Eladó használt Batch Ball Mill & Wet Mining Ball Mill 2400X4500 Ball Mill (14 635)

Állapot: új, üzemanyagtípus: elektromos, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: 2700x4500, Felszereltség: alacsony zajszint, A golyósmalom főbb műszaki paraméterei Dob átmérője: 2400mm Dob hossza: 4500mm Motor teljesítménye: 320KW Max bemeneti méret: 25mm Kapacitás: 35-60 t/h Súly: 72 tonna Golyótöltés: 30Tons E modell mellett más modellek is vannak, mint a 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, és így tovább, és mi is kínálunk customerization szolgáltatást, mi is tudunk teljes őrlési megoldást nyújtani különböző iparágak számára, mint a cement, kvarc, ércjavító üzem, és így tovább, szívesen lépjen kapcsolatba velünk további információkért. A golyósmalom egy gyakori őrlőgép, amelyet az ásványi anyagfeldolgozásban, többek között az ércbányászatban és a szilícium-dioxid (szilícium-dioxid) előállításában használt anyagok őrlésére és keverésére használnak. Az ércbányászat és a szilícium-dioxid-őrlés során az érc jellemzői és a végtermékre vonatkozó követelmények döntő szerepet játszanak a megfelelő golyósmalom kiválasztásában. Íme néhány megfontolás a golyósmalom ércbányászatban és szilícium-dioxid-őrlésben történő alkalmazásához: Dedpfx Aoq Igiieg Hewc 1. Az érc jellemzői: - Keménység: Az érc keménysége határozza meg a legmegfelelőbb golyósmalom típusát. A keményebb ércek robusztusabb és kopásállóbb golyósmalmot igényelhetnek. - Szemcseméret-eloszlás: Az érc kezdeti szemcsemérete befolyásolja az őrlési folyamatot. A különböző ércek különböző megközelítést igényelhetnek a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Szilícium-dioxid-őrlés: - Szilícium-dioxid-tartalom: Ha az elsődleges cél a szilícium-dioxid őrlése, fontos figyelembe venni a kiindulási szilícium-dioxid-tartalmat és a kívánt végső szemcseméretet. A szilícium-dioxid-őrlés gyakran különleges figyelmet igényel, hogy elkerülhető legyen az őrlőberendezés túlzott elhasználódása. 3. Golyósmalom típusa: - Túlfolyó vs. rácsos kiürítés: A golyósmalomból történő kiürítés típusa hatással lehet a végtermékre és az őrlési hatékonyságra. A túlfolyó malmokat általában a legtöbb őrlési alkalmazáshoz használják, míg a rostélyos kiürítésű malmok bizonyos típusú ércekhez jobban megfelelnek. 4. Malom mérete és kapacitása: - Malom átmérője és hossza: A golyósmalom méretét az őrölni kívánt anyagmennyiség és a kívánt áteresztőképesség alapján kell kiválasztani. - Kapacitás: Győződjön meg arról, hogy a kiválasztott golyósmalom rendelkezik-e a szükséges anyagmennyiség hatékony kezeléséhez szükséges kapacitással. 5. Őrlőközeg: - Anyag és méret: Az őrlőközegek (golyók vagy hengerek) és méretük kiválasztása az érc keménységétől és a kívánt végső szemcsemérettől függ. A különböző őrlőközeg-anyagok befolyásolhatják a szilícium-dioxid tisztaságát az őrlés során. 6. Bélések és emelési segédeszközök: - Bélések: Vegye figyelembe a golyósmalomban használt bélések típusát a héj védelme és az őrlési folyamat optimalizálása érdekében. - Emelési segédeszközök: Egyes malmok emelő segédeszközöket használnak az őrlési művelet fokozása és az anyag jobb keveredésének elősegítése érdekében. 7. Vezérlő- és felügyeleti rendszerek: - Automatizálás: Használja a vezérlőrendszereket az őrlési folyamat automatizálására és az optimális teljesítmény biztosítására. - Megfigyelés: Rendszeresen ellenőrizze a marási folyamatot, hogy szükség szerint beállítsa a paramétereket a következetes és hatékony működés érdekében. 8. Biztonsági intézkedések: - Biztonsági rendszerek: Vezessen be biztonsági berendezéseket a személyzet és a berendezés védelme érdekében a működés során. Mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre és karbantartásra vonatkozó ajánlásait

