Pellenc Winery L-Rechts használt eladó (64 170)

Állapot: használt, futásteljesítmény: 6 510 km, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), első forgalomba helyezés: 09/2024, üzemanyagtípus: dízel, maximális teherbírás: 9 500 kg, össztömeg: 26 000 kg, tengelyelrendezés: 6x2, tengelytáv: 4 200 mm, szín: egyéb, vezetőfülke: egyéb, hajtástípus: félautomata, kibocsátási osztály: Euro 6, felfüggesztés: levegő, Gyártási év: 2024, Felszereltség: daru, fedélzeti számítógép, hidraulika, légkondicionálás, navigációs rendszer, tempomat, utánfutó vonófej, állófűtés, összkerékhajtás, Ez az ajánlat nem kötelező érvényű. A nyomdai hibákért és a termék esetleges értékesítéseért nem vállalunk felelősséget. Amennyiben idegen valutában adja meg az árat, az aktuális napi árfolyamon kerül számításra. Az érvényes valuta a jármű helyszínének valutája. Felszereltség: maradékhő-hasznosítás, építkezési helyszínhez való szűrő, OM471 motor, soros 6 hengeres, 12,8 l, 390 kW (530 LE), 2600 Nm, nagy teljesítményű motorfék, hidraulikus segédhajtás (HAD), előrejelző hajtáslánc-vezérlés, váltóolaj-hűtés, első tengely 9,0 t, hátsó tengely 13 t, utánfutó tengely, 8 t, kormányozható, terhelésmentesíthető, emelhető, légrugó, hátsó tengely, rögzítőfék, elektronikus, pótkocsi fékrendszer, 2 vezeték, váz túlnyúlás 1650 mm, tengelytáv 4200 mm, 290 l-es alumínium üzemanyagtartály, S-kabín, S-kabín, kabin szélessége 2,30 m, színezett szélvédő, sávszűrővel, fűtött, bőr kormánykerék, multimédiás műszerfal, interaktív, hűtőszekrény, a motor alagútjában, automata klíma, forró vizes fűtés, vezető ülés, komfort, esőérzékelő, sávtartó asszisztens, figyelmeztető asszisztens, forgalmi tábla asszisztens, tempomat, navigációs rendszer, Meiller RS 21.55 konténerhez, akár 5,5 m-ig, és Palfinger 300 TEC E rakodó daru, 24 m-ig terjedő nyúlvánnyal és 320 kg-os teherrel, 2,5 tonnás csörlővel, 4 támasztóval, kinyitható alvázvédő, felár ellenében: tipperfelépítmény, távirányító. Nedpszr Ahxsfx Ahksdb

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Automatikus címkézőgép címkeadagoló Macro SP12 jobbra RA1956 Gyártó: Schwinn Modell: Macro SP 12 Gyártási év: 2018 Orientáció: jobbra Címke nyílás: 115 mm-ig Nedpsk Abm Asfx Ahkjdb Címkézési sebesség: 1-18 m/perc Maximális címketekercs átmérő: 300 mm Magátmérő 40 mm, adapterrel bővíthető Csatlakozás: 230/50 Hz-es eurodugó Integrált vezérlés vezérlési paraméterekkel, vezérelhető be- és kimenetekkel, hibaüzenetekkel,... Kiegészítő felszerelés: Külső indításkioldó AP 010-500 vákuumos felhordó modul Karbantartó eszközkombináció Magadapter AP 031 Előfigyelmeztetés - címkeellátás Szerelőkeret Vezérlődoboz Figyelmeztető lámpa, 3 fokozatú

Állapot: használt, Automatikus varrógép – nagy méretű, Smyth F 150 L típusú Automatikus fűzőgép – automatikus varrógép – nagy méretű, Smyth F 150 L típusú Gyártási év: 1992 – sorozatszám: 0209 Fűzött blokk minimális mérete: 80 mm – 135 mm Fűzött blokk maximális mérete: 560 mm – 340 mm Öltések száma: 13 Mechanikus sebesség: legfeljebb 150 ciklus/perc. Ndjdpjzz A R Sjfx Ahksb Online videós ellenőrzés a WhatsApp, MS Zoom vagy Telegram segítségével. Raktáron, Emskirchen/Nürnbergben – azonnal rendelkezésre áll – kipróbálható.

Állapot: használt, Gyártási év: 1994, üzemórák: 34 000 h, gép/jármű száma: LC613, Használt Tetra Pak TBA 8 – 1L Slim 6000 PPH töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a másodkézből származó, komplett töltősor ipari körülmények között, aszeptikus kartondobozos csomagoláshoz készült, a híres Tetra Brik Aseptic platformra alapozva. Italgyártó üzemekhez tervezték, ahol kiemelten fontos a higiénia és a megbízhatóság; folyamatos munkafolyamatot biztosít az aszeptikus töltéstől a záróelem-applikáción át a végső kartoncsomagolásig. Használt töltőgépsorként költséghatékony lehetőséget nyújt a kapacitásbővítésre minőségvesztés nélkül. Fő töltőgép: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Gyártási év (fő töltőberendezés): 1994 Csomagolás típusa: 1.0L Slim karton Sebesség: 6000 csomag/óra (PPH) Segédberendezések: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Sor alkalmazása: Aszeptikus kartontöltés, utólagos záróelem-applikációval és kartoncsomagolással Megfelelőség: CE-jelölés Korszerű automatizálás & vezérlőrendszerek A sor gyárilag integrált automatizálással működik, Tetra Brik Aseptic platformon, hogy egyenletes teljesítményt és felhasználóbarát vezérlést biztosítson. Biztonsági reteszelések és védett hozzáférési pontok teszik lehetővé a biztonságos üzemeltetést az italgyártás során. A szabványosított vezérlőarchitektúra optimalizálja az üzembe helyezést, a karbantartást és a receptmenedzsmentet az 1,0L Slim kartonformátumhoz. Központosított operátori felület a töltő-, záró- és kartoncsomagoló funkciók koordinálásához Automatizált szekvenciák az aszeptikus töltéshez és utókezeléshez Biztonsági körök és vészleállító eszközök a biztonságos működéshez Gyors diagnosztika és rutinszerű karbantartás támogatása A gyártósor integrációs lehetőségei Ez a használt töltősor egyesíti az aszeptikus töltést, a záróelem-applikációt és a kartoncsomagolást, így zökkenőmentes ipari csomagolási megoldást kínál. Ideális olyan italgyártási környezetekhez, ahol fontos a kartonkezelés és a végső csomagolás. A Cap Applicator 21 és a Cardboard Packer 70 úgy lett konfigurálva, hogy inline működjön a TBA 8 / 1000 SLIM-mel, minimalizálva az átadási pontokat és biztosítva a stabil áteresztőképességet. Inline konfiguráció: a töltőgéptől a záróelem-applikátoron át a kartondobozolásig Optimalizált 1.0L Slim kartondobozhoz Kompatibilis szabványos konvejor- és akkumuláló rendszerekkel Inline működésre tervezve, meglévő szállítórendszerekbe integrálható Gépek állapota & karbantartási előélet Használt, működőképes állapotú, komplett töltősor, azonnal üzembe helyezhető. Költséghatékony megoldást kínál azoknak, akik használt, aszeptikus kartoncsomagolási rendszert keresnek, elkerülve az új gépsorok jellemzően hosszú szállítási idejét. A helyspecifikus követelményekhez igazodó, rendszeres ismételt üzembehelyezés és integráció ajánlott. Ndedeyvpt Eopfx Ahkeb

