így a végtermék megfelel a szigorú beton- és aszfaltnormáknak. 2. Műszaki specifikációk és teljesítmény A MINGYUAN skálázható megoldásokat kínál a projektek méretéhez igazodva, a kis mobil egységektől a nagy, ipari, fix telepítésű üzemekig. | Jellemző | MINGYUAN Standard Specifikációk | |-----|----- | | Névleges kapacitás | 50 – 600 t/h (tonna/óra) | | Maximális betáplálás | Akár 1.100 mm-ig (pofás törőtől függően) | | Végtermékszemcse-méret | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (egyedi) | | Meghajtás | Nagyhatékonyságú AC motorok vagy dízel-elektromos hibrid | | Vezérlés | Központi PLC vezérlőszekrény biztonsági zárakkal | | Feldolgozható anyagok | Folyami kavics, gránit, mészkő, bazalt, vasérc, építési-bontási hulladék | 3. A MINGYUAN műszaki előnye A MINGYUAN-t a világpiacon az „egykapus” megoldás teszi egyedivé: 1. Magas törési hatékonyság: Optimalizált aprítókamrák, amelyek megnövelik az anyag és bélés érintkezési felületét, csökkentve az energiafogyasztást tonnánként. 2. Környezetvédelmi megfelelőség: Korszerű porleválasztó párásítással és teljesen burkolt szállítószalagokkal felszerelhető, megfelelve a szigorú városi környezetvédelmi előírásoknak. 3. Tartósság: A kopórészek (pofalemezek, ütőelemek, kúpbetétek) magas mangán- és krómötvözetből készülnek, jelentősen növelve a karbantartási ciklusok közötti időintervallumot. 4. Rugalmas kialakítás: Legyen szó hegyvidéki bányáról vagy szűk városi újrahasznosító telepről, a MINGYUAN egyéni CAD-alapú elrendezést kínál a gravitációs anyagáram optimalizálása és a szállítószalagok hosszának csökkentése érdekében. 4. Összegzés A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó rendszere stratégiai befektetést jelent a hatékonyságba.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, Az építőanyag- és ballasztdaráló berendezéseket különböző anyagok aprítására és feldolgozására használják az építési és infrastrukturális projektekhez. Ezeket a zúzógépeket úgy tervezték, hogy a nagy sziklákat, kavicsokat vagy köveket kisebb darabokra bontják, és így aggregátumokat és ballasztot állítanak elő, amelyek az építőiparban nélkülözhetetlen alkotóelemek. Íme néhány, az aggregátum- és ballasztdaráló berendezésekkel kapcsolatos legfontosabb szempont: 1. Állkapocstörő: - Az aggregátum- és ballasztgyártás során az elsődleges zúzásra általában állványzúzókat használnak. Úgy működnek, hogy az anyagot egy álló és egy mozgó állkapocs közé préselik. 2. Ütve zúzó: - Az ütközőzúzók alkalmasak a finom adalékanyagok alakítására és előállítására. Ütőerőt használnak az anyag összezúzására, így különböző kőzet- és érctípusokhoz alkalmasak. 3. Kúpdaráló: - A kúpdarálókat gyakran használják másodlagos és harmadlagos zúzásra az aggregátumgyártásban. Hatékonyak a jól formázott és finoman osztályozott aggregátumok előállítására. 4. Függőleges tengelyes ütközőzúzó (VSI): - A VSI-zúzókat kiváló minőségű mesterséges homok alakítására és előállítására tervezték. A "kő a kőre" zúzási elvet alkalmazzák, ahol a kőzeteket a rotorba táplálják, hogy felgyorsítsák és az álló üllőkhöz ütközve összezúzzák azokat. 5. Gyratoros zúzó: - A gyrotációs zúzógépeket elsősorban a bányászatban használják, de az aggregátumok gyártásában is alkalmazhatók. Kúp alakú fejjel és homorú felülettel rendelkeznek, amely a fej és a homorú között zúzza az anyagot. Fjdpfx Ajq Nxrxsbzeph 6. Mobil zúzók: - A mobil zúzógépek, beleértve a mobil állkapocs- és a mobil ütközéses zúzógépeket, rugalmasságot és mobilitást biztosítanak az aggregátumok és a ballasztanyag helyszíni zúzásához. Gyakran használják őket olyan építési projektekben, ahol az anyagokat közvetlenül a munkaterületen kell feldolgozni. 7. Rosták és rosták: - A rostákat és szikkasztókat a különböző méretű aggregátumok szétválasztására használják a kezdeti zúzási szakasz után. A vibrációs rostákat általában az anyagok méret szerinti osztályozására és szétválasztására alkalmazzák. 8. Szállítószalagok: - A szállítószalagok alapvető fontosságúak a zúzási folyamat különböző szakaszai közötti anyagszállításhoz és a végtermékek raktározásához. Növelik az anyagmozgatás hatékonyságát. 9. Porelnyomó rendszerek: - A zúzási műveletek port termelhetnek, és a környezeti és egészségügyi hatások minimalizálása érdekében porelnyomó rendszereket alkalmaznak. Ezek a rendszerek tartalmazhatnak vízpermetet vagy kémiai porelnyomó anyagokat. 10. Minőségellenőrzés: - A minőségellenőrzési intézkedések, mint például a szemcseméret-elemzés és az osztályozási vizsgálat, alapvető fontosságúak annak biztosítása érdekében, hogy a gyártott aggregátumok és ballasztok megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. 11. Környezetvédelmi megfontolások: - A zúzóberendezéseknek be kell tartaniuk a környezetvédelmi előírásokat, és olyan intézkedéseket kell végrehajtani, mint a porszabályozás, a zajcsökkentés és a megfelelő hulladékelhelyezés. Az aggregátum- és ballasztdaráló berendezések kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint az anyag típusa, a kívánt termékméret, a termelési kapacitás és a mobilitási követelmények. Emellett a biztonsági és környezetvédelmi előírások betartása döntő fontosságú a zúzóberendezések üzemeltetése során.