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 7,5 kW (10,20 LE), A kötegelt golyósmalmokat számos iparágban alkalmazzák, ahol az anyagokat különálló adagokban szükséges feldolgozni. Ezek sokoldalúsága alkalmassá teszi őket különféle felhasználási területekre. Az alábbiakban a kötegelt golyósmalmak leggyakoribb alkalmazási területeit ismertetjük: 1. Kerámiaipar: - Mázkészítés: A kötegelt golyósmalmokat széles körben használják a kerámiaiparban mázak előállításához. A nyersanyagokat, például földpátot, kvarcot és agyagot kerámiagolyókkal őrlik a kívánt szemcseméret eléréséhez. 2. Vegyipar: - Anyagőrlés: A kötegelt golyósmalmokat különféle vegyi anyagok őrlésére és homogenizálására használják. Ez magában foglalja pigmentek, festékek, valamint egyéb speciális vegyi termékek előállítását, ahol különösen fontos a szemcseméret pontos szabályozása. 3. Gyógyszeripar: - Hatóanyag-keverés: A gyógyszergyártásban kötegelt golyósmalmokat alkalmaznak porok őrlésére és keverésére gyógyszerkészítmények előállításához. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak a gyógyszerhatóanyagok minőségének megőrzése érdekében. 4. Élelmiszeripar: - Alapanyag-keverés: A kötegelt golyósmalmok az élelmiszeriparban is felhasználhatók az összetevők keverésére és őrlésére, például élelmiszer-adalékanyagok, ízesítők és egyéb por vagy granulátum formájú termékek előállításánál. 5. Bányászat és ásványfeldolgozás: - Ércőrlés: A kötegelt golyósmalmokat az érc- és ásványfeldolgozásban használják ásványok és ércdarabok őrlésére. Az ellenőrzött őrlés elősegíti a kívánt szemcseméret elérését további feldolgozási lépések, például elválasztás vagy kinyerés előtt. 6. Festékipar és bevonatok: - Pigment-diszpergálás: A festékek és bevonatok gyártásában kötegelt golyósmalmokkal diszpergálják a pigmenteket a festékkészítményekbe. Az egységes szemcseméret elérése alapvető a végtermék minősége és megjelenése szempontjából. 7. Építőipari anyagok: - Nyersanyag-őrlés: Az építőiparban a kötegelt golyósmalmakat a nyersanyagok, például mészkő vagy agyag őrlésére alkalmazzák cement és beton gyártásához. Az őrlés elősegíti a szükséges finomság elérését a további feldolgozás érdekében. Dwedpfx Agoq I N H Ne Hec 8. Elektronikai anyagok: - Kerámiapor-feldolgozás: Az elektronikai iparban a kötegelt golyósmalmok kerámiaporok feldolgozására szolgálhatnak, amelyeket elektronikai alkatrészek vagy szigetelőanyagok gyártásához használnak fel. 9. Kutatás-fejlesztés: - Anyagvizsgálat: Kutatás-fejlesztési laboratóriumokban gyakran használnak kötegelt golyósmalmokat anyag-összetételek tesztelésére és optimalizálására. Ezek a malmok kontrollált környezetet biztosítanak kisüzemi feldolgozáshoz és kísérletezéshez. 10. Egyedi alkalmazások: - Speciális folyamatok: A kötegelt golyósmalom alkalmazkodhat különféle speciális ipari folyamatokhoz, ahol precíz őrlésre és keverésre van szükség. Egyedi módosítások elérhetők a konkrét felhasználási igények szerint. Kötegelt golyósmalom használatakor figyelembe kell venni a feldolgozott anyag típusát, a kívánt szemcseméretet, valamint a végtermék specifikus elvárásait. Emellett elengedhetetlen a gyártói előírások betartása és az üzemi körülmények folyamatos ellenőrzése az eredményes és hatékony őrlési folyamathoz. Műszaki részletek Különböző igényekhez különböző lehetőségeket kínálunk, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot csapatunkkal!