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC540, Használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással. A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX V150 200S töltővonal, 7000 l/h kapacitással, egy korszerű megoldást kínál a tejtermékek és gyümölcslevek aseptikus töltésére. Ez a vonal 200 ml-es Slim Brick típusú csomagolásokat tölt, magas termelékenységet biztosít, és fenntartja a termék sterilitását a teljes csomagolási folyamat során. Ndjdjzfzh Rjpfx Ahksb A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal jellemzői: A töltővonal akár 7000 liter/óra teljesítmény mellett működik, és megfelel a magas biztonsági és minőségi követelményeknek. Az aseptikus rendszer megakadályozza a bakteriális szennyeződést, így ideális a könnyen romló folyadékok csomagolására. Ezenkívül a vonal tartalmaz egy szállítószalagot, amely biztosítja a csomagolások zökkenőmentes átvitelét a folyamat különböző lépései között, és megszakítás nélküli munkamenetet biztosít. A vonalban található gépek: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim töltőgép (gyártási év: 2006) A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal a Tetra Pak A3 FLEX töltőgépen alapul, amely 200 ml-es Slim csomagolásokat tölt aseptikusan. Ez a gép egy korszerű sterilizálási rendszert használ, amely biztosítja a csomagolt termék mikrobiológiai biztonságát. A töltési folyamat pontos, minimalizálja a hulladékot, és biztosítja a pontos adagolást. Tetra Pak Straw Applicator 22 (gyártási év: 2009) A Tetra Pak Straw Applicator 22 automatikusan helyezi fel a szívószálakat a 200 ml-es Brick csomagolásokra. A vonalba való integrálás pontos és gyors alkalmazást tesz lehetővé, és javítja a termék ergonómiáját a végső felhasználó számára. Áramlás-menedzsment és pufferelés: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (gyártási év: 2010) Az ACHX30-0500-47M akkumulátor optimalizálja a termelési folyamatot azáltal, hogy szabályozza a csomagolások szállítását a folyamat különböző szakaszaiban. Ez az alkatrész folyamatos működést biztosít, megakadályozza a szüneteket, és fenntartja a termelési sebességet, még akkor is, ha az utólagos gépek változó sebességgel működnek. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (gyártási év: 2003) A Tetra Pak Cardboard Packer 70 Brick csomagolásokat csomagol szállítókartonokba. Az automatizált rendszer gyors és hatékony csomagolást tesz lehetővé, védi a termékeket szállítás közben, és megkönnyíti a disztribúciós logisztikát. A használt Tetra Pak A3 FLEX vonal aseptikus töltési folyamata: A teljes rendszer aseptikus töltést végez, ami egy olyan technológia, amely a termék sterilitását megőrzi hűtés nélkül. A csomagolást töltés előtt sterilizálják, ami megakadályozza a bakteriális szennyeződést és meghosszabbítja a szavatossági időt. Biztonság és megfelelőség: A használt, aseptikus Tetra Pak A3 FLEX töltővonal korszerű biztonsági rendszereket integrál a kezelők és a termék védelmére a feldolgozás során. Emellett minden gép megfelel az élelmiszeripar higiéniai és szanitárius előírásainak, és biztosítja a biztonságos termelést a nemzetközi szabványoknak megfelelően. Összefoglalás a használt Tetra Pak A3 FLEX vonalról: Ez az aseptikus töltővonal ideális megoldás a tejtermékek és gyümölcslevek nagyszériás gyártására. 7000 l/h kapacitással magas hatékonyságot, minőséget és biztonságot biztosít. A legmodernebb Tetra Pak géptechnika...

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: PST35, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Nodpfsznvdrsx Ahkjdb Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Gyártási év: 2008, gép/jármű száma: AT88, Használt sterilizáló és homogenizáló berendezés, Tetra Pak, 12000 l/h. Ez a használt Tetra Pak sterilizáló és homogenizáló berendezés, 12000 l/h kapacitással, hőkezelés és homogenizálás révén folyékony élelmiszereket dolgoz fel, és biztosítja a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel egy UHT sterilizáló rendszert kombinál egy nagynyomású homogenizátorral, optimális feldolgozást tesz lehetővé különböző élelmiszer- és italipari alkalmazásokhoz. Ezenkívül a tervezése egyszerű integrációt tesz lehetővé a meglévő gyártósorokba, ami praktikus választ jelent a gyártók számára. Általános jellemzők: Ez a rendszer 12 000 liter per óra (l/h) kapacitással működik, és magas teljesítményt és következetes eredményeket nyújt a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszeripari technológia vezető márkája, 2008-ban gyártotta ezt az egységet, így a bevált megbízhatóság és a fejlett mérnöki megoldások egyensúlyát biztosítja. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése hosszú élettartamot garantál és csökkenti a karbantartási igényt. Steritube UHT sterilizáló: A Tetra Pak Steritube UHT sterilizáló magas hőmérsékletet alkalmaz a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitásának biztosítására. A szabályozott fűtési rendszernek köszönhetően a sterilizálási hőmérsékletet a termelési igényektől függően 95°C és 138°C között tartja. Ezenkívül a kezelők több fokozatban beállíthatják a retenciós időt: 5, 10 és 15 másodperc a korai szakaszokhoz, valamint 30, 45 és 60 másodperc a későbbi szakaszokhoz, ami lehetővé teszi a pontos hőkezelést. Njdpfxov Di Itj Ahkjdb A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer szabályozza a forró víz áramlását, 10 500 és 32 000 l/h között, biztosítva ezzel az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 5°C bemeneti hőmérsékletet és 85°C és 95°C közötti kimeneti hőmérsékletet tart fenn, ami a további feldolgozás előtti szabályozott hűtést teszi lehetővé. Egy másik fontos előnye, hogy a kialakítás lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a homogenizáló rendszerekkel, a CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és az aszeptikus csomagolási vonalakkal. Alex 30 homogenizátor: A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor akár 250 bar nyomáson is működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14 000 l/h közötti kapacitással rendelkezik, ideális az UHT-kezelésnek kitett folyékony termékek konzisztenciájának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer kúpos szelepekkel és rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült dugattyúkkal rendelkezik, ami a tartósságot és a kopásállóságot biztosítja. Emellett bordázott és V-tömítései vannak, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényt. Mivel a homogenizálási folyamat két lépésben történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első lépés a nyomás 42%-át alkalmazza, míg a második lépés a fennmaradó 58%-ot, mindkettő elektronikus vezérléssel, VDC-jel segítségével. Ezenkívül egy ABB M3BP315SMB 4-es motor hajtja az egységet, 132 kW-os teljesítménnyel, 380 V-os feszültségen és 50 Hz-es frekvencián működik, ami megbízhatóságot és magas teljesítményt garantál. Ugyanakkor egy 7,5 V-os DC termisztor figyeli az üzemi hőmérsékletet, hogy elkerülje a potenciális meghibásodásokat.