Állapot: használt, Pro-Eco vágott vonal Pro-Eco kazettás precíziós szintezővel 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Gyártó: Pro-Eco Kiváló állapotok SPECIFIKÁCIÓK: MAX SZÉLESÉG 60" MAX VASTAGSÁG 187" GYÁRTÓ - PRO-ECO ÉV - 1985, ÚJRATELEPÍTVE 2002 SZÉLESSÉGTARTOMÁNY - 8" és 60" között MÉRETSZÁMLA - .024" és .187" között TEHERBÍRÁS - 50,000# (25 TONNA) TEKERCS OD - 36" és 72" között TEKERCS ID - 19" és 24" között LEMEZHOSSZÚSÁG - 24" és 168" között LEMEZSZÉLESSÉG - 8" és 62" között CSOMAGMAGASSÁG - 30" (FÓLIÁVAL EGYÜTT) CSOMAG SÚLYA - 20,000# VONALRENDSZER - Jobbra-balra VONALGYORSÚT - 50-300 FPM (VÁLTOZHATÓ) SZINTESÍTŐ TÍPUS - MECHANIKAI KEREKES TÍPUS KÉT KASSZETTÁVAL VONALÖSSZETEVŐK: NÉGYKAROS BEJÁRATI TÁROLÓ FORGÓSZÍNPAD PADLÓSZINTŰ TEKERCSES RAKODÓKOCSI KANTÁRTYÚS MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE FORGATHATÓ ÉS TELESZKÓPOS HÁMOZÓ PENGE BELÉPŐ CSÍPŐHENGEREK GÖRGŐS OLDALSÓ VEZETŐK BELÉPŐ TERMÉNYNYÍRÓ HIDRAULIKUS SZERVOHAJTÁS (JELENLEG NEM ÜZEMKÉPES) MECHANIKUS STÍLUSÚ SZINTEZŐKERET 200 LÓERŐS MOTORRAL 1. KAZETTA - 19 TEKERCS, 2,50" ÁTMÉRŐ, 5 MAGAS, 7 TARTALÉK JÁRAT 2. KAZETTA - 19 TEKERCS, 1,75" ÁTMÉRŐ, 5 HI, 7 TARTALÉK JÁRAT STRIP Vizsgálati és átvételi táblázat NEM MEGJEGYZŐDŐ TEKERCSEKKEL KETTŐS TÁBLÁK KETTŐS TÁBLÁK/ NEM JELÖLŐ GEREKEKEK GÖRGŐS SZALAGSZÖGELŐ ASZTAL PRECÍZIÓS TEKERCSADAGOLÓ 55 LE-S MOTORRAL NAGYSEBESSÉGŰ MECHANIKUS VÁGÓOLLÓ 40 LE-S MOTORRAL NYOMTATÓSZÁLLÍTÓ KONVEJOR NEM MÁRKOLÓSZALAGgal VISSZAJELZŐSZALAGKONVIZÁTOR NEM MÁRKOLÓSZALAGGAL ÉS SZEMÉTKOSÁRVAL 14 LÁB LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ LÉGKAPCSOLATOS SZÁLLÍTÓ NÉGYSZÖGŰ VEZETŐKEL ÉS VÉGÜGYI ÁLLÍTÓVEZETŐKKEL 14 FOOT STACKER LIFT KONVEYOR és végkiszorító görgőkkel 14 FOOT STACKER RUNOUT KONVEYOR és END DISCHARGE ROLLEREK Fpjdpfx Aethg Disbzjh KEZELŐI VEZÉRLŐÁLLOMÁSOK FRISSÍTETT AC VEZÉRLŐK ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC-vel (2006) FRISSÍTETT Hajtásvezérlők SIEMENS "SIMOREG" vezérlőkkel (2006) ZÁRT HURKÚ HIDRAULIKUS RENDSZER ZÁRT HURKÚ VÍZHŰTÉSI RENDSZER