Gyártási év: 2026, állapot: új, kerámia golyósmalom, Szakaszos golyósmalom, más néven kerámia golyósmalom, finom őrlésre szolgál földpát, kvarc, agyag, ércek és hasonló anyagok esetében. A kerámia golyósmalom elsősorban anyagkeverésre, őrlésre, egyenletes szemcseméret elérésére és energia-megtakarításra szolgál. Működtethető száraz vagy nedves eljárással. A gép különféle bélésanyagokkal szerelhető fel a gyártási igényeknek megfelelően. Az őrlés finomságát az őrlési idő szabályozza. Kerámia golyósmalom Működési elve: Működés közben a dobban található acélgolyók a dobbal együtt emelkednek egy bizonyos magasságba, majd az anyagokkal együtt leesnek, így biztosítva az őrlést. A szakaszos kerámia golyósmalom őrlési művelete a hengerben történik. A forgó hengerben az anyagok egy bizonyos magasságba emelkednek, majd a golyók súlya miatt egy adott pályán visszahullanak. Két fő erő hat a golyókra: az egyik érintő irányban hat, a másik ellentétes irányú a golyó átmérőjéhez képest – ez az erő akkor keletkezik, amikor a golyók visszacsúsznak. Ez a két erő eredőjeként létrejön egy nyomaték az acélgolyók között, amelyek a henger és a szomszédos golyók közé szorulva különböző mértékű súrlódóerőt fejtenek ki. A golyók az axiális irányban keringenek a hengerrel együtt, majd leesnek, így az ércekhez erős ütőerőt fejtenek ki, amely által az anyagok összezúzódnak. Összefoglalva: az ércek főként a letépő, az ütő és a nyomó erő együttes hatására aprózódnak fel a hengerben. Dwsdpfjvzx Auex Ag Hsc A kerámia golyósmalom, más néven szakaszos golyósmalom, nedves szakaszos üzemű, finomőrlésre és feldolgozásra használható földpát, kvarc, agyag és egyéb kerámia alapanyag esetében. Az ürítés és az iszapszemcseméret 1000-es szitán keresztül történhet. Ez a gép nagy teljesítményű őrlőberendezés, amibe a feldolgozott anyagot már finomra zúzva kell adagolni a legjobb hatásfok és gazdaságosság érdekében. A cementmalom kulcsfontosságú berendezés a cement klinker őrlési folyamatában, a zúzás utáni szakaszban, főként a cement-szilikátiparban. Hosszútávú fejlesztés és gyártás eredményeként cégünk többféle változatban kínál cementmalmokat, hogy kielégítse a különféle vevői igényeket. A cementmalom jellemzői: Cégünk az egyes specifikációkhoz igazodva különböző hajtásmódokat alkalmaz (karimás meghajtás, központi meghajtás). A dob új típusú lépcsős béléslemez borítással van ellátva a nagyobb őrlőfelület érdekében. Ezek a bélések könnyen cserélhetők és javíthatók. Az új, elkülönített kamrás szerkezet rugalmas és fix emelőlapátokat tartalmaz, amelyek szintén könnyen szerelhetők, karbantarthatók. Műszaki adatok Különböző modellek és opciók állnak rendelkezésre az egyedi igényekhez. További információért kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, Golyósmalom por és bányászati üzemekhez: Felépítés, működés és műszaki paraméterek A golyósmalom kulcsfontosságú őrlőberendezés, amelyet széles körben használnak a bányászatban, kohászatban, cement-, vegyiparban és por-előállításban. Feladata különféle ércek és anyagok finom porrá történő őrlése acélgolyók és a forgó, hengeres tartályban lévő anyag ütközésének és dörzsölésének hatására. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az érdúsítási folyamatokban, például flotálás, mágneses elválasztás vagy kioldás előkészítéséhez. Por-előállításban egyenletes szemcseméretet és nagy fajlagos felületet biztosít a további feldolgozáshoz. Működési elv: A golyósmalom egyszerű, de hatékony elven működik: a hengeres köpeny vízszintes tengely körüli forgásakor a gránitszemcsék (acél- vagy kerámiagolyók) centrifugális erő és súrlódás hatására felemelkednek a belső falon, majd egy adott magasságból szabadeséssel visszahullanak, ütve és dörzsölve az alul lévő anyagot. Ez a mozgás ismétlődően ütési és súrlódási erőket fejt ki, aminek eredményeképpen a kiindulási anyag a kívánt finomságra őrlődik. Az őrlési folyamat lehet száraz vagy nedves a felhasználási igénytől függően. Szerkezeti felépítés: A hagyományos golyósmalom főbb részegységei: Dwodpfx Agoq Nf U Eo Hsc - Adagoló rész: adagolószerkezettel vagy csigás betáplálással az egyenletes anyagbevitelért - Kibocsátó rész: lehet rácsos kifolyású vagy túlfolyós rendszerű, a kiürítés módjától függően - Forgó rész: acéllemezből készült henger, kopásálló béléssel - Hajtáslánc: motorból, reduktorból, kisméretű hajtóműből és villamos vezérlésből áll - Őrlőtestek: különböző átmérőjű acél- vagy kerámiagolyók az optimális őrlési hatékonyságért A belső béléskialakítás és a golyók méreteloszlása mind két tényező maximalizálja az őrlési hatásfokot és minimalizálja az energiafelhasználást. Műszaki jellemzők: Általános specifikációk: - Betáplálás mérete: ≤25 mm - Kibocsátás mérete: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/h (modelltől és anyagkeménységtől függően) - Henger fordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítmény: 18,5–4500 kW - Béléstest anyaga: nagy mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Őrlőtestek aránya: a henger térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: cementklinker, mészkő, kvarc és más nedvességre érzékeny anyagokhoz - Nedves őrlés: ércdúsításban általános, ahol víz vagy zagy javítja az őrlést és a szemcse-eloszlást Alkalmazás a bányászati üzemben: A bányászatban a golyósmalmakat a zúzás után alkalmazzák, hogy tovább csökkentsék az ércszemcsék méretét és felszabadítsák az értékes ásványokat. Az őrlési folyamat osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel együtt zárt őrlőkörben működik. A feldolgozott anyagot szemcseméret szerint osztályozzák; a túl nagy részecskék visszakerülnek egy új őrlési ciklusra, így biztosítva a konzisztens termékfinomságot és energiahatékonyságot. Főbb alkalmazási területek: - Arany-, réz-, vas- és cinkérc őrlése - Cementklinker és salak feldolgozása - Szilikát- és kerámiapor gyártása - Szén- és ásványi por előkészítés Összefoglalás: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a porgyártásban és az ércdúsítási üzemekben egyaránt. Kiemelkedő szerepe van az anyagok finom, egyenletes szemcsévé őrlésében, így fontos előkészítő egység a további flotációs, szinterezési vagy kémiai folyamatok előtt.