Gyártási év: 2026, állapot: új, gép/jármű száma: AT111, Új UHT csősterilizáló, homogenizátor, CIP-rendszer tejhez és tejszínhez – 10 000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez az indirekt UHT csősterilizáló a tejfeldolgozásra lett tervezve, változtatható fordulatszámú üzemmóddal és magas hőhatékonysággal. Biztosítja a tej és a 40%-os zsírtartalmú tejszín megbízható ultra-hőkezelését, magas hővisszanyerítéssel és precíz hőmérséklet-szabályozással minden folyamatfázisban. Teljesítmény: Tej 10 000 l/h; 40%-os zsírtartalmú tejszín 5 000 l/h Hőcserélő: Cső alakú, hullámzott csövek rozsdamentes acélból, AISI 316 A termék hőmérséklete a bevezetésnél: 8 °C Homogenizálási hőmérséklet: kb. 65–75 °C (köztes kivezetés elérhető) Tartási hőmérséklet: 90–95 °C Sterilizálási hőmérséklet: 135–142 °C, 4 másodpercig A termék hőmérséklete a kivezetésnél: kb. 20–25 °C Hővisszanyerítés: kb. 70% a csőhőcserélőnél Hőmérséklet-profil: Fűtés 5→115 °C (132 °C-os, nyomás alatt álló forró vízzel), sterilizálás 115→142 °C (ipari gőz ~6 bar), hűtés 142→27 °C (17 °C-os vízzel), végső hűtés 27→25 °C (17 °C-os vízzel) Kiegyenlítő tartály: 200 l, függőleges hengeres, rozsdamentes acélból, AISI 304, 3 szintérzékelővel és CIP permetezőgolyóval Termékpumpa: Rozsdamentes acél centrifugálpumpa, speciális, magas hőmérsékletre tervezett tömítés, üzemi nyomás 5–10 bar Elektromágneses áramlásmérő: Csőcsonkkal szerelt, 4–20 mA kimenet Forróvíz-keringető egység: Nagyon hatékony pumpa, 14–16 bar, 10 000 l/h; rozsdamentes acél tágulási tartály; biztonsági szelep; automatikus feltöltés; gőz-víz csőhőcserélő Hőmérséklet-szabályozás: Pneumatikus, moduláló gőzszabályozó szelep; nagy hatékonyságú kondenzátum-elvezető Integrált CIP: Vezetőképesség-mérés, 2 vegyi anyag adagoló pumpa, 2 x 150 l-es tartály rozsdamentes acélból, AISI 304 (sav és lúg) Kivitel: Előre összeszerelve, rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es alvázra szerelve, állítható magasságú lábakkal Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A rendszer egy modern automatizálási platformmal van felszerelve, amely biztosítja a stabil UHT-feldolgozást, nyomon követhetőséget és az állandó termékminőséget. Nodpfxjzmpzne Ahkedb Vezérlő architektúra: Integrált PLC egy 12 hüvelykes HMI érintőképernyővel Vezérlőszekrény: Két rozsdamentes acélból készült, AISI 304-es szekrény (elektronika és pneumatika külön) Elektronikai szekrény: PLC, HMI, teljesítmény- és automatizálási komponensek Pneumatikai szekrény: Elektromágnesszelepek és légelosztó Automatizált funkciók: CIP-ciklusok kezelése, pasztörizálási/sterilizálási vezérlés, hőmérséklet-szabályozás, riasztások kezelése, biztonsági reteszek Folyamatadatok rögzítése: Folyamatos hőmérséklet-, terméknyomás-, tartási idő- és áramlásmérés Mérőműszerek: Elektromágneses áramlásmérő, 4–20 mA kimenettel a megbízható szabályozáshoz.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC433, Használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés, napi 20 000 literig Ez a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés hatékonyan kezeli a napi 15 000 és 20 000 liter közötti tejmennyiséget. Ennek eredményeként magas hatékonyságot és a végtermékek legmagasabb minőségét biztosítja. Kapacitása lehetővé teszi a nagy napi termelési mennyiséget, ami döntő fontosságú a nagyméretű üzemek számára. Csomagolási kapacitások Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés speciális csomagolási rendszere különböző típusú tejtermékek csomagolását is lehetővé teszi. Például a munkások 1,0 literes PVC-zsákokba csomagolnak tejet, óránként 2400 darab sebességgel. Ezenkívül joghurtot és kefirt 410 grammos és 180 grammos tartályokba csomagolnak, óránként 3000 darab sebességgel, valamint 0,5 literes és 1,0 literes PET-palackokba, óránként 1000 darab sebességgel. Ezenkívül a munkások tejfölt 1000 grammos tartályokba és edényekbe csomagolnak, mindkettő 3000 darabos óránkénti kapacitással. Hasonlóképpen, sajtot csomagolnak 5,0 kg-os és 10,0 kg-os tartályokba friss sajt számára, valamint 500 és 1000 grammos vákuumfóliába szeletelt sajt számára. A berendezés műszaki adatai A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezést 1999 és 2016 között Olaszországban, Szlovéniában és Szerbiában gyártották, ami bizonyítja a gépek minőségét és tartósságát. Különösen a tejfelvételi egység digitális számlálóval és habeltávolító rendszerrel rendelkezik, amelyet 2014-ben frissítettek. Horizontális és függőleges tartályokat tartalmaz, amelyek akár 3200 literes kapacitással rendelkeznek, ideálisak a tároláshoz és a hűtéshez. Fermentációs egységek és csomagolási vonalak A kettős falú, szigetelt keverők és a bolygókeverők támogatják a berendezés fermentációs funkcióit, amelyek elengedhetetlenek a termék egyenletességének fenntartásához a fermentáció során. Hasonlóképpen, az automatizált csomagolási vonalak hatékonyan elosztják a tejfölt, joghurtot és tejet különböző csomagolási formákban, maximalizálva a termelékenységet és csökkentve az állásidőt. A berendezés tartozékai és karbantartása Ezenkívül a használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés olyan tartozékokat tartalmaz, mint a tejporhoz való őrlőgép, a sajt vákuumcsomagoló gépei és a raktárakhoz való hűtőrendszerek. Ezek a komponensek elengedhetetlenek a szavatossági idő meghosszabbításához és az élelmiszerbiztonság garantálásához. A csapat rendszeresen karbantartotta és 2020-as termelésleállításig üzemképes állapotban tartotta a gépeket, ami a karbantartásra és az üzemeltetési hatékonyságra való következetes elkötelezettséget mutatja. Összefoglalva, ezek a részletek bemutatják a berendezés nagy mennyiségű termelésre való képességét, valamint a sokoldalúság és a megbízhatóság biztosítására szolgáló konfigurációját, ami döntő fontosságú a nagyméretű tejipari szektorban tevékenykedők számára. A használt tejipari feldolgozó és csomagoló berendezés alkatrészeinek listája: Njdpfxevgvrwo Ahkjdb Tejfelvételi egység Digitális számláló habeltávolítóval (2014) Horizontális tartály (tejhűtő), 3200 l kapacitás, freon hűtés – 3 db Függőleges tartály, 3000 l kapacitás – 2 db Pasztőröző egység Pasztőr (folyamatos), hűtőegységgel...