Állapot: használt, A SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) hasítósor tökéletes megoldás a hosszanti tekercses fém szalagokra történő vágásához, maximális fémvastagsággal 0.375" és maximális tekercsszélességgel 60". Hidegen hengerelt és melegen hengerelt acél 18-60" szalagszélesség 2 sebességes sebességváltó 200-500 FPM Vastagság: .032″-.375" Teljes vonal a következő alkatrészekkel: L-típusú belépő tekercses kocsi 40,000# maximális tekercs súly Felcsévélő: Tekercs ID: 23-30.50" Tekercs OD: 72" Maximum Tekercs súlya: 40,000# Maximum Csúszó alap Hidraulikus tágulás Hámozó és rögzítő tekercs 5 tekercses tekercsbontó Bejárati állítható élvezetők Bevezető termésnyíró Hasítófej: Fűrészgépek: 10"-os fűrészkarok 40 LE motoros meghajtás 2 hulladékcsévélő Felcsévélő: Fodpfx Abotiy Ntszjph Max. Tekercs ID: 24" 150HP egyenáramú motor 3 karos kilépő forgószínpad 40,000# karonként Motorizált forduló Teljes sor késekkel, gumikkal és távtartókkal Vezérlés, hidraulika és elektromosság

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2018, üzemórák: 6 503 h, teherbírás: 6 000 kg, emelési magasság: 3 400 mm, üzemanyagtípus: dízel, építési magasság: 2 880 mm, saját tömeg: 11 250 kg, MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 6 000 kg Emelési magasság: 3 400 mm Építési magasság: 2 880 mm GÉPADATOK Üzemanyag típusa: dízel Első gumiabroncs mérete: 355/65-15 Hátsó gumiabroncs mérete: 250-15 Méretek és tömeg Teljes hossz: 3 450 mm Saját tömeg: 11 250 kg Üzemóra: 6 503 h FELSZERELTSÉG Fülke 3. szelep Fpedpoza Dn Refx Abzsh Első munkalámpa Hátsó munkalámpa Fűtés Teljesen zárt fülke CE tanúsítvány

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: JUN7856, Gyártási év: 2006, üzemórák: 22 198 h, teherbírás: 7 000 kg, emelési magasság: 4 000 mm, üzemanyagtípus: dízel, oszlop típusa: simplex, saját tömeg: 10 850 kg, Nincs minimálár - garantált eladás a legmagasabb ajánlatért! MŰSZAKI ADATOK Teherbírás: 7.000 kg Fodeza Ub Uopfx Abzsph Emelési magasság: 4.000 mm Platform: 1.400 mm GÉPADATOK Oszlop típusa: Simplex Meghajtás típusa: Dízel Önsúly: 10.850 kg ISO osztály: ISO Osztály 4 = 5.000 - 10.000 kg FELSZERELTSÉG Fűtés Teljes fülke Külső hivatkozás: SL8371SP