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), Golyósmalom bányászathoz és finom por előállításhoz: A golyósmalom alapvető szemcséző berendezés, amelyet széles körben alkalmaznak a bányászatban, kohászatban, cement- és vegyiparban. Feladata az ércek és más anyagok finom porrá őrlése az acélgolyók és az őrlendő anyag között, egy forgó, hengeres dob belsejében fellépő ütközés és dörzsölés révén. A bányászati üzemekben a golyósmalom elengedhetetlen az ércdúsításhoz, míg a por-előállító iparágakban az egyenletes szemcseméret és nagy fajlagos felület garantálja a további feldolgozás hatékonyságát. Dwedpfjq Ngafex Ag Hjc Működési elv: A golyósmalom működése ütközésen és surlódáson alapul. A forgó hengeres dob tengelye körül elfordulva a szemcséző közeg – általában acél vagy kerámia golyók – a henger belső falához tapad centrifugális erő és surlódás hatására. Elérve egy bizonyos magasságot, szabadesésben visszahullanak az alsó anyagrétegre, így azt összezúzzák és aprítják. Ismétlődő mozgásukkal a nyersanyag folyamatosan finomodik. A folyamat száraz vagy nedves üzemmódban is történhet, az alkalmazástól függően. Felépítés: A szabványos golyósmalom főbb részei: - Betápláló szerkezet: Egyenletes adagolást biztosít (adagoló vagy csigás továbbító). - Kimeneti rész: Rácsos vagy túlfolyós kivitelű, a kiürítés módjától függően. - Forgó elem: Acéllemezből készült, kopásálló béléssel bélelt hengeres dob. - Hajtómű: Motor, reduktor, fogaskerék és elektromos vezérlés. - Szemcséző közeg: Különböző átmérőjű acél- vagy kerámia golyók a hatékony szemcseméret-csökkentéshez. A belső bélés és a golyók méret-eloszlása optimalizált a maximális őrlési hatékonyság és minimális energiafogyasztás érdekében. Műszaki adatok, tipikus paraméterek: - Betáplálási szemcseméret: ≤25 mm - Kimeneti szemcseméret: 0,074–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra (modelltől és nyersanyag keménységétől függően) - Dobfordulatszám: 18–38 ford/perc - Teljesítményigény: 18,5–4500 kW - Bélés anyaga: Magas mangántartalmú acél, gumi vagy ötvözött acél - Szemcséző közeg aránya: A dob térfogatának 30–45%-a Üzemmódok: - Száraz őrlés: Olyan anyagoknál, amelyeknek nedvességmentesnek kell maradniuk (pl. cementklinker, mészkő, kvarc). - Nedves őrlés: Gyakori az ércdúsításban, ahol víz vagy zagy javítja az őrlési hatásfokot és szemcse-egyenletességet. Alkalmazás bányászatban és por-előállításban: A bányászati technológiában a golyósmalmat zúzás után alkalmazzák az érc további aprítására és az értékes ásványok felszabadítására. Tipikusan őrlőkörbe integrálják osztályozókkal, hidrociklonokkal, flotációs rendszerekkel. Az anyagot szemcseméret alapján osztályozzák, és a túl nagy részecskéket visszavezetik utánőrlésre. Ez a zártkörű technológia állandó termékfinomságot és hatékony energiafelhasználást biztosít. Finom por előállításánál (pl. szilikát, kerámiapor, tűzálló anyagok, vegyipari nyersanyagok) szintén biztosított az egyenletes szemcseméret, amely javítja a végtermék minőségét és felhasználhatóságát. Összegzés: A golyósmalom elengedhetetlen berendezés a bányászatban és a finom por előállításban. Képes az anyagokat finom, egyenletes szemcsévé őrölni, ezzel nélkülözhetetlenné válik az ércdúsításban és az ipari por-előállításban egyaránt. Rugalmasan konfigurálható, energiatakarékos, üzembiztos megoldást kínál nagy kapacitású őrlési feladatokra, folyamatosan magas minőséget és termelékenységet biztosítva különféle iparági alkalmazások terén.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: Dwodpsq Nf Uwofx Ag Hsc 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Az API csöves malom 355 mm x 14 mm (A3801) a benzinipar csöveinek gyártására szolgál, így tökéletes megoldás lehet vállalata felnövekedésére API csőmalom (Kínában készült), formázógép Japánban készül OD 114-355 mm falvastagság: 4-14,3 mm Dwodpfxev Hcwte Ag Hjc acélminőség: N80 cső hossza: 6-15m szabvány: API 5CT N80 szállítási terjedelem: – vágóvonal; – csöves malom; – két végű gép; – két hidrotesztelő; - 1 db csőegyenesítő gép, tekercsek (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) A gép 2006-ban készült, 2016-ban leállt. használt varratégető és HF hegesztő, márka: Thermatool. Használt, kínai márkájú slitter. vastagság: 4-14mm, N80, Q235, melegen hengerelt acél. max tekercsszélesség 1600-1700mm. 2+5 szintezős DC motor: 55kw slitter DC motor: 160kw szállítási terjedelem: – tekercskocsi; – letekercselő (4 oszloppal); – tartsa lenyomva a tekercset; – hámozó asztal; 2+5 szintező; – nyírás; – szállítószalag és hurok; – vezetőeszköz; – slitter; – feszítő egység; – visszahúzó kar tartókarral; – tekercskocsi; – körülbelül 12 vágópenge; – elektromos szekrény, hidraulika rendszer. szeletelő csőmaróhoz való