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, gép/jármű száma: LC560, Használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással Tej átvétele és előzetes tárolása A használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, egy tejátvételi egységgel kezdődik, amely két Lactofreeze tartályból és egy átvevő szivattyúból áll. Először a kezelők nyers tejet juttatnak a tartályokba, ahol a tej hűvösen tárolódik. Ezáltal a feldolgozás előtt hőmérsékleti stabilitás biztosítható. Ezenkívül ez a berendezés minimalizálja a baktériumok számát, és egyben folyamatos átvezetést tesz lehetővé a pasztörizálásba. Pasztörizálás és szétválasztás Ezt követően a pasztörizálás egy lemezcsere-hőcserélőt használ, amely retenció szakasszal és kiegészítő rendszerekkel rendelkezik, melyek együttesen 2000 literes órás kapacitással bírnak. A pasztörizáló berendezés kifejezetten gyorsan melegíti a tejet, és egy előre meghatározott hőmérsékleten tartja, hogy elpusztítsa a kórokozókat. Ezután a GEA WESTFALIA szeparátor – 3000 l/óra kapacitással – végrehajtja a zsírszétválasztást. Ugyanakkor a RANNIE homogenizátor – 1000 l/óra kapacitással – csökkenti a zsírcseppek méretét, ezáltal növeli az emulzió stabilitását, és megakadályozza a tejszín felúszását. Fermentáció és koaguláció A hőkezelés után a tej a fermentáció szakaszába kerül. Itt a kezelők egy szigetelt, dupla falú fermentátort használnak, 1000 literes kapacitással és bolygókeverővel. Ez biztosítja az egységes bakteriális aktivitást és a pontos hőmérséklet-szabályozást. Ezzel párhuzamosan egy 1000 literes koagulációs tartály, amely bolygókeverővel van felszerelve, elindítja a koagulációs folyamatot. Mindkét tartály optimális fehérjestruktúrát biztosít a joghurthoz, a sajthoz és a fermentált tejekhez. Sajtfeldolgozás és lecsöpögtetés A koagulációt követően a használt feldolgozó berendezés kis tejipari termékekhez, 2000 l/óra kapacitással, a sajtfeldolgozással folytatja. A rendszer egy 500 literes tartályt tartalmaz lecsöpögtető szitával, valamint két asztalt a sajt lecsöpögtetéséhez. Ez lehetővé teszi, hogy nagy mennyiségű sajttömeg hatékonyan kerül feldolgozásra. Ezenkívül ezek a komponensek megkönnyítik a savó eltávolítását, miközben betartják a higiéniai előírásokat. Továbbá a kialakítás egyszerű tisztítást tesz lehetővé, és megakadályozza a keresztszennyeződést. Csomagolási folyamatok Amint a termékek csomagolásra készek, a vonal félautomata és automata megoldásokat integrál. Először egy félautomata töltőgép pasztörizált tejet tölt 1 literes zacskókba. Ezt követően a joghurtadagoló automata tölti és zárja a 75 mm-es és 95 mm-es átmérőjű poharakat, akár 1800 darabot óránként. Közben az ETICAP (2004) forgó címkező gép a hengeres poharak elülső és hátsó felületére egyaránt címkéket helyez. Fontos: a gép biztosítja a címkék következetes elhelyezését és tapadását. Dátumjelölés, hőmérséklet-szabályozás és végleges csomagolás Ezenkívül egy Videojet 1220 kódoló (2019) egy szállítószalagon keresztül lejárati dátummal látja el a termékeket. Lejjebb egy vákuumcsomagoló gép csomagolja a krémtúrót és a sajtot. A hőmérséklet-szabályozó berendezések közé tartozik egy 115–150 kW-os szilárd tüzelőanyaggal működő kazán (2014), két átvevő szivattyúval. Ugyanakkor egy jégvizes tartály (5000 liter, 2014) és egy hűtőegység (2018) biztosítja a hőmérséklet állandóságát a teljes vonalon. Laboratórium és tartozékok Nedpfxew Ahg Rj Ahkodb A feldolgozási modulokon kívül a használt...

