Eladó használt olajgyártás (18)

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A szűrőház eredeti PENTAS gyártmány, cseh/EU gyártásból. Az automatizálási rendszer teljesen újonnan került kiépítésre, és még nem volt használatban. Főbb adatok: - Gyártó: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Modell/típus: AO-9N - Típus: vertikális nyomólapos szűrő - Szűrőfelület: kb. 10 m² - Szűrőház: rozsdamentes acél - Tartály térfogata: 830 l - Max. üzemi nyomás: 0,5 MPa - Max. üzemi hőmérséklet: 40 °C - Súly: kb. 760 kg - Szűrőház gyártási éve: 1999 - Automatizálás: új, sosem használt - Vezérlés: PLC vezérlőszekrény - Szelepek: pneumatikus szelepek - Tartozékok: csővezetékek, szerelvények, szenzorok és automatizálási rendszer - Helyszín: Szlovákia, EU Alkalmas növényi olaj, repceolaj, napraforgóolaj, szójaolaj, technikai olajok, biodízel és oleokémiai alkalmazások szűrésére. A szűrőtartály használt, de az automatizálási rendszer teljesen új és nem volt használva. A berendezés automatikus üzemre lett kialakítva pneumatikus szelepekkel, szenzorokkal és PLC vezérléssel. Az egység a vevő tájékoztatása szerint teljesen működőképes. Az eladás a képeken látható állapotban történik. Rakodás megoldható. Világszintű szállítás kérésre. Eladó: PENTAS AO-9N rozsdamentes acél nyomólapos szűrő kb. 10 m² szűrőfelülettel. A szűrőtartály eredeti PENTAS, cseh/EU gyártás. Az automatizálás új, sosem használt. Műszaki adatok: - Gyártó: PENTAS Horice a.s. (CZ-EU) - Modell/típus: AO-9N - Vertikális nyomólapos szűrő - Szűrőfelület: kb. 10 m² Bjdpotxc Hpofx Ac Uslp - Rozsdamentes acél szűrőház - Tartály térfogata: 830 l - Max. üzemi nyomás: 0,5 MPa - Max. üzemi hőmérséklet: 40 °C - Súly: kb. 760 kg - Szűrőtartály gyártási éve: 1999 - Új, használatlan automatizálás - PLC vezérlőszekrény - Pneumatikus szelepek - Csővezetékek, szerelvények, szenzorok és vezérlés tartozékként - Helyszín: Szlovákia, EU Alkalmas növényi olaj, repceolaj, napraforgóolaj, szójaolaj, technikai olajok, biodízel és oleokémiai alkalmazások szűrésére. A szűrőtartály használt, az automatizálás új és használatlan. A berendezés a vevő tájékoztatása szerint teljesen üzemképes. Az eladás a fényképeken látható állapotban történik. Rakodás megoldható. Szállítás igény szerint.

Gyártási év: 1993, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: eredeti Amafilter B.V. rozsdamentes acél nyomólap-szűrő, kb. 5 m² szűrési felülettel. Bedpfxezfyafo Ac Uslp Teljesen automata szűrőrendszer PLC vezérlőszekrénnyel, pneumatikus szelepekkel, szenzorokkal, csővezetékkel, szerelvényekkel és tartószerkezettel/platformmal. Főbb adatok: - Gyártó: Amafilter B.V., Alkmaar, Hollandia - Típus: vertikális nyomólap-szűrő - Szűrőfelület: kb. 5 m² - Szűrőedény: rozsdamentes acél - Edénytérfogat: kb. 450 L - Max. üzemi nyomás: 6 bar - Max. üzemi hőmérséklet: 150 °C - Szűrőedény gyártási éve: 1993 - Automatizálás: tartozék - Vezérlés: PLC vezérlőszekrény - Szelepek: pneumatikus szelepek - Szenzorok, csővezetékek, szerelvények, tömlők és tartószerkezet/platform tartozék - Állapot: használt, eladó tájékoztatása szerint teljesen működőképes - Telephely: Szerbia Alkalmas növényi olaj, repceolaj, napraforgóolaj, szójaolaj, műszaki olajok, biodízel és oleokémiai alkalmazások szűrésére. A szűrő használható nyersolaj tisztítására, előtisztítás utáni szűrésre, fehérítőföld szűrésére, valamint általános folyadék-szilárd anyag elválasztásra olajfeldolgozásban. Az egység a fényképeken látható állapotban kerül értékesítésre. Megtekintés lehetséges. Rakodás megoldható.