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, A 2024-es generálfelújítás többek között magában foglalja a hengercsapot, a hidraulikus anyát, a csapágyakat, a főtengelyt, az olajszivattyút szűrővel, valamint a szintetikus olajat. Csak az acélház régebbi, de kiváló állapotban van. A csarnokban készült termelési vonal képei a felújítás előtti állapotot mutatják. Az Amandus-Kahl pelletprésről készített egyedi képek a gép felújítás utáni állapotát szemléltetik. MŰSZAKI ADATOK Motor teljesítmény: 110 kW Fűrészpor kapacitás: 2,5 – 3 t/óra Biomassza kapacitás: 3 t/óra Korpa kapacitás: 3,5 – 4 t/óra Szalma kapacitás: 2 – 2,5 t/óra GÉPADATOK Motor gyártási éve: 2024 Hűtő szitával gyártási éve: 2015 Szállítószalag gyártási éve: 2015 Tápcsiga gyártási éve: 2015 FELSZERELTSÉG Amandus Kahl C35-780 pelletprés alaplemezzel Új 110 kW elektromos motor Elektromos vezérlőszekrény vészleállítóval Fpjdpfezaricex Abzsh Teljes elektromos dokumentáció Szállítószalag Szitáló rendszer automatikus hűtéssel Hidraulikus anya Hengercsap Elektromos kábelezés Adagolócsiga a termékbetápláláshoz Automata adagolórendszer feltöltéshez 4 db további 6 mm-es matrica 60 liter extra szintetikus olaj 7 db új csapágy 2 db új kopógyűrű 1 db új légszűrő 2 db új olajtömítés 1 db új olajszűrő 1 db új olajszivattyú 20 liter 800/460 szintetikus olaj 1 db új nyomóelem (fő tengelyhez) Felújított és megújított alkatrészek dokumentációja