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, üzemórák: 18 625 h, gép/jármű száma: LC598, Használt, aszeptikus vonal Tetra Fino 1 L-hez – 3600 PPHTechnikai specifikációk és teljesítményadatokEz a teljes Tetra Fino aszeptikus vonal egy integrált aszeptikus csomagolási megoldás, amelyet a Tetra Pak kínál folyékony élelmiszerekhez. A központi töltőgép 2006-ban készült, és a downstream csomagológépekkel egészítik ki. Ipari csomagolási és italgyártásra tervezték, megbízható teljesítményt nyújtva higiénikus feldolgozás és hatékony anyagmozgatás mellett.Termelési sebesség: akár 3600 csomag/óraCsomagolás típusa: Aszeptikus kartoncsomagolások (Tetra Fino Aseptic család)Támogatott űrtartalom: 1,0 literJelenleg feldolgozott fő termék: TejA fő töltőgép gyártási éve: 2006Kiegészítő modul: SOCO rendszer egység, 2014-es évjáratTartozékok: Csomagoló kocsi görgőtartóval, ABC-szelep, 1 m-es hálós szállítószalagFejlett automatizálási és vezérlőrendszerekA vonal ipari kezelőpanellel rendelkezik a töltés és a downstream feldolgozás központi vezérléséhez. Az aszeptikus töltőgép automatikus folyamatokat integrál a sterilizáláshoz, a töltéshez és a lezáráshoz, mindezt ellenőrzött körülmények között. A kezelők és a gépek biztonságát szolgáló zárak biztonságos működést biztosítanak, míg a szabványosított HMI navigáció megkönnyíti a recept kiválasztását és a formátumok váltását. A rendszer architektúrája gyors újraindításra és a megbízhatóság állandó szintjének megőrzésére lett kialakítva, még a legigényesebb környezetben is.A gyártósor integrációs lehetőségeiEz a használt töltővonal az inline működéshez van konfigurálva, és összeköti az aszeptikus töltőgépet szállítószalagokkal és egy SOCO rendszerű csomagolási modullal. Támogatja a tipikus kiegészítő berendezések integrálását, mint például a termékadagolók, a záró- vagy szívócső-applikátorok, valamint a végső csomagológépek. A formátumok váltása lehetővé teszi, hogy többféle kartonméret használható legyen a 0,2 l és 1,0 l közötti tartományban, ami rugalmasságot biztosít a tej- és gyümölcslé-gyártásban. A szállítószalagok elrendezése zökkenőmentes termékátadást és kiegyensúlyozott pufferezést biztosít az egyes munkaállomások között.Gépi állapot és karbantartási előzményekAz adatok szerint a berendezés működő állapotban van, és összességében jó állapotban. A tejjel való folyamatos üzemeltetés stabil teljesítményt és a higiéniai követelmények következetes betartását jelzi. A 2006-os töltőgép és a 2014-es downstream modul karbantartást kap, hogy megőrizzék az aszeptikus integritást és a csomagolási minőséget, így ez a használt ipari csomagolási vonal meggyőző választás a gyors újraüzemeléshez.Teljesítmény és sokoldalúságA vonal folyékony élelmiszerekhez van optimalizálva, és támogatja olyan termékek aszeptikus csomagolását, mint a tej és a gyümölcslevek, aszeptikus, párnás Tetra Fino formátumban. A fő előnyök közé tartozik a megnyújtott eltarthatóság szobahőmérsékleten, tartósítószerek nélkül, a nagy védőhatású többrétegű anyagok és a hermetikus lezárás. Ndjdpfxeyh E Apo Ahkob

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, gép/jármű száma: PX15, Használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású A PARMATEC által 1998-ban gyártott, használt PARMATEC Drinkmix előkeverő, 12 000 l/óra kapacitású, nagy teljesítményű ital előállítására szolgál. Ez a gép precízen keveri a vizet, a szirupot és a CO₂-t, így kiváló stabilitású végterméket eredményez. Ezenkívül moduláris felépítésének és fejlett folyamatirányításának köszönhetően különösen alkalmas közepes és nagy méretű gyártósorokhoz. Műszaki jellemzők: Modell: Drinkmix 12 000 l/óra Gyártó: PARMATEC Gyártási év: 1998 Feldolgozási kapacitás: 12 000 liter/óra Ndodpfx Aev Ai Hyohksb Fő alkatrészek: Az alapváz stabilitást biztosít a gép számára. A víztartályban a keveréshez használt víz tárolódik. A sziruptartályban a vízzel való keveréshez használt szirup található. A keringető szivattyú folyamatosan mozgatja a terméket a feldolgozási vonalon. A karbonizáló és keverő egység CO₂-t juttat a termékbe, és biztosítja a teljes homogenizációt. A tárolótartály stabilizálja a kevert terméket a töltés előtt. A fertőtlenítő szivattyú hatékonyan mozgatja a fertőtlenítő oldatot. A kezelőpanel tartalmazza az összes működési és felügyeleti vezérlést. A használt PARMATEC Drinkmix előkeverő működési ciklusa A használt PARMATEC Drinkmix 12 000 l/óra előkeverő egy strukturált, négy lépésből álló folyamatot követ, amely biztosítja az összetevők pontos adagolását és alapos keveredését. Levegőztetés: Először a rendszer eltávolítja az oxigént a vízből, hogy elősegítse a szénsavasságot. Ehhez pontos mennyiségű CO₂-t juttatnak a vízbe, mielőtt az a fő tartályba kerülne. Ezenkívül egy speciálisan tervezett fúvóka „esőhatást” hoz létre, ami javítja az oxigén eltávolítását. Ennek köszönhetően a rendszer optimálisan felkészül a következő lépésre. Adagolás: Ezután a levegőtelenített víz és a szirup mikrométeres szelepeken halad át, amelyek rendkívül pontosan szabályozzák az áramlásukat. Ezenkívül a gép speciális skálázott kijelzőkön mutatja ezeket az áramlási mennyiségeket, így a kezelő valós időben nyomon követheti a folyamatot. Ebben a fázisban biztosítják, hogy a végső előkeverék pontosan megfeleljen az ital specifikációinak.