Gyártási év: 2006, állapot: jó (használt), Farmet FS1000 olajosmag-csavarprés, 55 kW, hosszú kivitel. Jó állapotban, komplett, azonnal rakodható. Kapacitás akár 1.400 kg/óra. Bjdpfexrc Ixjx Ac Ujlp

Gyártási év: 2021, üzemórák: 300 h, állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: I100, A Florapower ipari, folyamatos működésű csigás préselési rendszer Németországban készült, és 2021 októberében lett üzembe helyezve. A gép összesen kevesebb mint 300 órát üzemelt, és nagyon jó, teljesen működőképes állapotban van. A rendszert eredetileg a szárított kender virágok folyamatos, oldószermentes mechanikai feldolgozására és kender-/CBD-olaj előállítására tervezték. A kenderfeldolgozáson túl a Florapower csigás préselési technológia felhasználható számos száraz, olajtartalmú mag és egyéb megfelelő nyersanyag mechanikai feldolgozására és hideg préselésére is. A pontos kapacitás és a folyamatparaméterek a nyersanyag, a csiga konfigurációja és a kívánt végtermék függvényei. A rendszer jellemzői: * automatizált nyersanyag-adagolás és -mennyiség-szabályozás * ipari, folyamatos működésű csigás préselési technológia * PLC / érintőképernyős folyamatirányítás * állítható működési paraméterek * rozsdamentes acélból készült folyamatalkatrészek * folyamatos mechanikai préselés * oldószermentes feldolgozási koncepció Gyártó: Florapower GmbH, Németország Gyártási év: 2021 Üzembe helyezés: 2021 október Üzemelési órák: kevesebb mint 300 óra Állapot: nagyon jó / teljesen működőképes Eredeti gépvételár: kb. 96 000 EUR (az üzembe helyezés és a szállítás költségei nélkül) Összes eredeti beruházás: kb. 110 000 EUR Helyszín: Szlovénia, Európai Unió Kér ár: 85 000 EUR – alkuképes Blodpfx Ajzz Nvzec Usp A gép előzetes egyeztetés alapján megtekinthető és működési körülmények között bemutatható. Részletes fotók, üzemeltetési videók és további műszaki dokumentáció komoly vásárlók számára elérhető. A szétszerelés, a rakodás és a nemzetközi szállítás a vevővel külön megállapodás alapján lehetséges. Az eladás oka: a termelési profil megváltozása.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új, függőleges nyomólapos szűrőház Gyártó: Juneng Típus: NYB-20 Szűrőfelület: 20 m² Szűrőlepény térfogat: kb. 400 l Kapacitás: kb. 4–6 t/óra nyers / növényi olajhoz Üzemi nyomás: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa Köpenyhőmérséklet: ≤150 °C Gép térfogata: kb. 1 680 l Tömeg: kb. 1 700 kg Köpeny átmérője: kb. 1 100 mm Lapszélesség/köz: 70 mm Bemenet/kimenet: DN50 be- és kimenet, DN40 túlfolyás, kb. DN400 ürítés Anyag: alapértelmezett szénacél kivitel Rozsdamentes acél kivitel felár ellenében, igény szerint rendelhető Bedpfxozggc Ne Ac Uelp Fontos megjegyzés: A kínált ár csak a szűrőházra vonatkozik. A PLC automatika, automata szelepállvány és telepítés nem része az ajánlatnak. Főbb jellemzők: Hermetikusan zárt, függőleges kivitel – nincsenek szivárgások vagy szagok Nagy szűrési precizitás – ideális nyersolaj tisztításához és finomszűréshez Alacsony karbantartási igény – hosszú élettartamú szűrőlapok Egyszerű szűrőlepény-eltávolítás – vibrációs vagy ürítőrendszer a kivitel függvényében Gőz köpenyes fűtés lehetősége – opcionális melegítés viaszos olajokhoz Szűrősegéd kompatibilis – alkalmas fehérítőföldhöz, aktív szénhez vagy kovaföldhöz Kompakt, függőleges kialakítás – nagy szűrőfelület kis alapterületen Tipikus alkalmazások: Nyers növényi olaj tisztítása ülepítés után Fehérítőföld szűrés a fehérítés után Finomszűrés a nyálkátlanítás vagy semlegesítés után Repce-, napraforgó-, szójaolaj és más növényi olajok szűrése Műszaki olajok, biodízel és oleokémiai szűrés Élelmiszer-, biodízel- és kozmetikai minőségű olaj előszűrése Alkalmas olajmalmok, étolaj-feldolgozók, biodízelgyártók, oleokémiai üzemek és ipari folyadék-szilárd szétválasztási feladatokra.