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Dwedpoq I Nw Iefx Ag Hoc

Állapot: használt, 10’-0” x 84” HARDINGE KÚPFORMÁJÚ GÖRGŐMALOM A MALOM MŰSZAKI ADATAI Modell: 10’-0” x 84” HCBM Teljes méretek: 3050 mm átmérő x 5185 mm hossz. Telepített teljesítmény: 400 kW Fogyasztott teljesítmény: 320 kW Malom fordulatszáma: 20 ford./perc Bélés: krómozott öntöttvas béléslemezek Köszörülőtest: acélgömbök (30 tonna szükséges) Hajtás: fogaskerék- és tárcsakerék-hajtás, sebességváltó és csúszógyűrűs motor Tengelycsapágyak: 1. malom – Cooper osztott hengerhengeres csapágyak 2. malom – fehérfém csapágyak Dsdezvgdlspfx Ag Hjwc A malmokat a British Chrome & Chemicals Ltd. (később Elementis Chromium) üzemeltette a clevelandi telephelyén, ahol krómércet dolgoztak fel, és a termék 99%-ban átment a 45 µm-es szitán. Az első malmot, amely fehérfém csapágyakat tartalmazott, körülbelül 1970-ben telepítették. A második malmot, amely Cooper osztott hengerhengeres csapágyakat tartalmazott, 1980-ban telepítették. Ez a malom új Cooper tengelycsapágyakkal együtt kerül felajánlásra. Mindkét malom 2009-ig üzemelt, amikor a telephely bezárt, és azóta tárolásban van. A berendezéseket „ahogy van” állapotban kínáljuk, a garancia kifejezetten kizárt. A PPDS teljes felújítási szolgáltatásokat tud biztosítani. A berendezéseket felajánljuk megtekintésre az uttoxeteri telephelyünkön, Staffordshire-ben, az Egyesült Királyságban (közel az East Midlands, Birmingham és Manchester repülőterekhez). A Powder Process Design Services Ltd. több mint 20 éve szállít berendezéseket és rendszereket az ipari ásványipar számára. Szakterületünk az ásványi anyagok feldolgozó rendszereinek tervezése és szállítása, új és felújított berendezések kombinációjával. Közel 40 éves tapasztalattal célunk, hogy olyan projekteket valósítsunk meg, amelyek megfelelnek és akár felül is múlják az elvárásokat. Elégedett ügyfeleink vannak szerte a világon, többek között az Egyesült Államokban, Dél-Amerikában, Új-Zélandon, Dél-Afrikában, a Közel-Keleten, az Egyesült Királyságban és Írországban. Kérjük, tekintse meg többi hirdetésünket, és iratkozzon fel a készletlistánkra.

Állapot: használt, HARDINGE kúpos gömbmalom 6 lád (1,83 m) átmérőjű és 36 hüvelyk (0,91 m) hosszú gömbmalom ipari ásványok száraz őrlésére. Djdpfxezvgvno Ag Hewc A malom mangánacél béléssel van ellátva, amely acélgolyós őrlőtestekkel való használatra alkalmas. Fehérfém csapágyak a tartócsapokon. 90 kW-os motorral szerelve (lehetőség van a teljesítmény 75 kW-ra csökkentésére). A malom ellentengelyes hajtással van ellátva, de átalakítható fogaskerekes hajtásra.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, Száraz és Nedves Golyósmalom: Felépítés, Működés és Műszaki Részletek A golyósmalom alapvető őrlőberendezés, amelyet az ásványfeldolgozásban, cementgyártásban, vegyiparban és más ipari alkalmazásokban használnak. Működése során egy hengeres palást forog, amely őrlőtestekkel – rendszerint acélgolyókkal – van töltve, és az ütközés, valamint a surlódás finom porrá zúzza az anyagokat. Az őrlési környezet alapján a golyósmalmokat két típusba soroljuk: száraz és nedves, mindegyik bizonyos anyagokhoz és eljárásokhoz előnyös. Működési Elv A száraz és nedves golyósmalom mechanikai elve azonos. A meghajtott forgó dob fogaskerék-csoportra vagy közvetlen motorra van csatlakoztatva, amely felemeli az őrlőtesteket és az anyagot a belső fal mentén. A forgás során a golyók gravitáció hatására leesnek, és zúzzák az anyagot. A különbség az, hogy történik-e folyadék hozzáadása az őrlés során. Száraz Golyósmalom A száraz golyósmalom használata indokolt, amikor az anyag nedvességmentes állapotának megőrzése szükséges, vagy ha a víz rontaná a termék minőségét. Jellemző felhasználási terület a cementklinker, mészkő, kvarc vagy tűzálló anyagok őrlése. A kiürítés lehet rostélyos vagy túlfolyós kivitelben, a kívánt szemcsemérettől függően. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,075–0,4 mm - Kapacitás: 0,65–90 t/óra - Bélés anyaga: Nagy mangántartalmú acél vagy kopásálló ötvözet - Meghajtás: Fogaskerék-hajtás vagy közvetlen kapcsolású motor - Porkezelés: Levegőelszívóval és porleválasztóval felszerelve Előnyök: - Alkalmas nedvességre érzékeny anyagokhoz Dsdpfx Ajq Nx Alog Hjwc - Őrlés után nincs szükség szárításra - Alacsonyabb korróziós kockázat, egyszerűbb karbantartás - Könnyebb anyagosztályozás és szétválasztás Korlátok: A száraz őrlés több port és hőt termel, ezért hatékony szellőztetés és porleválasztó rendszer szükséges. Nedves Golyósmalom A nedves golyósmalom víz vagy más folyadék hozzáadásával működik. Az így keletkező zagy javítja az őrlés hatásfokát azáltal, hogy csökkenti a surlódást és gátolja a túlzott hőtermelést. Elterjedten alkalmazzák ércdúsításban, kerámia- és vegyiparban. Műszaki Jellemzők: - Betáplálási méret: ≤25 mm - Kiürítési méret: 0,074–0,2 mm - Kapacitás: 0,65–615 t/óra - Bélés anyaga: Gumi vagy magas króm tartalmú acél - Kiürítés: Túlfolyásos vagy rostélyos - Segédberendezések: Osztályozó, szivattyú, zagyvastagító a körfolyamatos zagykezeléshez Előnyök: - Nagyobb őrlési hatékonyság, finomabb szemcseméret - Kevesebb por- és zajkibocsátás - Folyamatos működtetés érckezelő folyamatokban - Jobb szemcseméret-egyenletesség Korlátok: A végtermék porállapota esetén utólagos szárítás szükséges, valamint bonyolultabb zagykezelést igényel. A száraz vagy nedves őrlés kiválasztását az anyagjellemzők, a további feldolgozási lépések és a környezeti feltételek határozzák meg. Száraz malmot akkor célszerű választani, ha az anyagnak nedvességmentesnek kell maradnia, míg a nedves malom a finom őrlést és zagy-alapú technológiákat támogatja. Összegzés A száraz és nedves golyósmalmok szerkezete megegyezik, jelentős eltérés a felhasznált őrlési közegben és az alkalmazási területekben van. A száraz típus egyszerűséget és alacsony karbantartási igényt kínál érzékeny anyagokhoz, míg a nedves változat magasabb hatékonyságot és finomabb terméket biztosít az ásvány- és vegyiparban. Az egyes típusok műszaki paramétereinek és működési sajátosságainak ismerete hozzájárul az optimális berendezésválasztáshoz, a termelékenység növeléséhez és a megbíz