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Ndedpeyhbt Hefx Ahkeb Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, gép/jármű száma: AT31, Használt lemezpasztőr APV N35, 10000 l/h Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Az APV Products N35 egy lemezpasztőr, amely nagymértékben hatékony hőkezelést tesz lehetővé folyékony élelmiszerek és italok esetében. A 2004-ben gyártott, használt rendszer kompakt és higiénikus megoldást kínál italgyártáshoz és ipari csomagolási folyamatokhoz, ahol a stabil hőátadás és a megbízható teljesítmény kulcsfontosságú. Korábban tejüzemben tejvízzel használták, most szétszerelve, és készen áll arra, hogy beépítsék egy használt palackozóvonalba vagy feldolgozóberendezésbe. Gyártó: APV Products Modell: N35 Gyártási év: 2004 Típus: Lemezpasztőr (lemez hőcserélő kivitel) Névleges kapacitás: 10 000 l/h Hőátadó felület: 56,35 m² Üzemi nyomás: 10,0 bar Ndedpfxszndtbj Ahkjb Korábbi felhasználás: Tejvíz (tejfeldolgozás) Fejlett automatizálás és vezérlés Az N35 lemezpasztőr architektúrája támogatja a modern automatizálási stratégiákat. A tipikus konfigurációk hőmérsékletszabályozó hurokokat, áramlásszabályozást és biztonsági reteszeket tartalmaznak a stabil pasztörizálási hőmérsékletek és a megfelelő tárolási idők biztosítása érdekében. A rendszerelrendezés megkönnyíti az integrációt a népszerű PLC/HMI platformokba az italgyártásban, és lehetővé teszi a receptvezérlést, a trendfeljegyzést és a riasztáskezelést. A felhasználóbarát felületek gyors beindítást, felügyeletet és leállítást tesznek lehetővé, míg a higiénikus kialakítás szigorú higiéniai követelményeket támogat. Lehetőségek a vonalba való integrálásra Ez a Flash hőkezelő egység a palackozási és csomagolási műveletek előtt kerül elhelyezésre a különféle folyamatelrendezésekben. Kombinálható kiegyenlítő tartályokkal, gázmentesítéssel, homogenizálással és inline szűréssel, és PET- vagy üvegpalackokat ellátó töltőgépekhez is csatlakoztatható egy használt palackozóvonalban. A kompakt méret alkalmassá teszi önálló folyamatcellákra, valamint teljesen integrált italgyártó vonalakra. A formátváltás folyamatirányított (áramlás-/hőmérséklet-paraméterek), nem tartályirányított, és lehetővé teszi a többplatformos rugalmasságot vízbázisú és tejbázisú folyadékok esetén. A gép állapota és karbantartási előzményei Az egység korábban tejvízzel üzemelt egy tejüzemben. Szakértő által lett szétszerelve, és készen áll a felvételre és a telepítésre egy új helyszínen. Az állapota lehetővé teszi a standard telepítést, a közegek csatlakoztatását és a validálási eljárásokat követően való újraindítást, ahogyan az a használt feldolgozóberendezéseknél szokásos. Teljesítmény és sokoldalúság Az APV Products N35 lemezpasztőr hatékony hővisszanyerlést és stabil hőmérsékleti profilt kínál a folyamatos üzemhez. A lemez hőcserélő kialakítás alkalmas tiszta és alacsony-tól közepes viszkozitású folyadékokhoz az ital- és tejiparban. Megfelel az ipari csomagolási követelményeknek, ahol a mikrobiológiai stabilitás, a termékminőség és a folyamatos termelés kiemelt fontosságú. A 10 000 l/h névleges kapacitás jó választássá teszi közepes méretű italgyártáshoz, ahol magas a megbízhatóság iránti igény. Telepítés...

Állapot: használt, Az Epson első sorfejes, tintasugaras címkenyomdája LED UV-gyógyuló tintával, az L-6034VW/L-6034V lehetővé teszi a nagy sebességű nyomtatást, amely ideális rövid és közepes szériájú munkákhoz, kiváló karc- és időjárásálló címkék előállításához. Digitális címkenyomó Epson SurePress L-6034 Gyártási év: 2016 - Sorozatszám: TE90010012 Képformátum max.: 330 x 1000 mm Munkaszélesség: 80 - 340 mm Nedpfx Ajzzytdshkodb Alapanyagok: PP, PE és PET, bevonatos papír, öntött bevonatos papír és matt papír Alapanyag-vastagság: 3,14 - 12,60 mil (80–320 mikron) Nyomtatási technológia: PrecisionCore sorfejes tintasugaras technológia Gyorsan száradó UV-tinta Epson UV-tinta / LED-UV-hőre keményedő tinta Fehér tinta keringtető rendszer Automatikus vezérlés és integrált tintasugaras fúvókaellenőrzés CMYK, fehér és többféle lakktinta sorba szerelve Maximális nyomtatási felbontás: 600 x 600 dpi Nyomtatási sebesség: max. 15 m/perc, max. 7,5 m/perc Tintatípus: LED UV gyógyuló tinták Tinta konfiguráció: fekete, cián, bíbor, sárga, multi lakk, fehér Online videó megtekintés WhatsAppon, MS Zoomon vagy Telegramon keresztül Azonnal elérhető Emskirchen/Nürnberg raktárban – kipróbálható

Állapot: használt, Kerék átmérője - max. 600 mm Kerékszélesség 250 mm Nodpfx Asz Dk Alshksdb Modul - max. 10 Modul - min. 1 Gép súlya kb. 0,9 t Helyigény kb. 1,8 x 1,4 x 1,4 m

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Kiállítási darab, azonnal rendelkezésre áll: NYOMOTT LEVEGŐ SZÁRÍTÓ, HŰTŐS TÍPUS, ALMIG ALM-DGO 78 Típus: ALM-DGO 78 Szállítási mennyiség: 1,30 m³/perc* Gyártási év: 2025 -Állandó nyomású harmatpont +3°C és +5°C között a lehető legnagyobb folyamatbiztonság érdekében. -Minimális nyomásesés a közvetlen energia-megtakarítás érdekében. -Rövid indítási és reakcióidő a gyors rendelkezésre állás biztosítása érdekében. -Optimalizált hőcserélő-kialakítás a maximális hatékonyság érdekében. -Robusztus felépítés a megbízható, folyamatos üzemhez. -Hűtőközeg R513a: hatékony, környezetbarát és hosszú élettartamú. -Kis helyigény. Max. üzemi nyomás: 16 bar Max. bemeneti hőmérséklet: 70°C Min./max. környezeti hőmérséklet: +5 és +50°C Nyomásesés: 0,14 bar Átlagos áramfogyasztás: 0,29 kW Ndedjz Dwtdopfx Ahkjb Feszültség/frekvencia: 230V/50Hz Nyomott levegő csatlakozás: 3/4" Méretek: H x Sz x M: 364 x 432 x 486 mm Súly: 21 kg Új gépek esetén kedvező lízinglehetőség áll rendelkezésre a mi bankunkon keresztül. Látogasson el üzletünkbe! Mindig rendelkezünk nagy választékkal új és használt kompresszorokból!