Gyártási év: 2026, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új szűrőtest Típus: NYB‑30 Szűrőfelület: 30 m² Szűrőlepény térfogata: ~600 l Kapacitás: 6–8 t/h (nyers olaj) Üzemi nyomás: 0,1–0,4 MPa (max. 0,5 MPa) Köpenyhőmérséklet: ≤ 150 °C Gép térfogata: ~2 300 l Súly: ~2 500 kg Köpeny átmérője: ~1 200 mm Lemezköz: 70 mm Csatlakozások: DN 50 be-/kimenet, DN 40 túlfolyó, DN 500 ürítés Teljes magasság: ~3 150 mm Fő jellemzők: Hermetikusan zárt, függőleges kivitel – szivárgás- és szagmentes működés Nagy szűrési pontosság – tökéletes előfoszfatálás és fehérítés utáni nyersolajokhoz Alacsony karbantartásigény – hosszú élettartamú szűrőlemezek Egyszerű lepénykidobás – hidraulikus vagy manuális vibrációs ürítés Gőz köpenyeztetés lehetséges – opcionálisan fűtött kivitel viasztartalmú olajokhoz Derítőföld és kovaföld használata támogatott Jellemző felhasználási területek: Ülepítés utáni nyersolaj-tisztítás Fehérítőföldes szűrés (a fehérítő tartály után) Előfoszfatálás vagy semlegesítés utáni finomszűrés Téliesítés (viaszleválasztás előtti lépés) Élelmiszer-, biodízel- és kozmetikai olajok előszűrése Új Juneng NYB-30 függőleges nyomólap-szűrő, 30 m² szűrőfelülettel. Az ajánlat kizárólag a szűrőtestre vonatkozik, PLC-automatizálás és automatikus szelepvezérlés nélkül. Műszaki adatok: - Szűrőfelület: 30 m² Bledjwwmzispfx Ac Usp - Szűrőlepény térfogata: kb. 600 l - Kapacitás: kb. 6–8 t/h nyers/palántolajhoz - Üzemi nyomás: 0,1–0,4 MPa, max. 0,5 MPa - Üzemi hőmérséklet: ≤150 °C - Tartály térfogata: kb. 2 300 l - Súly: kb. 2 500 kg - Alapverzió szénacélból - Rozsdamentes kivitel felár ellenében, kérésre Alkalmas növényi olaj, repceolaj, napraforgóolaj, szójaolaj, technikai olajok, biodízel és oleokémiai alkalmazások számára.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: Huatai 1,5 TPD lecitin szárító sor vékonyrétegű evaporátorral és vákuumrendszerrel. Új / használatlan lecitin szárító rendszer szójából származó lecitin feldolgozásához, Huatai gyártmány. A berendezés kifejezetten nyers / nedves lecitin vákuumszárítására valamint a nedvességtartalom csökkentésére alkalmas, szabályozott hőmérsékleti és vákuumfeltételek mellett. Fő berendezések: - Vékonyfilmes evaporátor / lecitin szárító - Lecitin kondicionáló tartály - Késztermék tartály - Melegvíz tartály - Lecitin hűtő - Vákuum előkondenzátor Blodpfx Ajzivkbec Uep - Vákuumfolyadék-záras tartály - Fogadó / gyűjtő tartályok - Gőzelválasztó / elosztó edény - Szivattyúk, csőhálózat, szerelvények és kiegészítő berendezések - Elektromos vezérlőszekrény / MCC (motorvezérlő központ) Műszaki adatok: - Kapacitás: kb. 1,5 TPD lecitin - Technológia: vákuumszárítás / vékonyrétegű párologtatás - Beépített villamos teljesítmény: kb. 25,2 kW - Termékkel érintkező felületek: gyártói specifikáció szerint - Kivitel: szénacél tartályok ipari festéssel; rozsdamentes acél, ahol a folyamat megköveteli Jellemző alkalmazások: - szójából származó lecitin szárítás - nyers lecitin nedvességtartalom-csökkentése - növényi olajfinomítók lecitinfeldolgozása - lecitin koncentrálása gumírozás utáni folyamatban - élelmiszer / takarmány / ipari lecitin feldolgozás A berendezés ideális kis- és közepes kapacitású növényi olajfeldolgozóknak, akik meglévő gumírozó / olajfinomító technológiájukhoz lecitin szárítást és értéknövelő feldolgozást szeretnének hozzáadni. A felszerelés új és használatlan. Gyártó: Huatai. EU-s eladó: Leonagra s.r.o. EU-s számla lehetséges. Európai kiszállítás megszervezhető. A hirdetés tartalmazza a technológiai folyamat sematikus ábráját, valamint a komplett sor realisztikus vizuális látványtervét. A végleges elrendezés és festésszín szállítás előtt egyeztethető. Szemle vagy videóhívás a gyártóval kérésre megoldható. Ár: FCA vagy egyeztetés szerinti EU-s leszállítással, plusz ÁFA, ha alkalmazandó.

Gyártási év: 2010, állapot: használt, gép/jármű száma: FLT16, Használt OLIVEROGAR szűrőrendszer Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez az ipari szűrési és folyadékfeldolgozó rendszer megbízható, folyamatos működésre lett tervezve az italgyártásban és az ipari csomagolási környezetekben. Az Oliverogar által kifejlesztett rendszer többlépcsős szűrést integrál robusztus szivattyúkkal és csővezetékekkel, hogy támogassa a folyadék tisztítására és finomítására szolgáló feladatok széles skáláját. A kompakt méretek lehetővé teszik a könnyű elhelyezést a meglévő gyártóterületeken, és zökkenőmentes csatlakoztatást tesz lehetővé a megelőző és a következő aggregátumokhoz egy használt töltővonalban vagy egy új telepítésben. Gyártó: Oliverogar Géptípus: Ipari szűrési és folyadékfeldolgozó rendszer Automatizálás: Teljesen automatikus, többlépcsős működés Kivitel: Rozsdamentes acél váz és folyamatmodulok Folyamatalkatrészek: Integrált rozsdamentes acél szűrőtartályok Folyadékkezelés: Nagy teherbírású folyamatszivattyú és ipari csővezetékek Konfiguráció: Kompakt, integrált, többlépcsős szűrési elrendezés Vezérlés: Siemens PLC ipari PC-vel, érintőképernyős HMI-vel Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A rendszer egy Siemens PLC-re épül a pontos folyamatszabályozás, a receptkezelés és a biztonsági reteszek érdekében, kiegészítve egy ipari PC-vel, érintőképernyős