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, üzemi nyomás: 6 rúd, szállítószalag szélessége: 1 000 mm, termelési kapacitás: 18 000 egység/óra, A gép újkori ára 460.000 € volt! MŰSZAKI ADATOK Berendezés típusa: NIVERPLAST csomagolósor / zsemlecsomagoló gép Max. teljesítmény: 18.000 termék/h Csomagolási egység: 20 db Elektromos csatlakozás: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Sűrített levegő csatlakozás (min.): 6 bar Sűrített levegő csatlakozás: 3/8'' Kamera-számláló modul Kamerarendszer: 1 db színes kamera Bagett kapacitás: 10.000 db/h Max. egyedi termék kapacitás: 60.000 db/h LED-világítás élettartama: 30.000 óra Érintőképernyő: 19'' Szállítószalag szélessége: 1.000 mm SEPP tasakológép Típus: VFFS 45° Töltőtömeg: 0,5 - 5,0 kg Max. teljesítmény: 2.400 tasak/h Meghajtás: AC-motor, Lenze Váz: rozsdamentes acél Védőburkolat: 6 mm polikarbonát Tasak méretek Tasak hossza: min. 100 mm Tasak hossza: max. 900 mm Tasak szélessége: min. 220 mm Tasak szélessége: max. 465 mm Fjdpfszaq Ansx Abzoph Fólia méretek Fólia szélessége: min. 500 mm Fólia szélessége: max. 970 mm Kartonfelállító C-400 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 600 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 400 mm Karton magassága: min. 120 mm Karton magassága: max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1-2 perc Munkamagasság és kimeneti magasság: 600 mm ± 30 mm Kartonlezáró CS-300 Karton hossza: min. 300 mm Karton hossza: max. 650 mm Karton szélessége: min. 200 mm Karton szélessége: max. 450 mm Karton magassága (H): min. 115 mm Karton magassága (H): max. 350 mm Karton magassága (C): min. 200 mm Karton magassága (C): max. 500 mm Formátumváltási idő: kb. 1 perc Ragasztószalag tekercs hossza: kb. 990 m Ragasztószalag szélessége: 50 mm FELSZERELTSÉG Termék-adagoló szállítószalag Emelőszállító Közbenső szállítószalag Kamera-alapú számlálás Számláló kamerához emelvény Parti-szállító pufferkapuval Keresztszállító Kidobó vályú SEPP Niverplast tasakológép 45°-os ferde formacső beállítás Termotranszfer nyomtató Tasak szállítás Forgóasztal Lantech C-400 kartonfelállító Üres kartonszállító pálya Üres karton igénylő nyomógomb Csomagolási pozíció Teli karton szállítópálya Gravitációs görgőspálya Kartonlezáró Kapcsolószekrény kezelőpanellel és tápegységgel LED-fénycsík, légkondicionált Visszahúzó szalag pneumatikus meghajtással Elválasztó ujjak rozsdamentes acélból Rozsdamentes acél váz Rozsdamentes acél vezérlőszekrény a számlálómodulnál Fóliatekercs-meghajtás Üres fóliatekercs felismerése Fólia szakadás felismerés Fólia puffer Feszítőhenger Integrált fóliaigazítás Automata fóliaigazítás szenzorral Impulzushegesztés fóliavágókéssel Alsó zárás öntapadó szalaggal Formátumállítás kézi tekerőkkel Átlátszó műanyag burkolat Oldalsó leszorító a vágómagazinon Oldalfüggöny a vágómagazinon „Karton jól felállítva” ellenőrzés „Öntapadó szalag elfogyott vagy megszakadt” ellenőrzés „Karton túl a vákuumszívó kereten” ellenőrzés Kimeneti fotocellás ellenőrzés „Szabad kimenet” Felső kartonzárás ragasztószalaggal Nyitott kábelcsatorna fémdetektálható kábelkötegelőkkel Porszórt kapcsolószekrény HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Biztonsági elemek: Pilz Meghajtások: Lenze Pneumatikus elemek: Festo Szenzorok: Sick

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 309 kW (420,12 LE), össztömeg: 32 000 kg, tengelyelrendezés: 3 tengely, szín: fehér, hajtástípus: automata, kibocsátási osztály: Euro 6, Gyártási év: 2025, Azonnal elérhető, megerősített Ford Trucks építőipari és kommunális járművek raktárról! Megerősített acél alvázzal és 9 m³-es betonkeverő felépítménnyel szerelve. Lízingkonstrukciók és hosszú távú bérleti lehetőségek is elérhetők. További részletekért forduljon hozzánk bizalommal: Delta-Truck Kft. Fpodpfx Abexi Af Eezsh

Állapot: új, futásteljesítmény: 1 km, teljesítmény: 420 kW (571,04 LE), szín: fehér, hajtástípus: automata, Gyártási év: 2025, Megerősített Ford Trucks építőipari és kommunális járművek azonnal, raktárról elérhetők! Megerősített acél alvázzal és MULTILIFT egykaros konténeremelő felépítménnyel felszerelve. Lízing és hosszú távú bérleti lehetőségek elérhetők. További részletekért bizalommal forduljon hozzánk: Delta-Truck Kft. Fjdexi Ad Uopfx Abzjph

Gyártási év: 2010, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok: - Eladó teljesen automatikus hálós hegesztőzsinór PITTINI / EVG - Hálószélesség - max. 2400 mm - Hálóhossz - max. 8000 mm - átm. Hosszirányú vezeték - max. 10 mm - Átmérő Keresztvezeték - ma. 10 mm - max. hosszirányú huzalok száma - 24 - hosszanti és keresztvezeték az orsóktól - keresztvezetékes adagoló egység - EVG - sebesség - max. 110 taktus / perc. - beépített teljesítmény - 1,5 Mw - automatikus hálós csomagoló egység Fpodpfofwm D Tsx Abzsh