Állapot: nagyon jó (használt), KATALÓGUS SZÁM: 7678 MŰSZAKI ADATOK - Vezetősín hossza: 1670 mm - Vágási hossz: 1500 mm - Automatikus vágórendszer-kenés - Lengéscsillapító és feszítő egység a fejben Nedpfozulkzsx Ahkodb - Kézi vezetősín előtolás - Elektromos motor: 7,5 kW - Szállítási méretek (h/sz/m): 1650x900x2350 mm - Teljes súly: 240 kg ELŐNYÖK – Osztrák gyártás – Csomag vagy kerekfa darabolásához – Festetlen – Mobil, kerekeken – Használt fűrész, nagyon jó állapotban Nettó ár: 25 900 PLN Nettó ár: 6 160 EUR 4,2-es árfolyamnál (Az árak ingadozások esetén változhatnak)

Állapot: használt, Használt, Brogli gyártmányú MH-5 típusú homogenizáló keverő. Vákuum alatt történő üzemeltetésre tervezve. A folyadékkal érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból készültek. Ndjdpfx Ahjzbuibsksb - Gyártó: Brogli (Svájc) - Típus: MH-5 Tartály: - Teljes űrtartalom: 6,8 l - Hasznos űrtartalom: legfeljebb 5 l - Nyomás a tartályban: -1 bar - Nyomás a fűtőköpenyben: 1 bar „Multi-homo” keverőrendszer: - horgonyos keverő, oldalfal-kaparókkal - függőleges, szalag alakú keverő - homogenizáló malom A keverő rendelkezik: - helyi vezérlőpanellel - mechanikus emelő-süllyesztő mechanizmussal a tartályhoz – kézzel forgatható kerékkel. Műszaki adatok: Vákuum (igen/nem): Igen Űrtartalom: 5 Anyag: AISI 304 Fűtőköpeny (igen/nem): Igen

Állapot: új, teljesítmény: 140 kW (190,35 LE), üzemanyagtípus: dízel, össztömeg: 7 490 kg, szín: fehér, hajtástípus: automata, ülések száma: 3, Felszereltség: ABS, elektronikus stabilitásprogram (ESP), koromszűrő, központi zár, légkondicionálás, Az ISUZU ? haszongépjármű központ Németországban szakértelemmel, szervizzel és tanácsadással kínálja Önnek: ISUZU M30 H automata váltóval + nyomatékváltóval, JOTHA 5518 billenőkonténer-felépítménnyel 3–10 m³-es konténerekhez. AZONNAL ELÉRHETŐ!!! 2 év garancia az alapjárműre az első forgalomba helyezéstől vagy 100.000 km-ig Hasznos teher: 3.120 kg 7.490 kg megengedett össztömeg mellett, opcionálisan 4.120 kg 8.500 kg megengedett össztömeg esetén Felszereltség: - 5,2 l turbódízel, közös nyomócsöves közvetlen befecskendezéssel, 140 kW / 190 LE, EURO VI OBD-E (max. forgatónyomaték 510 Nm 1.600–2.800 ford./percnél) - Részecskeszűrő DPD rendszerrel és AdBlue-val (az öntisztító rendszer lehetővé teszi a szűrő tisztítását műhelybe való látogatás nélkül, az új DPD regenerációs technológiának köszönhetően, amely jelzi, mikor van szükség a folyamatra. Csak meg kell nyomni a DPD gombot, és 20 perc alatt a rendszer megtisztítja önmagát) - Automatizált NEES II sebességváltó 6 fokozattal és nyomatékváltóval. A beépített hidrodinamikus nyomatékváltó révén kopásmentes és finoman adagolható indulás biztosított! A fokozatok manuálisan is válthatók a kapcsolókarral. (rendelhető 6 fokozatú kézi váltóval is – 1.656 €) - Laprugós első tengely (max. 3.100 kg), laprugós hátsó tengely (max. 5.800 kg), első/hátsó stabilizátor - 215/75 R17.5 C M+S gumiabroncsok, elöl szóló kerekek - Ikergumik a hátsó tengelyen, pótkerék - Elöl és hátul szellőztetett tárcsafékek - Tengelytáv: 3.365 mm - Motorfék, elektronikus rögzítőfék Auto Hold funkcióval - 24 V-os fedélzeti feszültség, 90 A generátor, 2 x 90 Ah akkumulátor - 80 l dízel üzemanyag-tartály / 16 l AdBlue tartály - Új, modern fülke kiváló térkihasználtsággal, tágas fejtérrel és jelentős lábtérrel, kiváló ergonómiával és kilátással, alacsony belépési magassággal. - BI-LED fényszórók elöl, LED világítás hátul - Tárolórekeszek az ajtókárpitokban és a tetőkárpitban, könyöktámasz az ajtókban - Vezetőfülke színe: Arc White 729 - Járműméretek: fülke szélesség 2.040 mm, hátsó tengely szélesség 2.115 mm, fülke magasság 2.265 mm, alvázmagasság 800 mm, alvázzélesség 850 mm, fordulókör 12,60 m - Rugózott vezetőülés, dupla utasülés, 3 ülőhely, fejtámla, biztonsági öv figyelmeztető - Vezető- és utasoldali légzsák, övfeszítő vezetőhöz és utashoz - Magasságban és dőlésszögben állítható kormány, belső tükör - Elektromos ablakemelők - Elektromosan állítható és fűthető külső tükrök - Elektronikus indításgátló - 6,8" Double-DIN DAB+ rádió Bluetooth kihangosítóval, Apple CarPlay / Android Auto kompatibilis, USB töltőcsatlakozó - 7" vezetői információs kijelző - Kormányról vezérelhető funkciók - Ködlámpa, LED nappali menetfény, világítás-automatika - Tolatási figyelmeztető hangjelzés - Központi zár távirányítóval - Digitális EK ellenőrző készülék - Klímaberendezés Safety Pack 2 felszereltség: - ABS: blokkolásgátló fékrendszer - ASR: kipörgésgátló a hátsó tengelyen - EBD: elektronikus fékerőelosztás - EVSC: elektronikus stabilitásszabályzás - LDWS: sávtartó asszisztens - MOIS: mozgó objektum felismerése Njdpfxji A E Duo Ahksdb - DWS: távolsági figyelmeztető rendszer - MAM: vészfékezés akadály előtt - FVSN: előtér-felismerés - DDAW: fáradtságérzékelő rendszer - TSR: közúti jelzőtábla felismerő rendszer - TPMS: guminyomás-ellenőrző rendszer - RM: tolatókamera monitorral - AEBS: automatikus vészfékrendszer - AEBS: automatikus vészfékrendszer gyalogosok és kerékpárosok részére - Intersection warning: kereszteződés veszélyre figyelmeztető rendszer - Intersect