HMI-vel az intuitív kezeléshez. A zárt elektromos vezérlőszekrény a tápegységelosztást, az I/O-kat és a biztonsági áramköröket tartalmazza a megbízható teljesítmény és a könnyebb hibamegállapítás érdekében. Programozható folyamatirányítás a többlépcsős szűrési lépésekhez Ipari PC-s kezelőpanel a folyamat vizualizálásához és a riasztások kezeléséhez Integrált elektromos vezérlőszekrény a tiszta, karbantartható kábelezéshez Automatizálásra kész interfészek a teljes vonal indításához/leállításához és az állapotinformációk cseréjéhez Gyors beállításokra és a szivattyúk szabályozott indítására/leállítására tervezve A gyártósorokba való integrálhatóság Ez a szűrési platform könnyen csatlakoztatható puffer tartályokhoz, keverő- vagy szirup tartályokhoz, valamint a következő töltő-, címkéző- és másodlagos csomagológépekhez. Kompakt, moduláris kialakítása támogatja a folyamaton belüli vagy önálló alkalmazást, mint egy finomító-/tisztító modul. Alkalmas az italgyártásban használt, a minőségre, a termelékenységre és az állandóságra összpontosító környezetekhez, és jól integrálható a használt vagy felújított töltőgépekkel. Blsds Ady Aujpfx Ac Uop Folyamaton belüli vagy önálló működés a hagyományos csatlakozási felületekkel Kompatibilis a megelőző tároló-/keverő tartályokkal és a következő töltőblokkokkal Többlépcsős konfiguráció, különböző tisztossági célokhoz igazítható Kiválóan alkalmas a használt töltővonalba való integrálásra A gép állapota és a karbantartási előzmények A rendszert működőképes állapotban szállítjuk, amelyet egy teljesen integrált vezérlőszekrény és egy automatizált folyamatirányítás támogat. A rozsdamentes acél kivitel előnyös.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC573, Használt, VITONE V3 típusú olívaolaj-feldolgozó sor, 3000 kg/óra kapacitással. Bljdpfe Adt Rxsx Ac Usp

Gyártási év: 2006, állapot: használt, gép/jármű száma: AT99, Használt Vitone V5 dekanter centrifugája olajhoz – 90 ql kapacitású keverőgép. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a használt dekanter centrifugája egy ipari szétválasztó berendezés, amelyet a csomagolási és palackozási folyamatok előtti, upstream feldolgozás támogatására fejlesztettek ki. 2006-ban gyártották, így a robusztus teljesítményt a modern folyamatvonalakba való egyszerű integrációval ötvözi. A géphez tartozik egy elektromos vezérlőpanel és egy nagy kapacitású keverőgép, ami hatékony előkészítést és tisztítást tesz lehetővé a termék átvitele előtt a tárolótartályokba és a downstream palackozógépekbe, akár egy használt palackozóvonalban, akár egy új berendezésben. Gyártási év: 2006 Átfolyási kapacitás: 50 q/óra (kb. 5,0 t/óra) Szállítási terjedelem: Elektromos vezérlőpanel; 90 ql (kb. 9000 kg) kapacitású keverőgép Folyamattípus: Folyamatos szilárd-folyadék szétválasztás vízszintes dekanter centrifugán keresztül Bedpfxo Adt Dxs Ac Uelp Működési elrendezés: Szállításkor szétszerelve, a gyors szállítás és újra telepítés érdekében Alkalmazás: Előtisztítás és szétválasztás a tárolás, átvitel és palackozás előtt az italgyártásban és ipari csomagolási folyamatokban Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az egységhez egy vezérlőpanel tartozik, amely központi vezérlést biztosít a be- és kikapcsolási szekvenciákhoz, a motorvédelemhez és a folyamatközi biztonsági reteszekhez. A vezérlőpanel architektúrája biztonságos működést támogat és megkönnyíti az integrációt az üzem szintű berendezésvezérlőkkel, a tartályok töltöttségi szintjének kezelésével és a downstream palackozógépekkel. A világos feliratok és a rendezett kábelezés megkönnyítik a beüzemelést és a karbantartást, míg a szabványos biztonsági berendezések védik a kezelőket és a berendezést a rutin működés során. A gyártósorba való integrálhatóság A könnyű sorba kapcsolhatóság érdekében tervezték, a dekanter centrifugája egyszerűen kommunikál a magasabb szintű adagolórendszerekkel és a downstream puffertárolókkal vagy tisztítóberendezésekkel. A folyamatos ürítési kialakítása segít stabilizálni a folyamatot a palackozó- és csomagológépek felé, ezáltal növelve a teljes vonal hatékonyságát. Önálló szétválasztó modulként is működtethető, vagy integrálható CIP-re kész adagolóval, szivattyúkkal és automatizált szelepekkel. Az áramlás és a tartózkodási idő a szállítási sebesség beállításával szabályozható, így a különböző viszkozitású és szilárdanyag-tartalmú termékek feldolgozására alkalmas. A gép állapota és a karbantartási előzmények A gép már szétszerelve van, ami lehetővé teszi a hatékony rakodást, szállítást és a gyors telepítést a helyszínen. A mechanikus és elektromos alrendszerek a visszaszerelésre vannak szervezve, a mellékelt kezelőpanel pedig megkönnyíti a működésbe helyezést. Összességében ez egy megbízható használt alkatrész, amelyet egy meglévő, használt palackozóvonalba vagy egy új folyamatba lehet integrálni, a szabványos telepítési és beüzemelési eljárásoknak megfelelően. Működési teljesítmény és sokoldalúság Ez a dekanter centrifugája úgy van tervezve, hogy folyamatos működés közben stabil szétválasztási teljesítményt nyújtson, támogatva az előre meghatározott tisztítási célokat, amelyek javítják a downstream szűrés és a palackozási minőséget.