Gyártási év: 1973, állapot: használt, Cement golyósmalom Márka: Polysius Típus: Golyósmalom Kapacitás: 100 tph OPC Átmérő: 4000 mm Hossz: 13500 mm Kamraszám: 2 Akna: 2 Hajtórendszer: Indirekt meghajtású Malomcsapágy-rendszer: Futógörgős csapágy Kenési egységek csapágyakhoz: Tartozék : - Malomhéj - Malomcsapágyak burkolattal - Adagoló csatorna tartóvázzal - Malom beömlő friss levegő fedél - Malom kilépő burkolat - Inga fedél a kiürítő bunkerhez - Kenőrendszer egységek a malom bemenetéhez és a kimenő csapágyhoz - Bélések és membrán - Segédhajtás motor, sebességváltó és tengelykapcsoló - Kerékáttétel a sebességváltó és a golyósmalom között - Csatlakozók a motor és a sebességváltó között - Fő sebességváltó (2x) - Fő motor (2x) - Vödörlift - Súlyadagolók (3x) Alkatrészek - Tartalék sebességváltó 1450 kW Kérésre , meg lehet osztani egy videót a malomról. Dwodpfx Aogq Daqsg Hec

Állapot: javításra szorul (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Üzemképes állapotban: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dedpfoy Iyw Sex Ag Hswc

Gyártási év: 2024, állapot: új, A golyósmalom ideális kemény, törékeny, kemény anyagok csiszolásához, mint például kerámia, klinker, építőanyagok, üveg, ásványi anyagok, ércek, ásványi anyagok, szilícium, salak és még sok más. Dodjgchbmjpfx Ag Hswc

Gyártási év: 2024, állapot: új, A golyósmalom ideális kemény, törékeny, kemény, kemény anyagok, például katalizátorok, kerámia, klinker, építőanyagok, üveg, ásványok, ércek, szilícium, salakok és sok más anyag aprítására. Dodpfx Ageku A H Us Howc

Állapot: nagyon jó (használt), Vollrath EFC 200 golyósmalom Nedves és száraz őrlés Vasmentes őrlés szteatit golyókkal Bélés kemény porcelán Dwjdpfx Aok D Dwtog Hoc Térfogat 200 l Hajtási teljesítmény 1,4 kW Sebesség 42 1/min 3 golyósmalom, mindegyik acélszerkezetre szerelve Nagyon jó üzemkész állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A gömbmalom kiválóan alkalmas ásványi alapanyagok őrlésére. Djdpfopahwvox Ag Hswc

Állapot: teljesen felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, - Bedeschi RS fogas törőgép; - Haendle WMZ fogas törőgép 412 A; - GHH 2366 WH 75/60 ütőmalom; - Alfa ipari papíraprítók; - Fűrészpor őrlő, faaprító Dodjyl Tmmopfx Ag Hjwc - Haendle HM2080 iszappados malom (nedves körtekerék malom); - Haendle HM2080a iszappados malom - Breitenbach finomhenger malom, típus PWF 812, 800*1200 mm-es hengerek, hézag: 0,6 mm-től, hengermag vastagság: 95 és 105 mm, hajtás: 90 kW, hajtótárcsa ⌀650 mm, motortárcsa ⌀224 mm, teljesítmény 0,6-0,8 mm hézagnál: 40-50 t/h; - Haendle finomhenger malom, Alpha WFZH8100b típus. Üzembe helyezve 1996-ban, 2012 óta nem üzemel. Hézag 0,6 mm-től állítható. Új hengerburkolatok beépítve. Csapágyak cseréje Haendle szakemberek közreműködésével történt; - Kema henger malom 1000x800 mm, hézag: 1-3 mm; - Rieter finomhenger malom, GSA 1000x800 típus, hézag: 1-1,5 mm; - Rieter-Werke Haendle henger malom, HW 80x80-HM típus, hézag: 0,6 mm; - Haendle mechanikus henger malom, WFZ 880A típus, hézag: 0,8 mm, kapacitás: 42 t/h.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 1979, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 4238442, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 250 mm, Z tengely előtolási hossza: 400 mm, asztalszélesség: 300 mm, asztal hossza: 700 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, fordulatszám (max.): 2 000 ford/min, fordulatszám (perc): 40 ford/min, bemeneti áram: 16 A, A csehszlovák gyártmányú TOS FN 32 egy rendkívül robusztus és precíz univerzális szerszámmarógép, amelyet elsősorban szerszámüzemek, egyedi- és kisszériás-alkatrészgyártók számára terveztek precíziós marási feladatokra. Dwedpfoy Uv Ruox Ag Hec Méret: 1200x1080x1345 mm súly: 830 kg+ egyéb tartozéka 415kg Hangerő: 82 dB Villamos fogyasztás: 380V/2,2-1,9kW/16A Kettős orsórendszer • Precíziós megmunkálás: Merev öntvényágyas szerkezetének köszönhetően a gép képes tartani a szigorú tűréshatárokat (akár ±0,02 mm-es pontosság). Modern, 3-tengelyes digitális útmérővel (DRO) felszerelve érhető el. Ezen Mitutoyo KA Counter található. Nettó ár