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Fjdsd H Ur Aepfx Abzjph

Gyártási év: 1993, állapot: szinte új (használt), Hosszú sor: - kapacitás 350 kg / h - keverő - adagoló, víz / liszt, vízszintes - csiga, csiga - Sajtó - Vibro adagoló, 2010-ben felújítva - Első szárító, felújítva 2010-ben - Második szárító - A tészta esetleges felhalmozódása 8 óra alatt Fpjdpfjh Dxhfsx Abzeh - két száraz szalag - két szalag a száraztésztákhoz - Fémdetektor - Comand pult - El. Szekrény - Autoatic csomagolóegység ( 2012 )

Gyártási év: 2013, állapot: szinte új (bemutatógép), Műszaki részletek : - Homokfúvás + Folyékony elektrosztatikus festés vonal - Gyártó - IKL AUSTRIA - Fém alkatrészek mérete - max. 400x 2000 mm - Két robot Fpsdehtlw Rspfx Abzeh - Kapacitás - 400 palack / nap - A vonal a következőkből áll . 1. Homokfúvó vonal 2. Elektrosztatikus festés vonal

Gyártási év: 1990, állapot: jó (használt), Rövid/ Fészek vonal Kapacitás - 400 kg/h 1. Siló - ciklon 2. Nagy siló 3. kis siló 4. Keverő 5. Extruder 6. Lánc tésztakanalakkal 7. Szárító Fedjn Arzkepfx Abzeph 8. kimeneti szállító 9. Láncos szállító a vödrökhöz - 2 db 10. Elevátor (a sor végén) 11. Transz, késztermék szalag 12. Comand pult 13. El szekrény 14. Automatikus csomagolóegység

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Masszív parkettagyártó sor Gyártó - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Évjárat - 2015/2007 Kapacitás - 800 m2/műszak Parketta maximális szélessége - 200 mm Parketta maximális hossza - 2 400 mm Teljes gyártósor hagyományos tömör parketta gyártásához! Fpedpfxoyzfr Uj Abzeh Ezen a soron egyszerre többféle méret gyártható! Parketta típusa - halszálkás 90, Chevron 45/60 Állapot - kiváló

Gyártási év: 2024, állapot: nagyon jó (használt), – Teljesítmény – 3,5 kW – Irányítás – PLC vezérlés – Egy beállító egység – Kifutóasztal – 15 m (bővíthető lehetőség) – Blokk átmérője – 300 mm – Huzal átmérő tartomány – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Gyűrű átmérő – 300 – 420 mm – igény esetén más gyűrűátmérő is lehetséges – Kapacitás – 52,5 m2/8 óra hálóra a következő paraméterekkel: Gyűrű átmérő 350 mm – 9 tekercs Huzal átmérő – 3 mm Háló méretei – 10 x 5 m Fedpfx Abeyx E Hajzoph – Háló méretek – 10x5 m (igény szerint hosszabb is lehet, a végső háló súlyától függően) – Teljesítmény – 3,5 kW (teljes sor) – Szükséges kezelők száma – 1 fő/műszak

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, TELJES PELLETTERMELÉS 6 t/h Hidraulikus járópadló - kettős kemény és puha fához 12 m-es szállítószalag mágneses szeparátorral a forgácshoz Fsdpfx Aeqy Hcdsbzjph Két, egyenként 130 kW-os kalapácsmalom nedves anyaghoz Két gerenda hidraulikus padlóval a dobszárító előtt 12 m-es dobszárító FIEDLER kazán 3,5 MW Finomító 250 kW-os finomító szállítóventilátorral és szűrővel ZEPI siló tartályok száraz anyaghoz Z szállítószalag ZEPI három silótároló fölött a pelletőrlő malom számára 0qe0k TRI Pelletmalom ZEPI ZPM600 200kW (2db) és 160Kw teljesítményű ZEPI ZPM600 Pellet malom gyártási év 2015 (két db) Szállítószalag 10m a forró golyó, kondicionáló és aszpirin rendszerhez vibrációs szita ESSEGI csomagolórendszer (ITA) 2019 Raklaprendszer ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon szikraérzékelő rendszer Elektromos szekrény helyiség a teljes berendezés számára Működő vonal, kapacitás 6-7 t/h