Gyártási év: 2000, állapot: használt, gép/jármű száma: AT100, Használt Pieralisi dagasztógépek vezérlőpanellel és P60-as szivattyúkkal. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok. Ezek a Pieralisi olívaolaj-dagasztógépek használt feldolgozó egységek, amelyeket ipari olívaolaj-kivonó vonalakban a dagasztási szakaszhoz terveztek. A zúzás és a centrifugálás közötti fontos lépésként a dagasztógépek homogenné teszik és kondicionálják az olívapelyhet, hogy optimalizálják az olajhozamot és a minőséget. Az egységek jelenleg telepítve vannak, és rendszeres éves karbantartással és tisztítással tartották őket üzemképes állapotban. Alkalmasak egy használt palackozó vonalba vagy egy szélesebb körű ipari csomagolási és feldolgozási környezetbe történő integrálásra, megbízható teljesítményt nyújtanak azoknak a gyártóknak, akik megbízható teljesítményre törekednek az élelmiszer- és italiparban. Gyártó: Pieralisi Gyártási év: 2000 Feldolgozási feladat: Olívapelyh dagasztása/gyúrása a dekanter centrifugálás előtt Névleges kapacitás: kb. 20 mázsa/óra (≈ 2000 kg/óra), a daráló és a centrifugáló méretétől függően Konfiguráció: Telepített egységek, a darálóval és a dekanter centrifugával van összekapcsolva Alkalmazás: Olívaolaj-kivonó vonalak, a következő lépésekkel: tisztítás, tárolás és palackozás Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A dagasztógépek folyamatos üzemre lettek tervezve, egyszerűen kezelhető indítás/leállítás és folyamatidő-beállítással. A rendszer kialakítása stabil, ismételhető feldolgozást biztosít, és lehetővé teszi a paszta állandó kondicionálását a dekanter centrifugán történő elválasztási teljesítmény növelése érdekében. A vezérlőarchitektúra megbízható működésre és egyszerű kezelhetőségre törekszik, és megfelel az ipari csomagolási és élelmiszeripari vonalak általános szabványainak. Termelési vonal integrálhatósága Az integráció optimalizálva van a teljes olívaolaj-termelési vonalakhoz, amelyek egy előzetes darálót (Frangitore) és egy utólagos dekanter centrifugát tartalmaznak. A dagasztógépek szivattyúkkal, kiegyenlítő tartályokkal és egyéb tartozékokkal együtt működnek, ami zökkenőmentes pasztaátadást és minimális állásidőt tesz lehetővé. A névleges, körülbelül 2000 kg/órás áramlás a daráló és a centrifugáló kapacitásától függ, és kiegyensúlyozott vonal teljesítményt biztosít. Ezek az egységek problémamentesen beilleszthetők a meglévő termelési elrendezésekbe, és segíthetnek azokban a vállalkozásokban, amelyek később tároló-, szűrő- és palackozógépekkel bővítik a rendszert. Bljdpfxo Adt Ece Ac Uop A gép állapota és karbantartási előzményei A dagasztógépek telepítve vannak, és rendszeres éves karbantartásnak és tisztításnak voltak alávetve. A karbantartásuk biztosítja a megbízható működést, és csökkenti a szükségletet az azonnali felújításra. Használt berendezésként alkalmasak azoknak a létesítményeknek, amelyek robusztus, használt gépeket keresnek, amelyeket gyorsan újra üzembe lehet hozni. Működési teljesítmény és sokoldalúság Az állandó paszta kondicionálására tervezett dagasztógépek segítenek a stabil olajhozam elérésében az elválasztási fázisban. A konfiguráció számos olajfajta és feldolgozási feltétel támogatását teszi lehetővé, egyenletes keverést és áramlási időt biztosítva az olajcseppek hatékony koaleszcenciájának elősegítése érdekében.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2014, Kísérleti kristályosító Kisméretű kísérleti üzem margarin, zsiradék, leveles tészta és más, keverést és hűtést igénylő termékek előállítására. Teljes, kisméretű laboratóriumi üzem kutatási és fejlesztési célokra. Tartalmazza: 2 db 5 literes tartály víz és zsírfázisú összetevőkhez. 1 db 20 literes puffer tartály. Nagy nyomású szivattyú, akár 75 bar-ig. 3 db kristályosító henger, melyeket A1+A2+A3-nak nevezünk. 2 db keverő, melyeket C75 + C150-nek nevezünk. 1 db újrahasznosító olvasztó, C típusú fűtőegységgel. Bodpez Iy Hzofx Ac Uolp 1 db pihentető cső, melyet B200-nak nevezünk. A fent említett egységek bármilyen módon elhelyezhetők, például A1-A2-B vagy A1-C75-A2-A3-C150 sorrendben, a gyárilag előre szerelt, nagy nyomású csővezetékek áthelyezésével. A kristályosító hengerek és a felületi hőcserélő (SSHE) közvetlen párologtatással, beépített Freon hűtőkompresszorral hűthetők. A csövek átmérője 30 mm, hossza 80 mm, a rotor 2 kaparással van felszerelve, így a csövönkénti felület 0,113 m². Minden egység után hőmérsékletérzékelő található. A kapacitás változtatható, maximum 50 liter/óra. GEA által gyártott hűtőrendszer, beépített kompresszorral és vízhűtéses kondenzátorral. 