Állapot: használt, Gyártási év: 1986, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Száraz golyósmalom – új villanymotorral együtt Dodpfx Agoxixiye Hewc

Gyártási év: 1990, állapot: használt, Gyártó: Fryma Modell: MSM-18 Gyártási év: 1990 Típus: Co-Ball golyós malom Alkalmazás: szuszpenziók és nagy viszkozitású termékek finom őrlése. Őrlőkamra térfogata: 1,1 liter Belső túlnyomás: 2,5 bar Köpenynyomás: 2 bar Dwsdpfxsx R Dd Io Ag Hec Motorteljesítmény: 5,5 kW Kapacitás: 20–80 l/óra, terméktől függően. Példák alkalmazásra: - Élelmiszeripar: csokoládébevonatok / töltelékek - Kozmetika: rúzsok, pigmentpaszták - Gyógyszeripar: adalékanyagok - Vegyipar: pigment-, festék- és kerámiabevonatok.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH FIXED 30 egy teljesen automata, telepített betonkeverő üzem, amelyet kifejezetten közepes léptékű vagy hosszú távú transzportbeton projektekhez terveztek. A CE szabványoknak megfelelően gyártott üzem, magas tartósságának, hosszú élettartamú szerkezetének és alacsony karbantartási igényének köszönhetően az egyik legnépszerűbb választás a professzionális felhasználók körében. A beton minden típusának pontos arányú előállítási képessége átfogó megoldást nyújt az építőipar sokoldalú igényeire. A FIXED 30 modellben a kívánt betontípusnak megfelelően tányér-, egytengelyes-, kéttengelyes- vagy bolygókeverős változat választható. A rendszer — a projekt nagysága szerint — 50-től 500 tonna kapacitású cement silókkal szerelhető fel, és opcionális robbantott bunkeres integrációval lehetővé teszi a zsákos cement egyszerű betöltését. Az üzem kialakítása egyedileg testre szabható eltérő éghajlati viszonyokra: Hideg régiókban gőzfejlesztővel és szigeteléssel fűthető, míg meleg klímában hűtőrendszerek biztosítják az optimális beton-hőmérsékletet. Az előadagoló rendszerek feleslegessé teszik az adalékanyag-rámpák használatát, így növelik az üzemeltetési hatékonyságot; kis helyigényű telephelyeken vödörszállító rendszer alkalmazásával is lehetőség van rugalmas elrendezés kialakítására. Stationary-30 telepített betonkeverő üzem műszaki adatok • Kezelési kapacitás: 30 m³/óra • Saját tömeg: 38 tonna (cement siló nélkül) • Teljes motorteljesítmény: 125 kW • Elektromos generátor igény: 200 kVA • Keverő opciók: Tányér – Egytengelyes – Kéttengelyes – Bolygó • Szükséges munkaterület: 700 m² • Adalékanyag-tároló bunker: 4 x 20 m³ • Adalékanyag-mérő bunker: 1,5 m³ • Adalékanyag-szállító szalag: 800 x 22 000 mm • Keverő nedves beton térfogata: 1 m³ • Cementmérő bunker: 600 kg • Vízmérő tartály: 300 liter • Adalékanyag-mérő tartály: 30 liter Dwodpfx Ajxpfuisg Hjc • Légkompresszor: 500 liter, 5,5 kW • Cement siló kapacitás: 50 – 500 tonna • Vezérlés: Teljesen automata Mit kínál a Constmach? A Constmach piacvezető gépgyártó, amely széles termékkínálattal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékportfóliónk magában foglal betongyártó gépeket, telepített és mobil betonüzemeket, kőzúzó gépeket, kőaprító- és osztályozó üzemeket, homokmosó és homokgyártó gépeket, aszfaltüzemeket, szállítószalag rendszereket, pofás törőket és mobil zúzóüzemeket. Magas minőségi elvárásainkkal, innovatív gyártási szemléletünkkel és ügyfélközpontú megoldásainkkal a Constmach megbízható márkává vált a nemzetközi és hazai piacokon egyaránt. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt folyamatosan az iparági szakemberek első számú választása.