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Újszerű, alig használt állapotban. Ndsdpfxozyln Do Ahkeb

Állapot: használt, Gyártási év: 1996, bemeneti feszültség: 400 V, saját tömeg: 220 kg, JÓ ÁLLAPOTÚ, HASZNÁLT KÖLLE L2 HOSSZÚ furatú fúrógépet eladó, 1,4 kW-os motorral! Ndsdpsz Dbicofx Ahkjb

Állapot: használt, futásteljesítmény: 34 595 km, teljesítmény: 177 kW (240,65 LE), első forgalomba helyezés: 09/1999, össztömeg: 13 500 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: piros, tengelyelrendezés: 2 tengely, hajtástípus: mechanikai, teljes hossz: 7 400 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes magasság: 3 200 mm, Felszereltség: ABS, összkerékhajtás, megóvva tartott tűzoltóautó, LF16/12, Iveco Eurofire FF 135 E 24 alvázon Felépítmény: Magirus +++1200 literes víztartály+++, hátsó Magirus 16/8 szivattyú, 315 üzemórával Négykerék-hajtás (4x4), terepváltóval, 2 db differenciálzárral (elöl-hátul), hó- vagy jéglánc a hátsó tengelyen Világítóoszlop az első részben, tömlőtekercs a hátsó részben Ndsdsz D N Nqspfx Ahkeb Különleges jelzőrendszer, világítóoszlop az első részben, környezeti világítás, hó- vagy jégláncok, analóg rádió, rádió, elektromos tükrök üzemkész állapotban, friss műszaki vizsgával és karbantartással, az akkumulátorok cserélve +++ A hibák, változtatások és a köztes értékesítés jogát fenntartjuk.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 5,5 kW (7,48 LE), Felszereltség: adagoló, dokumentáció / kézikönyv, fűrészlap védőburkolat, Eladó egy új Altendorf F45 ProDrive, átfogó felszereltséggel. Felszereltség: +ProDrive vezérlés 3,5"-es színes képernyővel +Szintmagasságban elhelyezett kezelőpanel +5,5 kW-os főmotor +Fordulatszámok: 3000 / 4000 / 5000 ford./perc +Fűrészlap átmérője legfeljebb 450 mm Ndodpfxoz Ey Elo Ahkeb +Vágási magasság legfeljebb 154 mm +Kettős görgős vezetőszán 3000 mm-es szán hosszúsággal +CNC párhuzamos vezető 1300 mm-es vágási szélességgel +2 tengelyes elővágó egység elektromos magasság- és oldalbeállítással +Szög- és ferítő vezetőszán DIGIT L, legfeljebb 3200 mm-ig +DUPLEX ferítő vezetőszán legfeljebb 1350 mm-ig (felár: 1200 € nettó) +Asztal meghosszabbítás 840 mm +99 programozható vágási program +USB interfész és üzemóraszámoló +Automatikus mérethelyesbítés ferdített fűrészlap esetén +Gép magassága: 910 mm +400 V / 50 Hz További modellek, illetve más felszerelési változatok kérésre. Megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges. Számla áfa-val. Szállítás igény esetén szervezhető.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2017, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4480, teljes hossz: 14 500 mm, teljes szélesség: 7 800 mm, teljes magasság: 3 500 mm, össztömeg: 20 000 kg, Reichenbacher megmunkálóközpont VISION III-TT-L – 5-tengelyes, 3-tengelyes, MBG8, 5x SNA Felszereltség: 5-tengelyes aggregátum kardáncsapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 3-tengelyes aggregátum függőlegesen csapágyazott orsóval: Max. fordulatszám: 24 000 1/perc Névleges fordulatszám: 10 000 1/perc S1* üzemmódban teljesítmény: 15 kW Nedpfxoywzq Se Ahkedb Max teljesítmény S6-ban: 20 kW S1* üzemmódban nyomaték: 14,5 Nm Nyomaték S6-ban: 19 Nm Névleges feszültség: 380 V Névleges áram: 37 A Névleges frekvencia: 380 Hz Fordulatszám 0–24 000 1/p programból előválasztható, 1 1/perc lépésekben Jobbos/balos forgás iránya programból választható Hajtás frekvenciaváltóval Karbantartásmentes Víz hűtéses Hibrid csapágyazás Automatikus orsóleállítás vészleállításkor Orientált megállás menetfúráshoz Szerszámbefogás: Üreges kúpos befogó HSK-F63 DIN 69893-6 szerint Max. használható szerszámhossz orsóorról: 240 mm Max. megengedett szerszámtömeg: 6 kg 8-furatos fúróegység (1 db): L-alakú, Grotefeld Fúróorsók: külön vezérelhetőek Forgásirány: jobbos/balos Raszter osztás: 32 mm P 2,5 kW n 5000 1/perc fix Z + 75 Befogás: D = 10 mm H7 Előtoló löket: 80 mm Hornyoló (slitz) aggregátum (5 db): GROTEFELD sarokfűrész egység F100-S A munkatengely/hornyoló előtolása pneumatikus Hajtás: háromfázisú motor ékszíjjal BALOS kivitel Hajtás forgásirány: JOBB/BAL Fordulatszám áttételezés: 1:2,86 (szíjhajtás) Teljesítmény: 2,20 kW - 220-240/380-415V - 50 Hz Fordulatszám: n1 = 2 800 1/perc n2 = 8 011 1/perc 50Hz-nél Orsó teljesítmény: 2,2 kW Előtolás: 150 mm Szerszámbefogás: ø30 x 1,5 mm - 5,0 mm Szerszámbefogás forgásiránya: ellentétes a hajtás forgásirányához Előtolóerő: 2565N Pad alatti fúróegység a gépágyban (1 db): GROTEFELD sarokmaró fej G06-1.1-P A munkatengely/fúró előtolás pneumatikus Hajtómotor: 1,1kW 220-240/380-415V 50-100Hz Hajtás forgásirány: jobb Fordulatszám áttételezés: 1:1,55 fogaskerékhajtás Hajtás fordulatszám: 2 800 – 5 600 1/perc Szerszámorsó fordulatszám: 4 340 – 8 680 1/perc Szerszámbefogás: 1x HI-Q/ERM25 DIN6499-C (8°) ER25 szorítópatronhoz DIN 6499-B ø0,5-16mm max. Szerszámbefogás forgásiránya: Jobb Peremrögzítő: FK45 Előtolókocsi: pneumatikus hengerrel, dupla acél tengellyel Előtolás: 80 mm