3 egymástól független hűtési áramkör található (minden kristályosítóhoz egy). A tartályok dupla köpenyűek, keverővel és hőmérsékletérzékelőkkel. A teljes egység keretre van szerelve, és mozgatható. A vezérlés integrált, egy HMI érintőképernyős vezérlőpanelen keresztül történik, "SpecView Inc" szoftverrel, a vezérlők pedig RKC rendszerűek. Az egység a HMI-ről egyszerűen indítható és leállítható, de recept is készíthető a motorok sebességének, a hőmérsékleteknek és a szelepek vezérléséhez. Minden motor Siemens Micromasters frekvenciaváltóval és 1 db Danfoss frekvenciaváltóval van ellátva. Beépített CIP rendszer, CIP keringtetéssel és CIP koncentrátum adagoló szivattyúval.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC610, Használt, folyamatos működésű olajkivonó-sor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó berendezés folyamatos üzemeltetésre és megbízható, szezonális teljesítményre van tervezve. Folyamatos ciklusú technológiára épülve egyesíti a zúzást, a dagasztást, a szétválasztást és a szűrést pneumatikus vezérléssel, hogy stabil, kiváló minőségű olívaolajat biztosítson, amely későbbi ipari csomagolásra és palackozásra kész. - Termelési kapacitás: kb. 20 q/óra (a szivattyúk fejlesztésével bővíthető) Bodpfe Adt D Esx Ac Ujlp - Sor konfigurációja: 2 sor, folyamatos ciklusú - Alapfelszereltség: változtatható sebességű zúzó, fogaskerekes szivattyúk csoportja, dagasztógépek (5 q és 7 q egységek), centrifugák, kőmalom, tárcás szűrők, fogaskerekes szivattyúk, vízszivattyúk, osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel - Centrifugák: 2 egység, mindegyik 7-8 q/óra kapacitású - Dagasztógépek: 5 egység, mindegyik 5 q kapacitású; 4 egység, mindegyik 7 q kapacitású - Szűrők: 2 egység, mindegyik 4 tárcával - Kőmalom: 1 egység, 7 q kapacitású - Vezérlőközege: sűrített levegő a működtetéshez és vezérléshez - Kiürítési vezérlés: elektronikus kiürítési vezérlés a zúzó- és szivattyúcsoport rendszeren - Gyártó: Vitone engineering Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor sűrített levegővel működtetett rendszert használ a megbízható, alacsony karbantartásigényű működéshez, és elektronikus kiürítési vezérléssel rendelkezik a zúzó- és fogaskerekes szivattyú kombinációjánál a pontos folyamatirányítás érdekében. A zúzási sebesség beállítása lehetővé teszi az optimális paszta előállítását különböző olajfajtákból és betakarítási körülmények között. A moduláris szakaszok megkönnyítik a sor kiegyensúlyozását és a finomhangolást a csúcsidőszakok alatt. - Elektronikus kiürítési vezérlés a következetes áramlás biztosításához - Állítható zúzási sebesség a paszta optimalizálásához - Pneumatikus vezérlők az aktuátorok és a kulcsfontosságú mechanizmusok számára - Moduláris szakaszok a felsőbb, gyümölcsfogadó és az alsóbb, szűrési rendszerekhez való igazításhoz A gyártósor integrálási lehetőségei Az olívaolaj-kivonó üzembe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer összekapcsolja a felsőbb, gyümölcsfogadó részt a dagasztóval, a szeparátorral és a befejező feldolgozással. A végső szakaszban hatékonyan csatlakoztatható a használt palackozó-sorok alkatrészeihez és ipari csomagolási megoldásokhoz az étkezési olajhoz, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet a kivonástól a palackozásig, lezárásig és címkézésig, ha szükséges. - Folyamatos üzemeltetés a zúzás, a dagasztás, a centrifugálás és a szűrés során - Egyszerű csatlakoztatás a végső palackozási és címkéző rendszerekhez az étkezési olajhoz - A kapacitás bővíthető a szivattyúszekciók fejlesztésével - Az osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel ellátott rendszer biztosítja az egyenletes, folyamatos adagolást A berendezés állapota és karbantartási előzményei A berendezést rendszeresen működőképes állapotban tartják, és évente tervezett karbantartást végeznek rajta. Minden betakarítási évben használatban van, biztosítva, hogy az alkatrészek mozgásban maradjanak és karbantarthatók legyenek. A folyamatos karbantartás alátámasztja, hogy gyakorlatias, használt berendezésről van szó, amely hosszú távon is funkcionális és megbízható marad a folyamatos termeléshez. - Működési állapot: a betakarítási időszakokban működik - Karbantartás: rendszeres, évente elvégzett karbantartás - Állapot: kész a folyamatos