Gyártási év: 2011, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki részletek : - Év - 2011 - Kapacitás - 3,2 t/h - Teljesítmény - 600 kw Fpedpfxsipt Dls Abzjh A vonal a következőkből áll : - Durva kalapácsmalom (110 kw ) - Fűrészporszállító - kemence Automatikus adagoló egység - 1,5 MW-os kemence - Szárító - három menetben - Ciklon és siló a száraz por számára - Finom kalapácsmalom ( 110 kw ) - Siló a sajtók fejénél - Pelletprés TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletprés MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletszállító a hűtőig - Hűtő - Tengeralattjáró - 2 x siló 100 t kapacitás - 2x pelletszállító ( egy nagy zsákos 1000 kg-os, egy másik kis zsákos 15 kg-os csomagoláshoz ) - Automatikus csomagoló egység - Raklapozó robot - tartalék szerszámok ( szerszámok ) Gyár még összeszerelve és termelésben !!!

Gyártási év: 1990, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok: - Év - 1990/2012 - Modell - 8 / SR12 - Sebesség - max. 70 tapintás / perc. - a nyitható hálótartomány tartománya - 25 × 25 - 100 × 100 mm - huzaltartomány - 1,5 - 5 mm - A transzformátorok száma - 4 x 100 kw - A hálószélesség - max. 1200 m - szembőség - 1000 - 3000 mm. On-line új vezérlőpanelt és transzformátort készítettek 2012-ben Fpedpfx Abod Sfgbezsh

Gyártási év: 1996, állapot: nagyon jó (használt), A vonal egy eredeti, amerikai gyártmányú vonal a profilok húzására szolgáló görgők szakaszainak korszerűsítésére. Fpedpfoh Ni Duex Abzoh Az amerikai gyártmányú vonal egy lemezzel és rengeteg kiegészítő görgővel rendelkezik a csövek húzásához! - Év - 1996 - A vonal impulzusos TIG hegesztést használ argonfúváshoz, és lézerrel és ellenállással frissíthető. - Elektromos fogyasztók 30 kW. - Profilok - rozsdamentes acél profilok ellipszis, D profilok, hatszögletű, négyzet és téglalap alakú csövek. - A profilok minden méretben a fémlemez szélessége 125 mm és vastagsága 1-2,5 mm. - Sebesség - 30-90 m/h - Vágóegység - keresztmetszet kézzel vagy szalagfűrésszel. - Vonalhossz 12 és 15 méter között.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1979, Kötél gyártósor / Szál előcsévélő vonal REDAELLI Line STABILIZÁLT BETON ELŐSZORÍTÓ SZÁLAK 3 és 7 sodrású sodronyok, amelyeket nagy fesztávolságú gerendákhoz, hídelemekhez, nagyméretű előfeszített elemekhez, pl. padlóelemekhez, cölöpökhöz, előfeszített és utófeszített szerkezetekhez használnak. - Év -1979/2005 - Tekercsméret - 800x900 mm - Szálgyártási tartomány : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Tekercs súlya - 4.000 kg - sebesség - 40-60 m/perc - Magas széntartalmú acélhuzal - PC állvány mérete: Fjdst Iq Hbjpfx Abzeph - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektromos ellátás - 400 kW A vonal a következőkből áll: Huzal fizetése Tekerőegység Kemence Hűtőrendszer Vontató görgők A kötél feltekerése

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2018, Kekszgyártó sor Fodsw Nxvujpfx Abzoph Kapacitás - 250-300 kg/h Év - 2018 Tésztakeverő 100 kg adaghoz, Kekszrotációs formázógép 800 mm szélességgel, Alagútsütő, dróthálós szállítószalag 500 mm szélességgel, 18 m sütési zóna, 1,5 m be- és 1,5 m kivezető szállítószalag, összesen 21 m, elektromos, 4 hőmérséklet-szabályozott zóna külön felső és alsó vezérléssel, automatikus szalagkövetés.

Gyártási év: 1978, állapot: nagyon jó (használt), Műszaki adatok : -Gyártó - DRAWEBA Fpjdpjlf Iqnofx Abzeh - Modell - DDANS 17 l - Év - 1978 - Huzal átmérője - 1,4 -1,6 mm - Hálónyílás mérete - 10x10 mm min. - Hálószélesség - 1600 mm