Állapot: szinte új (használt), Gyártó: Löhnert / Berger Típus: SKM 20 Elektromos motor: Tartozék Részletes információkért lásd az alábbi PDF-fájlt. Homokfúvott és festett lesz. Djdpfsg Snrxsx Ag Hswc

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A cementklinker őrlőmalom egy speciális berendezés, amely a kemény, rögös klinkert finom porrá, azaz cementté őrli. Napjainkban a cementet főként golyós malmokban, illetve egyre gyakrabban függőleges henger-, vagy ún. vertikális hengermalommal őrlik, melyek hatékonyabbak, mint a hagyományos golyós malmok. Fő jellemzők és információk a cementklinker őrlőmalmokról: Dwodpfxjq Nfbho Ag Hoc 1. Alapanyagok: - A cement gyártásának fő alapanyaga a klinker, melyet mészkő és agyag összeégetésével (szinterezésével) állítanak elő. Az őrlés során gipszet, pernyehamut, salakot, vagy egyéb adalékanyagokat is adhatnak hozzá a szükséges tulajdonságok eléréséhez. 2. Őrlési folyamat: - A klinkert és az egyéb adalékokat finomra őrlik a malomban, így készül el a cement. Ez a művelet meghatározó a cement minőségében és a végtermék tulajdonságaiban. 3. Malomtípusok: - Golyós malmok: Hagyományos, elterjedt őrlőmalmok, amelyek forgó dobban acélgolyók segítségével zúzzák és aprítják a klinkert. - Vertikális hengermalmok (VRM): Ezekben a malmokban egy forgó asztalon, hengerek alatt őrlődik a klinker, energiahatékonyabb működést és kisebb helyigényt biztosítva a golyós malmokhoz képest. 4. Gipsz hozzáadása: - A gipszet az őrlési folyamat során adagolják a cementhez, mivel szabályozza a kötési időt. Ezzel meggátolható a gyors, ún. "villámkötés" és könnyebben feldolgozható, pumpálható cementpépet eredményez. 5. Minőségellenőrzés: - Az őrlés során folyamatosan kontrollálják a cement finomságát, a kémiai összetételét és egyéb paramétereit, hogy a végtermék megfeleljen a szabványoknak és a specifikációnak. 6. Klinker hűtése: - A klinkert a kemencében történő égetés után lehűtik, mielőtt az őrlőmalomba kerül. Ez megakadályozza a túlzott hőfelhalmozódást az őrlés során. 7. Porleválasztás és környezetvédelem: - Az őrlési folyamat jelentős porképződéssel jár, ezért ipari porleválasztókat és környezetvédelmi rendszereket alkalmaznak a por kibocsátás csökkentésére és a munkavédelem biztosítására. 8. Csomagolás és tárolás: - Az elkészült cementet általában silókban tárolják, innen kerül zsákolásra vagy ömlesztett formában szállításra építkezésekre, illetve értékesítésre. A cementklinker őrlőmalmok kulcsszerepet játszanak a cementgyártásban, a technológiai fejlődés pedig folyamatosan növeli az őrlés hatékonyságát és környezeti fenntarthatóságát. Műszaki adatok Különböző igényekre többféle megoldásunk van, további információért kérjük, vegye fel a kapcsolatot kollégáinkkal.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, EMCO EMCOMAT FB-450 MC | DEMO | Sinumerik 828D | Garancia Leírás EMCO EMCOMAT FB-450 MC – DEMO gép, újszerű állapotban Univerzális, CNC vezérlésű szerszámgépeszköz-marógép, SIEMENS Sinumerik 828D vezérléssel. A gépet 2019-ben gyártották, és soha nem használták sorozatgyártásban. Kizárólag bemutató gépként szolgált, így nagyon alacsony a használati ideje. A gép kiváló, újszerű állapotban van, és számos tartozékkal kínáljuk, amelyek az árban szerepelnek. 6 hónap garancia a tartozékokra. Az EMCOMAT FB-450 MC egy rendkívül sokoldalú gép, amely alkalmas szerszámgépes műhelyekbe, prototípusgyártásra, karbantartó részlegekbe, valamint pontos, egyedi alkatrészek vagy kis szériák gyártására. Lehetővé teszi a függőleges és vízszintes marást is. Műszaki adatok Munkafelület X tengely mozgása: 450 mm Y tengely mozgása: 350 mm Z tengely mozgása: 400 mm Orsó orra és az asztal közötti távolság: 40–440 mm Gyorsmozgás X/Y/Z: 5000 mm/perc Munka előtolás X/Y/Z: 10–5000 mm/perc Előtolási erő X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN Asztal Rögzítési felület: 800 × 400 mm Maximális asztalterhelés: 300 kg Orsó Orsó fordulatszáma: 10–5000 ford/perc Orsó teljesítménye: 10 kW Szerszámtartó felület: ISO 40 Gép CNC vezérlés: SIEMENS Sinumerik 828D Méretek (H × SZ × M): 1980 × 2030 × 1990 mm Gép súlya: kb. 2270 kg Gyártási év: 2019 A tartozékok: SIEMENS Sinumerik 828D CNC vezérlés Elektronikus kézikerék Forgó alap/megfordítható asztal a szorítóhoz Támogató kar vízszintes maráshoz Szerelési gumi alátétek Dodpfx Agjz Dib To Hewc Oldalsó tárolótartók 27 marószerszámhoz 12 db ISO 40 marószerszámtartó készlet, beleértve a vízszintes maráshoz való tartókat Gép használati útmutató 6 hónap garancia a tartozékokra Állapot DEMO / ÚJSZERŰ A gépet soha nem használták sorozatgyártásban, kizárólag bemutató célokra üzemeltették. A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működés közben bemutatható. Szállításra kész.