Gyártási év: 1987, állapot: használt, gép/jármű száma: LC609, Használt AMENDUNI olívaolaj-gyártó vonal, 20 q/óra kapacitással. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a teljes, folyamatos olívaolaj-gyártó vonal egy hatékony extrakciós folyamat megvalósítására lett tervezve, nagy termelési kapacitással, integrált kezelési, zúzási, keverési, szétválasztási és dekantálási folyamatokkal. Az AMENDUNI gyártotta, robusztus platformot kínál a használt ipari csomagolási és élelmiszeripari környezetekben, és zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé a következő töltési és ipari csomagolási folyamatokkal az étolajok esetében. * Üzemmód: Folyamatos olívaolaj-extraktáló vonal * Gyártó: AMENDUNI * Gyártási év: 1987 * Kapacitás: Akár 20 quintal/óra (kb. 2000 kg/óra) * Szállítási terjedelem: Olíva szállítószalag, levéleltávolító, rozsdamentes acél tölcsér, csigás szállítószalag, kalapácsmalomszerű zúzó, 4 rozsdamentes acél keverőgép, 2 pasztaszivattyú, 2 dekantálós centrifugák, pép szállítószalag, 4 rozsdamentes acél dekantálótartály, szeparátorok, teljes vezérlőszekrény-rendszer, pép tároló edény. * Kivitel: Rozsdamentes acél a központi termékkel érintkező felületeken (keverők, tölcsérek, dekantálótartályok) * Alkalmazási terület: Olívaolaj-extraktálás és tisztítás a palackozás/csomagolás előtt. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek: A vonal egy teljes vezérlőszekrényt tartalmaz, amely a fő folyamatok – zúzás, keverés, paszta szállítás, dekantálás és szétválasztás – központi vezérlésére lett tervezve. A vezérlési architektúra biztonságos berendezés-blokkolásokat (interlock) és koordinált indítási/leállítási szekvenciákat támogat az összes berendezésen, ami növeli a rendelkezésre állást és javítja a folyamat következetességét. A keverők hőmérséklet-szabályozása, a motorvédelem és a vészhelyzeti áramkörök a fő vezérlőszekrényen keresztül történnek, a megbízható gyártás biztosítása érdekében. A meghajtókhoz és a műszerekhez való gyors hozzáférés megkönnyíti a rutinellenőrzéseket és -beállításokat a folyamatos üzem során. A gyártósor integrációs lehetőségei: Ez a rendszer irányítja az elsődleges extrakciós munkafolyamatot, és zökkenőmentesen integrálódik a gyümölcsfogadó és -mosó egységekkel. Moduláris kialakítása zökkenőmentes átmenetet tesz lehetővé a nyers olívabogyóktól a kiváló minőségű olajig, a hangsúly teljes mértékben a mechanikai átalakítási folyamaton van. Az ipari hatékonyságra tervezett rendszer kész olajat szolgáltat, amely nagyméretű tárolásra vagy szűrésre alkalmas, egy karcsú, nagy teljesítményű infrastruktúrán keresztül. * Folyamatos vagy részben autonóm üzemmód minden egyes feldolgozási lépésnél. * Stabil és ellenőrzött átvitel a különböző egységek között, nagyteljesítményű szivattyúk és csigás szállítószalagok segítségével. * Elrendezésének alkalmazkodóképessége a különböző üzemtervekhez és tárolókonfigurációkhoz (tárolótartályok). * Optimalizált az élelmiszeripari olajgyártás folyamataihoz, amelyek közvetlenül a nagyméretű tárolási vagy szűrési lépésekhez vezetnek. Gép állapota és karbantartási előzmények: A berendezés teljesen telepítve és működőképes állapotban van, minden fő alkotórész rendelkezésre áll. Jelenleg nem üzemel, ami jó alapot biztosít. Blsdpfx Acj Adt Dre Uep

Gyártási év: 2007, állapot: használt, REINARTZ AP15 repcemagprés, 45 kW-os motor, gyártási év: 2007. Teljesítmény: 1 tonna/óra (8000 tonna/év). Rendelkezésünkre állnak egyéb, az olajgyártáshoz szükséges berendezések is. Bjdpezbyqwofx Ac Uolp

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC656, Használt PIERALISI olajkivonó berendezés J2 dekanterrel. Műszaki specifikációk és teljesítményadatok: Ez a komplett olívaolaj-kivonó vonal egy Pieralisi J2 dekanteren alapul, és tartalmaz előfeldolgozó, valamint utófeldolgozó szétválasztó egységeket a folyamatos üzemhez. A konfiguráció mezőgazdasági üzemek, szövetkezetek és ipari létesítmények számára készült, amelyek megbízható, használt berendezéseket keresnek, hogy integrálják azokat a palackozási és ipari csomagolási folyamatokba. A Pieralisi által gyártott, kiegészítő rozsdamentes acél alkatrészekkel ellátott vonal robusztus üzemet biztosít az étkezési olajok előállításához. Fő dekanter: Pieralisi J2 dekanter centrifugája Óránkénti átfolyás (dekanter): 25–30 ql/óra Szétválasztók: 2 centrifugális szétválasztó Malaxorok: 3 malaxor, Sicilia típus Előmalaxor: 1 egység, kapacitás 5 ql Aprító: kalapácsos malom Mosóberendezés: Santoro rozsdamentes acél mosógép Levelező: bevezető szállítószalag a levelek eltávolításához Kivitel: élelmiszeripari minőségű rozsdamentes acél a mosógépen és a termékkel érintkező alkatrészeken, a leírásban feltüntetett módon. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A vonal folyamatos, stabil üzemre lett tervezve, felhasználóbarát kezelőfelületekkel, amelyek az élelmiszeripari környezetekhez alkalmasak. A mechanikai és folyamatáramlási szabályozások egyenletes adagolást, homogén malaxálást és állandó szétválasztási paramétereket biztosítanak a Pieralisi J2 dekanter körül. Védőburkolatok és vészleállító funkciók standard felszerelésként szolgálnak az aprító, szállítószalagok és forgó berendezések közelében tartózkodó kezelők számára. Integrálhatóság a gyártósorokba Ez a kivonó vonal zökkenőmentesen integrálható az étkezési olajok palackozási berendezéseibe, például töltőgépekbe, zárógépekbe és címkézőgépekbe. Csatlakoztatható a meglévő szállítószalagokhoz és tárolótartályokhoz, lehetővé téve a folyamatos folyamat-csomagolási munkafolyamatot az élelmiszer- és italgyártásban. A folyamat beállítása (aprítás, malaxálási idő/hőmérséklet és szétválasztás) révén a formátumrugalmasság lehetővé teszi a különböző olajfajták és minőségi célok kiszolgálását, mielőtt azokat a palackozási vonalakra továbbítanák. Géptípus/kategória Gyártó/modell Gyártási év Különböző berendezések — Levelező szállítószalag Bjdsz E Dinspfx Ac Uelp Különböző berendezések — Mosóberendezés Santoro Különböző berendezések — Aprító Kalapácsos malom Különböző berendezések — Malaxor

Gyártási év: 1999, állapot: használt, gép/jármű száma: LC654, Használt ALFA LAVAL olívaolaj-gyártósor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó sor folyamatos termelésre lett tervezve, óránként 2 tonna kapacitással. A bevált Alfa Laval technológián alapuló sor egy robusztus mechanikai szerkezetet ötvöz élelmiszeripari minőségű anyagokkal, így biztosítva a megbízható működést és az állandó olajminőséget. A moduláris felépítés optimalizálja az olívaolaj-kivonás alapvető lépéseit – a mosást és az előkészítéstől a malaxálásig és a szétválasztásig. Teljes kapacitás: 2 tonna/óra Dekanteres centrifugák: Alfa Laval NX 17 Tányéros szeparátorok: Alfa Laval 407, automatikus (2 db) Malaxáló (kettős): rozsdamentes acél (3 db) Malaxáló (kisebb): rozsdamentes acél, P 60-as pasztaszivattyúval (1 db) Bledpfx Acoz E Dibs Uep Zúzó: rozsdamentes acél Olívafelhordó: integrált adagoló Olíva mosógép: előtisztítás és szennyeződések eltávolítása Elektromos vezérlőszekrény: Alfa Laval Szállítás: különböző csigás szállítók pasztához és melléktermékekhez A berendezés higiénikus, rozsdamentes acél szerkezettel, automatizált szétválasztással és kiegyensúlyozott anyagmozgatással rendelkezik, hogy minimalizálja az oxidációt, megvédje a termék minőségét és támogassa a magas hatékonyságú működést. Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek Az automatizálás egy elektromos vezérlőszekrényre épül, amely a központi folyamategységeket koordinálja a biztonságos és egyenletes működés érdekében. Az automatikus Alfa Laval 407-es tányéros szeparátorok folyamatos tisztítást biztosítanak, csökkentve a manuális beavatkozást. A biztonsági zárak és a szabványos kezelői védelmi berendezések biztonságos működést és optimalizált indítási/megállítási folyamatokat tesznek lehetővé. A konfiguráció egyszerű paramétervezérlésre lett tervezve, és támogatja a reprodukálható eredményeket a különböző gyártási ciklusokban. A gyártósor integrációs lehetőségei A sor a nyers olívák átvételétől a downstream tárolótartályokig és a végső csomagolásig zökkenőmentes integrációra lett tervezve. A moduláris berendezéselrendezés csigás szállítókkal, olívafelhordóval és mosógéppel van összekötve, ami folyamatos termékáramlást tesz lehetővé a zúzóhoz, a malaxálókhoz, a dekantálóhoz és a szeparátorokhoz. Ez a feldolgozó mag ipari csomagolási megoldásokkal vagy egy használt palackozósorral kombinálható a növényi olaj PET- vagy üvegbe való palackozásához, és alkalmas átfogóbb italgyártó és étolaj-csomagoló környezetekhez. Géptípus/kategória Gyártó / Modell Gyártási év Olíva mosógép—

Állapot: használt, Ø 500 mm-es kosarakhoz. Teljesítmény 10 Kw Bledpfx Aswcf Npjc Uop